面向啤酒企业的生产信息管理系统

文中提出了利用信息技术与计算机技术管理啤酒企业的新型生产信息管理系统,组建了该管理系统的基本架构,并根据啤酒工厂的实际需求建立了管理系统功能模型,完成了系统网络结构和框架的设计。该系统利用SQL创建基础数据库,采用OPC、Modbus和Profibus通讯方式采集生产现场数据,并具有友好的人机界面。系统实际运行结果表明,该系统对提高啤酒企业的管理效率,降低物耗、能耗具有良好的作用。     

防窜货系统在啤酒行业的应用

我公司自去年初实施啤酒防窜货系统以来,建立了智能化的追溯平台,构建了完整的产品质量追溯体系,从啤酒的生产入库、销售出库、市场督察、经销商以及最终消费者等各个环节推行信息跟踪。这一啤酒防窜货系统帮助企业实现了精益化管理,提升了效率、降低了管理成本,对提升品牌形象具有推动作用。     

啤酒生产过程自动控制系统的优化设计

啤酒生产是我国的一个传统产业,随着我国经济的发展以及人们生活水平的提高,啤酒企业得到了空前的发展。在啤酒的生产过程中,其自动控制系统的优劣,对于啤酒生产企业的经济效益会产生直接影响。具体表现为啤酒的生产成本、啤酒生产的控制精度以及企业的生产效率等因素。为了保障啤酒生产企业能够降低生产成本、提高啤酒的质量、扩大市场份额,就需要对啤酒生产过程中的自动控制系统进行优化设计。     

啤酒生产自动控制管理系统应用探讨

本文根据我国啤酒行业自动控制管理技术应用状况,对啤酒生产自动控制管理系统的配置选择、控制过程存在的问题、使用维护人员的培训、系统的运行管理、专业技术人员的培养、加强行业交流和系统的不断开发完善等问题进行了讨论。     

浅谈灌装厂蒸汽系统 节能控制和安全管理

啤酒行业竞争激烈,提高管理能力,降低生产成本是企业生存发展的重要途径之一,增加企业利润是啤酒企业的核心竞争力,蒸汽贯穿着整个啤酒生产的过程,是主要成本之一,同时蒸汽系统也是安全管理的重要领域。由于作者在灌装厂长期从事蒸汽系统的管理和控制工作,因此本文旨在分析如何提高啤酒灌装厂蒸汽系统节能控制的理论分析和应用方法,及其怎样提高蒸汽系统安全管理。     

某啤酒废水深度处理治理工程的设计与实践

国内啤酒行业废水处理普遍采用"厌氧+好氧"两级生物处理方式,处理后排放基本能达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821—2005),但由于排放量大,其COD排放量仍对环境造成较大污染。设计一套运行成本低,处理效果好的啤酒废水深度处理工艺,将尾水回用于生产,是啤酒行业急需解决的问题。从某啤酒生产企业废水深度处理的实际应用需求出发,在啤酒废水厌氧处理的基础上设计了一套废水深度处理系统,并将系统投入实际运行。     

中国啤酒信息2015《入网通知》

<正>《中国啤酒信息》是由中国酒业协会啤酒分会统计信息中心汇总的每季度啤酒企业生产、经营内部交换资料。资料内有全国啤酒行业各企业的"产量、消耗、劳动、财务、效益、价格、销量"等方面的23项31个指标,真实反映了全国啤酒行业生产经营状况及发展水平。多年来,该信息在啤酒企业间的信息交流方面发挥了很好的作用,为各级领导和啤酒企业的经营决策提供了重要的依据和参考。多年来,《中国啤酒信息》沿用入网制度,以"谁交换谁入网,谁入网谁共享"为主要原则。     

中国啤酒信息2015《入网通知》

<正>《中国啤酒信息》是由中国酒业协会啤酒分会统计信息中心汇总的每季度啤酒企业生产、经营内部交换资料。资料内有全国啤酒行业各企业的"产量、消耗、劳动、财务、效益、价格、销量"等方面的23项31个指标,真实反映了全国啤酒行业生产经营状况及发展水平。多年来,该信息在啤酒企业间的信息交流方面发挥了很好的作用,为各级领导和啤酒企业的经营决策提供了重要的依据和参考。多年来,《中国啤酒信息》沿用入网制度,以"谁交换谁入网,谁入网谁共享"为主要原则。入网     

市场经济条件下啤酒厂生产管理工作的探讨

生产管理是对企业生产活动的计划、组织和控制,是和产品制造密切相关的各项管理活动的总称,它是整个企业管理的重要组成部分。借鉴国外啤酒生产企业生产管理的成功经验,结合我国啤酒企业生产管理实际,阐述了在市场经济条件下,进一步改进和加强生产管理,实现啤酒生产活动合理化、科学化,以充分利用企业的资源,有效地控制企业的生产作业,提高企业的生产效率,高质量、低消耗、低成本、快速的生产,搞好清洁、安全生产和环境保护,确保企业生产任务和经营目标的实现。     

实施多种生产模式、提高企业经济效益

啤酒生产管理中如何提高效率、减少浪费、降低生产成本,从而提高企业竞争力,是啤酒生产管理者普遍关注的问题。作者在服务企业中,结合本企业的内在因素,在啤酒生产管理中实施“拉式生产模式”、“生产均衡化模式”、“即时生产模式”,取得了显著的经济效益。     

甘蔗生产管理系统的设计与实现

本文介绍了一种基于B/S结构下甘蔗糖料生产管理系统的设计和实现,通过系统把多年来研究的科技成果在实践中进行推广普及,为制糖企业提供方便可靠的技术决策和信息服务,该系统对制糖企业生产一线的管理模式和实现做出了有益的尝试和探索,从而促进制糖企业的快速发展.     

网络化倍捻设备群运行状态在线监测

针对纺织企业传统倍捻设备缺乏断纱、停机等运行状态网络化在线监测问题及企业倍捻设备数量多的特点,设计断纱、停机等状态检测装置,完成设备的技术改造,并基于以太网实现设备群运行状态网络化在线监测。倍捻设备群状态信息通过路由器经以太网上传服务器,网络中的用户可通过上位机软件查看设备断纱次数、断纱时间、停机时间、停机次数、运转率等运行状态统计结果,由此企业管理者可对企业生产状况、设备运行状况、员工工作自律性与效率、纱线质量等进行监督与管理。实际应用表明,网络化倍捻设备群运行状态在线监测技术可提高纺织行业的自动化、信息化水平,促进企业的管理水平及生产效率。     

乳品生产自动监控发布系统

<正>随着工业控制技术的发展,食品饮料等企业生产控制发展方向逐步从单一的生产过程控制向制造业执行系统 (MES)和企业资源计划(ERP)方向发展。企业要在生产技术上保持先进,基于控制层之上实现生产信息集成和发布是必不可少的。乳品生产企业信息化管理所涉及到的公用工程、“一卡通”管理、     

基于控制点模型的纺织企业生产数据的采集

在纺织类企业实施ERP过程中,由于受到传统管理思想和数据采集自动化的限制,生产管理和质量控制部分一直是企业ERP系统中较难解决的问题之一,其中最主要的原因是数据的采集。针对上述情况,提出了建立控制点管理模型来采集车间的生产和质量数据,并用采集的数据进行生产统计、加工过程的质量分析以及产品质量问题的追踪。实践证明采用该模型开发的ERP可满足纺织类企业信息化的要求,并具有较高的柔性。     

原棉库存管理信息系统开发

原棉库存管理是棉纺织企业信息化管理的重要组成部分,本设计从纺织企业的实际出发,根据生产需要,结合理论开发了基于C/S三层应用的原棉库存管理信息系统。系统主要模块包括基本信息管理、购销合同管理、出入库管理、库存盘点管理等功能模块。     

基于RFID技术的有机蔬菜追溯管理系统

本研究利用RFID技术采集有机蔬菜在育种、种植、施肥、田间、检测、采收、物流和配送等各个环节的数据,并使用Microsoft Visual Studio 2010开发工具和Microsft SQL Server 2008大型数据库管理系统,开发出了结合农业企业自身特点的有机蔬菜追溯管理系统。通过该系统,顾客不仅能够追溯到有机蔬菜整个生产过程的详细信息,而且可以直接在线购买到有机蔬菜;有机蔬菜的销售店铺可以管理店铺中的各种有机蔬菜并处理顾客的订单;农业企业可以监控有机蔬菜生产各个环节的情况,并管理顾客和店铺的各种信息。该系统不仅能提高农业企业自身的食品安全管理水平,而且能促进整个农业产业的健康发展。     

原棉库存管理信息系统开发

原棉库存管理是棉纺织企业信息化管理的重要组成部分，本设计从纺织企业的实际出发，根据生产需要，结合理论开发了基于C／S三层应用的原棉库存管理信息系统。系统主要模块包括基本信息管理、购销合同管理、出入库管理、库存盘点管理等功能模块。     

计算机集成制造系统(CIMS)在纺纱中的应用

着重叙述了计算机集成系统（ＣＩＭＳ）在纺纱中的应用，指出应用ＣＩＭＳ可提高产品质量和生产效率，完善售后服务，而且可以广泛迅速地收集和处理生产和管理中的各种信息、提高决策的科学性和正确性，是未来企业的主要竞争手段之一。     

Preliminary study on the intelligent manufacturing innovation project of clothing manufacturing enterprises北大核心

This paper expounds the solution and response measures of clothing manufacturing enterprises from three aspects-design digitalization, intelligent production and management information. During the design process, PLM model is introduced. In the production process, the MES system based on the Internet of things networking technology is used to monitor the production process, which promote enterprises to make full use of all kinds of production resources, reasonable arrangements for production. In the management process, collaborative manufacturing and integrated controls will be realized, through the ERP, PLM and MES system integration. Implementation of enterprise information flow, logistics, capital flow, value flow and business flow of effective integration, management at all levels can timely understanding of the number of enterprises of all types of resources and the use of information, senior management personnel management decision-making to provide a scientific basis, effectively enhance the core competitiveness of enterprises.     

基于数据库技术构建茶叶全产业链质量可追溯体系应用研究

目的设计开发基于数据库技术的茶叶质量安全追溯系统,并在云南双江勐库茶叶有限责任公司实际运用实施。方法通过对公司茶叶产业链分析,运用数据库技术,建立包括茶园原料基地管理、原料采购管理、精加工管理、库存管理、销售管理等不同权限的登录终端的追溯平台手机APP以及相对应电脑数据库,并将该追溯信息采集系统在企业生产链各部门实际运用。结果企业生产链上各部门通过追溯信息采集系统,打通了生产链上各环节信息壁垒,形成了全产业链中的信息链并进行长效监控体系。结论通过追溯系统的建立,实现了原料端、生产端、运输端、流通端到终端等环节的无缝连接,提高了生产效率,确保了产品质量。