三种煤系粉体对天然橡胶补强性能的对比研究

采用煤矸石和粉煤灰为原料,经活化改性制备天然橡胶补强材料,并与硅铝炭黑进行对比。3种粉体的化学组成相同,但含量差异明显,晶体结构也有不同。天然橡胶混炼胶的硫化特性和物理机械性能的测试结果表明,煤矸石粉填充天然橡胶混炼胶硫化速率最快,交联密度大;就拉伸强度而言,硅铝炭黑补强性能较好;煤矸石粉补强的300%定伸应力明显高于粉煤灰和硅铝炭黑补强天然橡胶。     

粉煤灰用作橡胶补强助剂的研究

本文主要利用粉煤灰和氧化锌为原料,经过化学改性制备了一种新型橡胶补强助剂,将改性粉煤灰在橡胶中以不同比例替代炭黑进行对比,得出40％代替中超炭黑、完全替代氧化锌应用效果较好,橡胶制品的性能指标与完全使用中超炭黑的性能相当,为炭黑的替代品研究提供了思路.     

木质素补强高压丁腈胶管

从造纸制浆废弃物——黑液中提取、改性木质素,将木质素混入橡胶中制备成木质素补强丁腈橡胶混炼母胶并予以应用。研究发现,木质素可在高压丁腈胶管中高填充量应用,除起到类似炭黑补强橡胶的效果外,还能起到增强橡胶与金属骨架材料粘合的作用。     

非炭黑类新型橡胶补强剂的开发

1改性高岭土中外合资山西金洋煅烧高岭土有限公司利用煤系高岭土经过特殊处理后,提高了比表面积,然后再进行表面改性处理,可以大大提高橡胶的补强效果,在汽车轮胎、EPDM等橡胶应用中,达到、甚至在某些方面超过了炭黑或白炭黑的补强性能。2粉煤灰型橡胶补强剂(XRF)粉煤灰分离出的玻璃微珠填充到聚氯乙烯(PVC)中可改善性能、降低成本。但粉煤灰在橡胶中的应用研究较少,尤其在非自补强性橡胶中的应用还是空白。北京化工大学研制出一种以粉煤灰为主体材料的新型橡胶补强剂(XRF),经过大量实验证明,该产品在天然橡胶、合成橡胶(丁苯橡胶、丁…     

煅后无烟煤粉作为橡胶补强剂的研究

研究了煅后无烟煤粉通过物理法研磨处理和化学氧化改性代替炭黑作为橡胶补强剂,考察了煤粉的粒径、煤粉与橡胶的质量比及温度对补强效果的影响。实验结果表明,煤粉分别经物理法研磨处理和化学氧化改性均可作为橡胶补强剂,在结合温度为50℃时,补强橡胶的结合胶量分别为27.83%和29.04%,但补强效果较N660和N330稍差。     

改性粉煤灰对橡胶补强作用的研究

对粉煤灰进行分级处理,将小于４５μｍ的粉煤灰经表面改性处理后作为橡胶的补强填充剂。对其作用机理和混炼胶料的加工性能进行试验研究的结果表明,改性粉煤灰的增量补强作用主要取决于它的粒度、形状、表面结构和性质等。其主要技术指标与半补强炭黑相当,用其可部分或全部代替炭黑等常规橡胶填     

用于橡胶填料的煤矸石表面改性机理研究

以七台河矿区煤矸石为原料,通过改性药剂选择试验和橡胶填充试验筛选最佳表面改性剂.采用DTA-TG、IR、XPS等先进的测试手段对改性粉体的性能进行分析和表征,深入探讨表面改性的机理.试验结果表明:CT-136对煤矸石有良好的改性效果,改性剂与煤矸石矿粉表面发生了化学吸附.经过CT-136改性的煤矸石矿粉对橡胶具有较好的补强作用,可部分替代炭黑,是一种节能、环保的新型橡胶填充材料.     

改性粉煤灰XRF的应用

介绍新型处理剂SCA改性的粉煤灰XRF在橡胶制品中的应用。对SCA用量、粉煤灰粒径以及XRF填充量进行了试验研究,结果表明,SCA用量以占粉煤灰的25%为宜;经过360目筛分的粉煤灰补强效果较好。在橡胶制品的生产配方中用XRF 等量替代半补强炭黑,硫化胶物理性能接近,老化性能优于半补强炭黑,老化后拉伸强度、扯断伸长率等均有良好的保持性。     

老化温度和炭黑填充量对SBR和NBR老化性能的影响

因填料具有低成本以及广泛的工业应用，填料填充橡胶的研究引起了人们广泛关注。大多数橡胶若没有炭黑等填充剂补强是没有实用价值的。炭黑能赋予橡胶硬度、强度、耐热性、可塑性及其他重要性能，具有较好的补强性能。     

粉煤灰废渣改性PF塑料的探讨

本文通过燃煤电厂废渣改性ＰＦ塑料的探讨，发现粉煤灰填充ＰＦ塑料后，材料的热稳定性能有所提高，高耐磨炭黑对ＰＦ塑料有较好的补强效果，而且材料成本还有所降低。粉煤灰一般填充份数在２０份以下较宜。     

碳纳米管/丙烯酸酯橡胶复合材料的制备及性能研究

采用自制的大分子表面改性剂对多壁碳纳米管(MWNTs)进行表面改性,制备改性MWNTs/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料,研究改性MWNTs用量对复合材料性能的影响,并与炭黑补强的ACM性能进行对比.结果表明:用MWNTs填充ACM制备的材料,其性能远优于炭黑补强的ACM橡胶的性能;随着改性MWNTs用量的增大,复合材料...     

炭黑的结构形态与子午线轮胎胎面动态变形的关系

本文通过混炼过程，炭黑在橡胶中的分散、补强机理，分析了物理吸附与化学结合对橡胶的不同补强作用。阐明了炭黑的粒径小，易于形成物理吸附，有利于提高橡胶的拉伸强度和伸长率。而炭黑的结构程度高，容易与橡胶产生较多的化学结合，有利于提高橡胶的定伸强力。从而得出子午线轮胎的胎面橡胶宜应用高结构炭黑的结论。     

粉煤灰作橡胶填料影响因素的研究分析

以钛酸酯偶联剂为表面处理剂．对粉煤灰进行表面处理．制得橡胶填料，测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明．表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用，可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土．产生较好的补强效果，用来替代部分炭黑，可以减少炭黑的用量．降低橡胶的成本。     

新型橡胶补强填充剂——改性硅铝炭黑

本文主要叙述了近年来研制和开发的较为新型的橡胶补强填充剂——改性硅铝炭黑(MSAC)。其中着重介绍该材料的基本持性,以及在橡胶制品中部分替代“高耐磨、半补强、通用”等常规炭黑的应用情况。改性硅铝炭黑具有丰富的矿产资源,由北京化工学院与河北省石家庄市矿区化工厂共同研制和开发的。当选配于橡胶胶料中应用时,便可获得较好的活性补强效果,从而提高了产品的物理机械性能、加工性能及很好的操作性能;且胶料具有出型收缩性小、产品容易脱模、表面光泽性好等优点。由于该材料的资源充沛、价格低廉、性能优异,曾在轮胎、胶带、胶管、胶鞋等大类产品及其他多种黑色橡胶制品中广为应用,并取得了较好的产品性能和较为显著的经济效益。     

改性粉煤灰XRF的应用

介绍新型处理剂ＳＣＡ改性的粉煤灰ＸＲＦ在橡胶制品中的应用。对ＳＣＡ用量、粉煤灰粒径以及ＸＲＦ填充量进行了试验研究,结果表明,ＳＣＡ用量以占粉煤灰的２５％为宜;经过３６０目筛分的粉煤灰补强效果较好。在橡胶制品的生产配方中用ＸＲＦ等量替代半补强炭黑,硫化胶物理性能接近,老化性能优于半补强炭黑,老化后拉伸强度、扯断伸长率等均有良好的保持性     

粉煤灰与炭黑复合填充酚醛塑料的研制

用粉煤灰与炭黑复合填充酚醛塑,材料的热稳定性有所提高;而炭黑对酚醛塑料有较好的补强效果,整个复合材料的强度有所降低。     

炭黑与NR的相互作用研究

研究炭黑与NR的相互作用.结果表明,炭黑补强NR胶料中炭黑-NR的化学作用占优势,对橡胶补强起主导作用,且随炭黑粒径的减小,胶料中结合橡胶总量、化学键合部分和物理键合部分均增加;炭黑补强NR结合橡胶和硫化胶强度随炭黑粒径的变化曲线均接近双曲线,并在炭黑粒径为100 nm附近出现突变,表明当炭黑粒径达到100 nm左右时,炭黑-NR之间的化学和物理作用骤增,固体颗粒填料补强作用显著提高,存在一补强的临界粒径.     

粉煤灰填充酚醛塑料的研制

本文通讨粉煤灰填充酚醛塑料性能的研究及用扫描电子显微镜观察其微观形态,发现粉煤灰填充酚醛后,材料的热稳定性有所提高;高耐磨炭黑对酚醛塑料有较好的补强效果;材料成本有所降低。     

纳米材料——“炭黑”对橡胶的补强及展望

通过对纳米材料——“炭黑”补强机理的阐述，剖析了炭黑的纳米级粒径为橡胶提供的是物理结合；炭黑的枝链结构与粒子复杂表面上的活性价键，为橡胶提供的却是化学结合。这种能够形成炭黑一橡胶间的化学与物理的复合结构，是炭黑补强区别于其他任何填料的重要特征。     

改性碳纳米管在不同补强填充体系丁腈橡胶中的应用研究

研究改性碳纳米管（CNTs）在碳酸钙、白炭黑、炭黑N330补强填充体系丁腈橡胶（NBR）中的应用。结果表明：随着改性CNTs用量增大,碳酸钙补强填充体系和白炭黑补强填充体系NBR的MH－ML逐渐增大,t90缩短;炭黑N330补强填充体系NBR的MH－ML增大,t90延长;3种补强填充体系NBR的硬度、100%定伸应力、撕裂强度逐渐增大,碳酸钙补强填充体系NBR的拉伸强度提高,白炭黑补强填充体系和炭黑N330补强填充体系NBR的拉伸强度稍有降低;碳酸钙补强填充体系和白炭黑补强填充体系NBR的表面电阻率（ρs）和体积电阻率（ρv）变化较小,变化规律不明显;炭黑N330补强填充体系NBR的ρs和ρv较小,导电效果较好;3种补强填充体系NBR的导热性能均有所提高,炭黑N330补强填充体系胶料的热扩散率最大。