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《全面腐蚀控制》1994,8(4):185-185
填料塔是十分重要的气液传质设备。近年来随着构型的不断改进,涌现出不少新型高效填料,较大地拓展了填料塔的应用范围 为配合引进装置更换填料以及国产化和合成氨装置净化系统改造等需要,化工部北京化工研究院自七十年代就着手开发研制“低泡型增强聚丙烯填料”并通过了部级技术鉴定,为我国的化工填料填补了一项当时的空白。它具有优良的流体力学和传质性能及低泡特性.对防止因起泡高而造成的泛塔有良好效果.并具有效率高、成本低、优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐蠕变性,可代替价格昂贵的金属填料及瓷质填料,并能减轻塔的重量、是适用于工业化大直径塔器中的一种新型高效填料,尤其在合成氨净化系统使用效果显著。它不仅满足了工程设计的要求,并能保待良好的稳定操 相似文献
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住友金属工业公司和歌山钢厂现有四套小型烧结设备投产,但因其设备老化劳动生产率低,维修费高,加之2号烧结设备没有废热回收装置,能源费用也高。为了扭转这种局面,进行了如下改进: (1)为了提高产量,回收中压蒸汽,采用烧结带后半部冷却的方法。延长烧结机卸料侧的长度。采用现存的一台主抽风机,增设两台新循环风机。表1列出4号烧结设备改造前 相似文献
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GEMPAK填料冲孔开缝模设计吴县化工填料厂(江苏苏州215128)沐水清GEMPAK填料(以下简称填料)为美国GLITSCH公司设计的规整化工填料。利用这种填料改造催化裂化主分馏塔、减压塔等,能提高装置处理能力,降低能耗.明显地提高产品质量。目前国... 相似文献
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上海石化股份有限公司芳烃厂,为处理加氢裂化装置中含硫燃料气和含硫液化气,建了胺处理单元,用DEA溶剂脱除燃料气和液化气中H_2S。共设置三台塔器,包括吸收塔、萃取塔和溶剂解吸塔,原设计使用瓷鲍尔环和瓷拉西环填料塔。 运行中液化气质量有波动,特别当原料发生变化时,塔设备适应能力小,影响产品质量。在萃取塔中液化气夹带溶剂量大,同时瓷环易碎,影响塔设备效率,且管道和泵引起阻塞,增加检修次数,既影响平稳生产又增加溶剂损耗。 为提高塔的分离效率,稳定液化气质量,减少单耗和能耗。对塔设备进行改造,用环矩鞍填料和QH-l扁环填料更新原有瓷鲍尔环和拉西环。最终在1991年5月完成改造,经几年运转效果良好。达到预期目标。 相似文献
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规整填料塔技术在炼油工业中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
一、前 言 填料塔是化工和炼油工业中广泛使用的一种气液、液液接触传质设备。填料塔尤其适应于真空蒸馏、常压及中低压下的蒸馏,大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等)。规整填料是近几十年来填料塔发展的主线。规整填料以其独特的规则几何形状,规定了气液流路,克服了沟流和壁流现象,消除了放大效应,同时提供了大量的气液接触表面积,因而提高了分离效率并降低了流体阻力,规整填料的不断开发与应用,使蒸馏设备以板式塔为主的局面受到了挑战,最大直径的规整填料塔已达14米,改变了填料塔只能用于小塔的传统观念。 相似文献
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介绍赤天化厂尿素装置解吸系统用国产新型规整填料改造原有的浮阀塔,使解吸塔的处理能力、分离效率大为提高。投资省、工期短。具有良好的经济效益和环保效益。 相似文献
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连轧管机组生产无缝钢管质量好、产量高。简要介绍了国內首台自行设计制造的φ76mm连轧管机组的设备布置及工艺流程概况。重点介绍了该机组的毛管和芯棒送进装置、自动涂润滑剂装置以及预热炉等设备的改造情况。 相似文献
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介绍铝材电泳涂装后封闭清洗回收系统,在保证清洗质量的前提下,该系统的应用,提高了电泳涂料的回收率;减少了废水排放,节省了处理费用;节约了纯水的用量。并对该系统中主要设备(超滤和反渗透)的透过量的设计计算进行了介绍。 相似文献
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直硝漂白塔是影响浓硝酸产量和产品质量最关键的核心设备,也是整个生产装置系统中腐蚀最严重的设备。由于浓硝酸具有极强的腐蚀性,长期以来,漂白塔材料一直选用高纯铝,设备的平均寿命只有半年,严重制约了浓硝酸的生产。某公司为了确保浓硝酸生产装置的安全稳定长周期运行,提高浓硝酸的生产能力,决定选用000Cr10Ni14Si5不锈钢作为漂白塔的主体材 相似文献
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前 言 填料塔作为一种化工生产中常见的汽液的传质设备,已被广泛的用于精馏、吸收、气体净化和液一液萃取等单元操作过程。但早期填料的应用大多局限于: (1)真空精馏或要求塔压力降较低的场合 (2)汽/液比小的塔 (3)小直径不易安装塔板的塔 但是,近几年来国外对填料进行了大量的研究工作,使得填料结构不断改进,新型高效大通量填料不断推出,导致填料塔的应用范围迅速扩大,在某些场合下,已取代了传统的板式塔。金属In- 相似文献
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湿法炼锌产生的酸浸渣中含有一定量的有价金属银,通过添加药剂改善物料表面性质,采取浮选法回收银,达到综合回收、提高企业效益的目的,并根据生产实践中影响银回收率出现的问题,对设备、工艺进行改造和改进,使得银回收率大幅提高。 相似文献
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本文介绍济南化肥厂800合成塔内件结构改造设计技术指标,投产后生产技术测定数据,可以看出达到了预期效果。对影响塔型结构特点发挥方面也做了介绍:触媒型号、粒度、装填形式及升温还原特点,并对改造效果进行总结。 我厂800合成塔原为三套管结构,触媒充填高度达8.8米。由于充填高度太高,阻力大,循环量加不上去,塔内温度分布不理想,因此触煤不能充分发挥作用,利用率低。我们根据南京氮肥厂1000塔双层并流触媒筐的结构形式进行改造,结合我厂800塔操作的实践经验,自行设计并制造了一个800塔的双层并联触媒筐,于1978年7月15日投产运行,达到了预期效果。其设备规格及设计、生产指标如表1、表2、表3所示。 相似文献
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<正>0概述某厂60万t/a甲醇项目中的汽化装置采用德士古水煤浆加压汽化技术。而洗涤塔是该加压汽化装置的核心设备之一。出汽化炉的水煤气(主要成分为H2,CO,CO2,CH4,H2S等)中含有大量的细碳、 相似文献
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该设备用于φ430开坯机机架后,具有结构简单,运行可靠,维修方便,生产率高,噪音小等优点,受到同行业的普遍赞誉与仿制,不仅对φ430及同类型轧机的挖潜改造具有推广价值,而且有可能代替升降台而扩大应用于φ500轧机,提高其生产能力。本文对该设备结构、性能及理论分析计算等作了简要叙述。 相似文献
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塔填料表面润湿的好与环,将直接影响填料塔中的热、质传递性能,基于填料表面的润湿主要取决于固体与液体间的粘附功和液体的内聚功,当固/液间粘附功等于或大于液体的内聚功时才能达到理想的润湿,否则润湿不良。要使固/液间具有较大粘附功·其必要条件(不是充分条件)是固体具有较大的比表面自由能的机理以及粗糙表面的润湿角与光滑平面的润湿角间的关系。通过对碳钢、不锈钢表面性能分析,认为对金属(指碳钢和不锈钢)填料表面进行化学处理,采用在塔填料表面沉积表面能更大的物质,提高其比表面自由能和表面粗糙度的方法,可改善金属填料的润湿性,提高原填料的热、质传递效果。 金属填料表面采用适宜的化学处理工艺处理,处理后的塔填料表面润湿角可降低40°以上,接近理想润湿;可较未处理同规格填料增加有效相界面积5~35%,传质单元高度降低10~20%;表面处理层还具有一定的防腐蚀性能,可在常温下、0.5N的硫酸、HCL以及碱性工况下使用,对碳钢材料的耐蚀性能可显著提高。采用原塔退役填料进行表面处理后,更换尿素尾气吸收塔中的填料进行工业试验,在操作工艺条件未发生任何变化的情况下,出塔尾气中NH3含量从原来的17~22%降至9~12%。为工厂节省投资50%以上,减少了原材料消耗。改善了操作环境,减轻了大气污染 相似文献
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<正> 目前,我国冷拔钢管退火及正火处理用的直通辊底式炉,大多数的炉辊为水冷辊,并且没有余热回收装置,炉体不严,绝热性能差,燃烧装置落后,燃耗高,耗水量大,一年约消耗10万吨标煤。近年来,我院提出了一种“余热充分自回收节能技术”,用这种技术对炉子进行节能改造,燃料单耗可下 相似文献