Fe~0-H_2O_2体系深度处理制浆中段废水的研究

制浆中段废水采用生化处理后往往不能达标排放,需要深度处理。本文研究Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响因素,以期为制浆中段废水的深度处理提供一种经济有效的工艺。研究了反应的初始pH值,铁粉加入量,双氧水的加入量以及反应时间对Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响,结果表明,初始pH为3,铁粉加入量为1.5g/L,双氧水加入量为0.32mL/L,反应时间为40min时,CODCr去除率可达79.21%。     

Fenton试剂氧化深度处理食品添加剂废水

采用Fenton氧化法深度处理食品添加剂经常规二级处理后的废水.研究了H2O2/CODcr投加量比、Fe2 /H2O2投加量比、反应pH和反应时间对废水CODcr去除效果的影响.结果表明,通过Fenton氧化,可使废水中CODcr由393.2mg/L降到64.3mg/L,去除率达83.6%;处理该废水的最适务件为:H2O2/CODcr=3,Fe2 /H2O2=1,pH4,反应时间60min.     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

Fenton法处理铝合金化铣废水的研究

采用Fenton法处理铝合金化铣废水,通过单因素实验和正交实验研究p H值、反应时间、转速、H2O2投加量、Fe2+投加量以及H2O2与Fe2+摩尔比对铝合金化铣废水COD的去除率的影响。结果表明,在p H=3,转速250 r/min,H2O2投加量1 m L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=8,反应时间90 min的条件下,铝合金化铣废水COD的去除效果最佳,去除率可达到72.36%。在最佳实验条件下进行Fenton氧化降解铝合金化铣废水的表观动力学研究表明,Fenton氧化降解铝合金化铣废水对初始COD的反应级数为0.8204级。     

H_2O_2强化铁碳微电解法处理蔗渣浆ECF漂白废水AOX的研究

采用H2O2强化铁碳微电解法对蔗渣浆ECF漂白废水AOX进行处理,结果表明:在H2O2投加量为112.5mmol/L、Fe/C质量比为1.5∶1、pH值为3.0、反应时间为70min、废水与铁屑体积质量比为6∶1条件下,AOX和CODCr的去除率分别可达到67%和77%。出水的可生化性提高,毒性降低,有利于后续的生化处理。     

Fenton氧化法处理亚麻纤维加工废水的工艺研究

本实验采用了Fenton氧化法处理亚麻加工废水。考察了影响Fenton氧化处理的因素即H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量、pH值和反应时间。通过正交实验确定Fenton试剂处理该废水的最佳氧化条件为H2O2投加量10mL,FeSO4.7H2O投加量1.0g,pH=3,反应时间为35min。COD去除率可达70.12%,色度去除率可达81.42%,浊度去除率可高达82.96%。实验证明采用Fenton氧化实验处理该亚麻纤维加工废水具有一定的可行性。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

超声波／Fenton试剂法联用技术处理染料废水的研究

通过正交试验确定了超声波条件下Fenton试剂对3种染料废水的最佳处理条件,结果表明:对还原金黄染料废水的最佳处理条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5mmol/L,[H2O2]=240mg/L,温度30℃,其色度去除率为98.56%,浊度去除率为99.79%,COD去除率为91.00%;对直接黑染料废水的最佳条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5 mmol/L,[H2O2]=300mg/L,温度加℃,其色度去除率为98.41%,浊度去除率为99.42%,COD去除率为89.14%;对还原大紫染料废水的最佳处理条件是pH值5,[Fe2 ]=1.5 mmo/L,[H2O2]=240mg/L,温度40℃,其色度去除率为97.26%,浊度去除率为99.74%,COD去除率为93.07%.     

混凝与芬顿氧化联合处理染料废水的实验研究

混凝-Fenton氧化联合处理高难度的印染废水。采用正交试验设计,分析p H值、混凝剂和助凝剂的投加量对处理效果的影响,得出最优化的混凝条件;采用单因素实验,研究p H值、Fe SO4·7H2O和H2O2投加量对Fenton氧化处理效果的影响,确定最佳实验条件。实验结果表明:混凝-Fenton氧化联合处理印染废水的最佳平均脱色率达到95.3%,COD去除率达到90.1%。     

微波强化Fenton氧化处理弱酸艳红B染色废水的研究

采用微波强化Fenton氧化法处理含阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)的弱酸艳红B染色废水,探讨初始pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、微波功率、反应时间对废水色度和COD去除率的影响。结果表明:在pH值为2.5、30%H2O2投加量为4 mL/L、FeSO4投加量为100 mg/L、微波功率为539 W、反应时间为10 min条件下,废水色度去除率达到99.1%,COD去除率达到81.9%。微波辐射、Fenton氧化、水浴强化Fenton氧化、微波强化Fenton氧化4种方法的对比实验表明,微波、Fenton氧化对染色废水的降解起协同作用,微波强化Fenton氧化法处理染色废水能显著缩短处理时间、降低Fenton试剂用量、提高COD去除率。     

Fenton试剂氧化降解愈创木酚的研究

以木素类模型物愈创木酚为目标化合物,在自制的圆柱形双层玻璃反应器中,考察Fenton试剂对愈创木酚的处理效果,研究了H2O2用量、Fe^2＋用量、愈创木酚溶液初始浓度及pH值、反应时间、紫外光照射等因素对愈创木酚降解的影响。实验结果表明,在室温条件下,当体系pH值为3.0时,加入2倍理论用量的H2O2,Fe^2＋与H2O2的物质的量之比为1∶50,反应60 min后,初始质量浓度50 mg/L的愈创木酚溶液的愈创木酚去除率可达85.1%;当体系中引入紫外光照射后,Fenton试剂的氧化性明显增强,反应速度显著加快,反应进行30 min后愈创木酚可完全去除。     

聚合硅酸硫酸铝铁处理造纸中段废水

该文采用硫酸铝、硫酸铁和硅酸钠等为原料,制备聚合硅酸硫酸铝铁（polymeric aluminum ferric sulfate,PAFSS）絮凝剂,研究了n（Si）：n（Al）：n（Fe）、pH等因素对所制PAFSS在去除造纸废水的色度及COD_（Cr）时的影响,对PAFSS的物化特性进行了系统的研究。结果表明：n（Si）：n（Al）：n（Fe）、pH和反应温度对PAFSS性能有重要影响;聚硅酸与铝离子、铁离子及铝铁水解产物间存在一定的络合作用,这种作用对PAFSS聚集体的结构形貌、铝离子和铁离子的水解聚合过程及铝、铁水解产物的形态分布都有一定的影响。在n（Fe＋Al）：n（Si）=3：1、n（Al）：n（Fe）=4：1、pH=4和温度为40℃等条件下制得的PAFSS对废水色度和COD_（Cr）有很好的去除效果,并通过对PAFSS絮凝机理分析,可知PAFSS的絮凝作用主要是通过电中和和吸附架桥2方面实现的。     

制浆中段废水混凝脱色

采用常规混凝剂对木浆(A厂)和竹浆(B厂)生化处理前后的中段废水进行了混凝脱色处理。研究表明,PAC和PAM可以降低制浆中段废水的色度和CODCr;B厂竹浆中段废水的混凝脱色处理效果优于A厂木浆中段废水,但B厂CODCr去除效果不如A厂好;生化处理后A厂中段废水的混凝脱色率优于生化处理前,B厂中段废水经生化处理和混凝后,色度由431 C.U.降至220 C.U.。     

混凝-MBBR法处理造纸中段废水

采用混凝-MBBR法对某厂造纸中段废水进行了处理,探讨了在混凝处理中PAFC、黄土加入量和pH值对COD、SS去除率的影响,并对MBBR法处理废水的条件进行了优化,结果表明,水力停留时间8 h,曝气气水比为4∶1,CODCr容积负荷为2.7 kg/(m2.d)时,经强化混凝-MBBR法处理的废水CODCr和SS的去除率分别可达92.1%和93.3%,出水水质达到GB3544—2001所规定的排放标准。     

水解酸化-接触氧化处理制浆中段废水

介绍了水解酸化-接触氧化法处理碱性亚硫酸钠法制浆中段废水工艺及设备的调试和运行特点。实践表明,该工艺处理效果良好,运行费用较低,生化段CODC_(Cr)去除率达到80%以上,出水达标排放。     

酸性大红G染色废水的超声波-Fenton降解

以酸性大红G模拟印染废水作为研究对象,对超声波耦合Fenton试剂降解酸性大红G的脱色反应过程进行研究,考察了硫酸亚铁和双氧水用量、废水初始pH值对反应过程及污染物降解的影响。结果表明,当染料质量浓度为100 mg/L时,在Fe2+质量浓度为8 mg/L,H2O2质量浓度为380 mg/L,废水初始pH值为3.0的优化条件下,超声反应120 min,色度和COD去除率分别可达到93.98%和60.9%。紫外-可见光图谱显示,酸性大红G降解过程中,其共轭偶氮双键、苯环、萘环均遭到破坏。酸性大红G的脱色反应过程服从二级反应动力学。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

碱法麦草浆中段废水深度处理的试验研究

为符合造纸工业废水新的排放标准并解决废水和回用问题,对经二级生化处理的碱法麦草浆中段废水采用电化学法深度处理进行了试验研究,对比了用铁量、铁碳比、pH值、反应时间对其处理效果的影响。试验结果表明:在最佳处理工艺条件下,处理后出水的CODC r、色度及浊度分别为115.6mg/L、25倍、31NTU,出水水质不但可以满足新的排放标准(GB3544-2008),而且完全达到回用水要求。     

组合工艺处理宣纸废水的实验研究

采用絮凝-酸析-电解-活性污泥工艺对宣纸废水进行处理,结果表明:絮凝段,pH值为9.8、聚合硫酸铝絮凝剂的最佳用量为50mg/L;酸析段,对絮凝处理出水进行处理,最佳pH值为4.0;电解段,处理酸析处理出水,电解质KMnO_4最佳用量200mg/L、电解80min时,色度去除率达到82.4%,处理出水色度为32倍,但出水COD_(Cr)仍很高,废水的可生化性大大提高;活性污泥段,电解出水稀释3.1倍时,处理后出水COD_(Cr)为178.4mg/L。     

UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+化学氧化处理CEH漂白废水研究

采用UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+二种高级化学氧化工艺处理硫酸盐苇浆CEH漂白废水,研究了氧化剂用量、Fe2+浓度、初始pH值、处理时间等因素与处理效果(以COD和色度为指标)的关系.研究表明,添加Fe2+可大大加速体系对有机污染物氧化降解,H2O2用量对COD和色度的去除影响显著,硫酸盐苇浆CEH漂白混合废水pH值呈较强的酸性,适合于采用UV+H2O2+Fe2+工艺氧化处理.