酚醛模塑料流变特性试验的应用

本文介绍 Brabender 流变试验应用于酚醛模塑料的配方、工艺设计和质量控制。     

酚醛模塑料用木粉代用品的研究

本文介绍了一种采用麦草粉（麦秸粉）代替木粉的酚醛模塑料，测试表明：这种塑料完全符合质量标准，而且其制件外观和绝缘电阻有所改善。     

双螺杆挤塑机生产线制造粒状酚醛模塑料

本文介绍了双螺杆挤塑机生产线制造粒状酚醛模塑升新工艺的全过程及其主要设备。该生产线具有国际先进水平,其自动化程度较高,调试使用后将收到显著的技术经济效果。     

酚醛模塑料用木粉代用品的研究

本文介绍了一种采用麦草粉（麦秸粉）代替木粉的酚醛模塑料,测试表明：这种塑料完全符合质量标准,而且其制件外观和绝缘电阻有所改善。     

注射型酚醛模塑料发展概况

本文主要叙述了国内外注射型酚醛塑料在主要组份方面的区别以及组份选择的方法。     

酚醛模塑料制件后固化处理的研究

本文研究了酚醛模塑料制件进行后固化处理的工艺,使制件的耐热性及高温下弯曲性能提高,分析了后处理中不同的升温方式对材料玻璃化温度（Tg）、材料弯曲性能、耐热性能以及表面硬度的影响。     

玻纤增强热固性酚醛模塑料连续化生产新工艺装备

本文介绍了应用于热固性酚醛模塑料的连续化生产新工艺中的往复式螺杆混炼挤出机，对热固性酚醛树脂生产设备的现状和发展进行了论述。     

高强度酚醛模塑料的研制

通过对纤维填料种类数量及弹性体比例的选择,研制出高强度增韧酚醛模塑料,该塑料冲击强度超过12kJ/m2,弯曲强度95MPa。由该塑料模塑而成的轴承件,除能满足机械强度要求外,还具有自润滑性,可以进行车削加工,成功替代日本进口材料。     

一种新型酚醛片状模塑料的研究

本文讨论了一种新型酚醛片状模塑料的制备方法、增稠机理和制品性能．研究结果表明，当单独用氧化镁作增稠剂时增稠速度慢；当单独用氢氧化钙作增调剂时增稠速度快，硅烷偶联剂能够催化酚醛片状模塑料的硬化和固化．同时还讨论了玻璃纤维含量和模压工艺对制品性能的影响。这些研究结果为生产优质的酚醛片状模塑料提供了理论依据。     

硅烷偶联剂对注射型酚醛模塑料的影响研究

针对注射型酚醛模塑料的强度低及耐水性不好等问题,采用偶联剂改性方法,分析了偶联剂添加方式、种类及用量对酚醛模塑料性能的影响。结果表明:采用母料法且硅烷偶联剂用量为1.5%时,注射型酚醛模塑料的无缺口冲击强度和弯曲强度分别提高了61.55%和36.31%,吸水率降低了63.74%。     

酚醛模塑料耐漏电起痕性能改进方法的探讨及其应用

本文主要叙述并分析了高分子材料结构与相比耐电起痕的机理,通过选择合适的填料可以提高酚醛塑料的耐漏电起痕指数。     

提高酚醛模塑料防霉性的研究

为了研制防霉级别达到0级的酚醛塑料，研究了酚醛树脂含量、防霉剂、防霉剂加入量及加入方式对酚醛模塑料防霉性能的影响，结果表明：酚醛树脂含量在45％～50％的酚醛模塑料、以混炼的方式加入0．1％～0．3％的防霉剂，可使酚醛模塑料的防霉性能达到0级。     

后固化处理对不同填料增强的酚醛模塑料制件电绝缘性能的影响

分析了后固化处理对以木粉、玻纤为填料增强的酚醛模塑料制件绝缘性能的影响,经后固化处理24h后,发现木粉增强的酚醛模塑料制件的表面绝缘电阻从2.5×109Ω增加到4.8×1012Ω,玻纤增强的酚醛模塑料制件的表面绝缘电阻从1.0×1012增加到5.7×1013Ω。探讨了后固化引起的树脂固化性能及填料性能的改变,结果发现,经后固化处理后,树脂的交联密度及交联规整度得到进一步提高,同时增强了木粉填料的憎水性能,提高了材料的绝缘性能。     

一种新型酚醛片状模塑料的研究

本文讨论了一种新型酚醛片状模塑料的制备方法、增稠机理和制品性能。研究结果表明，当单独用氧化镁作增稠剂时增稠速度慢；当单独用氢氧化钙作增稠剂时增稠速度快，硅烷偶联剂能够催化酚醛片状模塑料的硬化和固化。同时还讨论了玻璃纤维含量和模压工艺对制品性能的影响。这些研究结果为生产优质的酚醛状模塑料提供了理论依据。     

燃烧用渣油粘度及流变特性试验研究

利用旋转粘度计对辽河油田渣油在不同温度、不同降粘剂下的表观粘度及流变特性进行了试验研究。试验结果表明：渣油为塑性流体,提高渣油温度及加入降粘剂都能降低渣油表观粘度并使流变特性从非牛顿流体向牛顿流体过渡,从而为燃油喷嘴及油滴充分雾化燃烧提供基础研究数据     

电工用热固性模塑料的应用与发展

本文介绍了热固性模塑料在电器工业上的应用及其发展方向。     

盘式电机电枢热固性模塑料注射模及工艺

1　引　言直流盘式电机是一种扁平型电机,具有体积小、重量轻、安装方便的优点。我厂用于汽车水箱冷却风扇总成,结构见图1。图1　盘式电机结构目前,产量不大的主要原因是电机电枢的成型工艺不合理。大多数厂家采用环氧灌注成型工艺。我厂1990年从港商引进热固性注塑机及相应模具与模塑料。起点处于国内先进水平,但由于模具与成型工艺在缺陷,致使电枢翘曲变形,不能投入生产。1995年我厂组织课题攻关,对模具进行了技术改造,完善了成型工艺,使之成功应用于生产。与环氧灌封工艺比较,效率提高40倍。每班次100件左右。塑封料采用国产模塑料。2　…     

落球法测热固性模塑料冲击性能的研究

研究了热固性模塑料冲击性能的落球测试法,通过选择不同落球起始高度及和不同质量规格落球进行对比试验,并对实验结果进行分析。结果表明,落球起始高度对冲击性能的测试影响不明显,而落球质量规格对测试结果影响较明显。用质量规格小的落球比用规格大的落球测试,其结果分布更集中,数据更精确。