浅谈贺西煤矿深部区域瓦斯治理方案

根据井田基本资料并结合现场实际情况和测定的关键瓦斯参数,采用了开采底抽巷施工定向长距离钻孔及穿层钻孔进行预区域抽消突,最终实现矿井深部区域消突,抽采效果达标,为矿井的安全生产打下坚实基础。     

定向长钻孔施工消除工作面瓦斯抽采空白带的技术研究

针对抽采工作面煤层瓦斯时采用顺层钻孔施工易存在抽采空白带的问题,以S3102工作面为研究对象,分析了顺层钻孔抽采工作面瓦斯出现抽采空白带的原因,提出了定向长钻孔抽采工作面瓦斯的施工工艺,并分析了定向长钻孔抽采工作面瓦斯的施工效果。应用结果表明,在同等条件下,定向长钻孔施工与顺层钻孔施工相比能有效消除抽采空白带,瓦斯抽采效果更好,抽采综合成本更低,具有更高的推广应用价值。     

长平矿瓦斯抽采钻孔管理与分析系统的开发与应用

针对长平矿根据自身井下煤层瓦斯抽采现状开发的井下瓦斯抽采钻孔管理与分析系统,分别对瓦斯抽采钻孔轨迹测量、抽采钻孔智能设计、钻孔信息化管理、措施缺陷辅助分析和钻孔控制效果分析等功能进行了分析。该系统作为煤矿瓦斯抽采钻孔施工、管理、成图、分析专业工具,有助于提高长平矿的瓦斯抽采钻孔施工质量,提升瓦斯抽采钻孔管理水平。     

高位定向长钻孔抽采上隅角瓦斯技术实践研究

为了解决桑北煤矿11308综放工作面回采期间上隅角瓦斯问题,分析并计算了顶板岩层裂隙带范围,在竖向层位30m、距回风巷轮廓线水平距离10～50m范围内施工试验了6个高位定向长钻孔。现场抽采实践表明,1#～4#钻孔瓦斯抽采效果较好,即水平方向上距回风巷轮廓线35m范围内、竖向层位30m范围内为钻孔最佳布置位置,为工作面后续高位钻孔布置提供了可靠依据。     

千米钻机在煤矿瓦斯抽采中的应用分析

为了进一步提高煤矿采掘工作面瓦斯抽采效率,降低瓦斯钻孔施工难度,提高钻孔成孔率,对马兰矿28307工作面进行了技术研究.主要对工作面回采前期瓦斯抽采钻孔施工过程中主要存在的问题进行分析,并提出运用ZDY600L型千米钻机进行瓦斯钻孔施工的方案.通过实际应用效果来看,定向钻探技术投入使用后,减少了工作面瓦斯抽采钻孔数量,...     

矿井瓦斯抽采钻孔模型分析与应用研究

为开展瓦斯抽采钻孔智能设计、抽采钻孔轨迹测量装置研发、煤层赋存和地质构造形态钻探分析、瓦斯抽采钻孔控制效果评判、抽采钻孔三维场景建模及可视化等技术研究,通过对钻孔模型分析,有助于构建一套基于井下瓦斯抽采钻孔布置设计、展示、分析的瓦斯抽采钻孔管理与分析平台,有助于实现矿井瓦斯抽采钻孔智能设计、特定回转钻机与定向钻机施工钻孔真实轨迹数据的规范化管理、钻孔施工图的自动绘制和钻孔控制效果辅助分析,提升矿井瓦斯抽采钻孔设计、成图、管理的自动化水平,并为瓦斯抽采钻孔工程质量监督提供辅助手段,提升矿井瓦斯抽采和瓦斯防治水平。     

井下瓦斯抽采钻孔机械造穴技术研究

以井下瓦斯抽采钻孔机械造穴技术为研究对象,首先介绍了钻孔造穴技术的基本原理,然后从钻孔内破岩造穴和工具的结构两方面介绍了钻孔造穴设备的制作,并以国内某煤矿的工作面为研究对象,对瓦斯抽采技术进行了抽采效果分析。试验数据显示,所制定的瓦斯抽采设备和抽采工艺对瓦斯的抽采效率提升非常显著。     

以改进抽放方法提高抽放效果的分析

基于瓦斯抽放概念,介绍了瓦斯的传统抽放方法,即地面钻井预抽煤层瓦斯、利用采动泄压抽放煤层瓦斯、采空区瓦斯抽采和煤层瓦斯预抽,并重点分析了底抽巷抽放瓦斯方法。分析认为,煤矿为了治理瓦斯,一般采用多种抽采方法综合治理瓦斯,即综合治理,以取得良好的生态经济效益。     

千米钻机模块化抽采的应用

针对井下常规钻机能力小、施工钻孔长度短、定向效果差,常规钻孔只有在巷道形成后方能进行施工的问题,提出采用VLD-1000型千米钻机进行模块化抽采的方案。将该千米钻机用于漳村煤矿井下定向长钻孔及分支钻孔施工过程中,可同时起到抽采瓦斯及探测地层的双重目标,达到了工作面超前本煤层瓦斯预抽、增大瓦斯抽采量的目的。     

大直径钻机在杜儿坪矿的应用

以杜儿坪煤矿72909工作面为研究对象,主要对大直径钻机参数、抽采钻孔施工工艺、抽采管路及敷设进行了分析,进一步对大直径钻孔替代联络巷埋管在经济上、时间上、安全上展开比较。经过现场试验可知,在少掘进一条高位瓦斯抽放巷的前提下,瓦斯治理效果良好,为同类型矿井的瓦斯治理提供了经验。     

煤矿定向长钻孔瓦斯抽采技术研究与应用

以斜沟矿15203工作面千米钻机长钻孔瓦斯抽采技术为例,分析了钻孔负压、钻孔长度与瓦斯抽采量的关系,发现千米钻孔中瓦斯抽采量随钻孔负压变化符合二次函数关系,而瓦斯抽采量、瓦斯浓度随时间的增加逐渐衰减,百米钻孔抽采量随时间变化符合负指数变化规律,并确定了钻孔合理抽采负压.     

瓦斯抽采钻孔修复设备的研究与应用

由于井下瓦斯抽采钻孔在采掘过程中容易受到冒落岩石破坏,经常发生塌孔、堵孔的问题。为实现对已施工抽采孔的高效重复利用,故借助瓦斯抽采孔水力作业机,利用高压水射流技术,将孔内堵塞杂物冲出,同时,扩大了抽采空与煤体接触的面积,使得煤岩层卸压,增大了煤体孔隙率,又使得瓦斯卸压、积聚,在抽采孔负压的作用下被顺利采出。延续使用已施工抽采孔,节省了重新打钻孔的多余支出。并现场进行试验验证,结果表明:经过水力作业机的修复增透技术,瓦斯抽采浓度和抽采纯量大大提升,抽采纯量是修复前的8倍以上,极大地改善了瓦斯抽采的效果和抽采率。     

切顶卸压巷道采空区的瓦斯治理

针对工作面切顶期间工作面上隅角瓦斯异常问题,提出了本煤层钻孔抽采、顶板高位钻孔抽采、采空区埋管抽采三位一体的综合治理措施和施工顶板倾向钻孔、调整局扇通风方式等切顶应急措施。实践表明:切顶后工作面上隅角平均瓦斯浓度0.37%,工作面支架间平均瓦斯浓度0.26%,回风流平均瓦斯浓度0.33%,采空区瓦斯抽采率由3.4%提高到7.8%,有效减少了从采空区运移到上隅角的瓦斯量,实现矿井安全回采。     

工作面本煤层抽放钻孔喷浆注浆提高抽采浓度技术研究

以山西阳泉煤业(集团)有限责任公司三矿5号煤层瓦斯抽放效果为主要研究对象,阐述了目前矿井的瓦斯参数基本情况,主要从喷浆注浆对钻孔瓦斯抽采的影响进行分析,根据现场本煤层抽放过程中喷浆及喷浆工艺的选择进行探讨。研究表明,喷浆注浆工艺能够显著提高煤层钻孔的瓦斯抽采效率。     

瓦斯抽采装备的技术研究

为解决突出松软煤层瓦斯钻孔钻进难、护孔难度大、抽采浓度衰减快、抽采周期短、筛孔易堵塞以及筛管易压裂等技术难题,采用新型瓦斯抽采钻孔及护孔工艺进行试验,试验结果表明,采用新型瓦斯抽采钻孔及护孔施工工艺,其抽采浓度可达97.4%,提高约3.4倍;瓦斯平均纯抽采量达0.137 m~3·min~(-1),日平均抽采量达84.1 m~3,分别是传统工艺的近20倍和15倍。     

一种新型瓦斯抽采封孔装置的设计与应用分析

为解决矿井瓦斯抽采钻孔时,常因封孔失效而造成瓦斯抽采效果不佳的问题,分析了瓦斯抽采钻孔漏气机理,总结了目前瓦斯抽采钻孔主要存在的漏气形式,并基于人们目前常用的“两堵一注”封孔装置现存的问题,设计出一种新型瓦斯抽采钻孔封孔装置。该装置通过把瓦斯抽采管、注浆管以及回浆管进行一体化设计,解决了“两堵一注”封孔装置存在漏浆间隙的问题,显著提升钻孔注浆压力。实际应用结果表明,该新型瓦斯抽采封孔装置,封孔效果较好,可显著提升瓦斯抽采体积分数与抽采纯量,防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。     

钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机的应用分析

针对山西潞安集团古城煤业有限公司抽采队鉴于当前煤矿瓦斯抽采钻机在使用过程中角度调节效果差、灵敏度低等技术难题通过技术研究和对传统钻机进行优化而设计的一套钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机,详细探究其结构及工作原理,并对其优缺点及实际应用效果进行分析。应用该钻机后,提高了钻孔施工质量和速度,提高了瓦斯抽采效率。     

基于大直径钻孔的瓦斯抽采装备及技术研究

针对潞安化工集团某矿瓦斯抽采钻孔不易成型、易塌陷、较难施工、不易进行瓦斯抽采等问题,基于该矿工程地质概况,研究了超大直径钻护成套装备,介绍了该装备的结构、主要技术参数及施工工艺流程,并进行了工程试验,分析了试验效果。结果表明,应用该装备后,瓦斯抽采干管流量、抽采纯量及浓度都显著提高,瓦斯治理效果显著,取得了较好的应用效果。     

宽翼片螺旋钻杆的设计与实践应用研究

根据煤层瓦斯地质条件,选取合适的螺旋钻进工艺能很好地解决松软破碎煤层瓦斯抽采钻孔存在易塌孔、孔深浅、成孔难等问题。分析了螺旋钻具的结构特点和施工工艺的优缺点,结合螺旋钻具的排粉原理,推荐在松软破碎煤层中施工风水联动雾化排粉工艺和孔内全程下筛管工艺,可以有效解决松软煤层钻孔施工的难题。     

高位钻孔抽放技术在演马庄矿的应用

通过测定煤层瓦斯含量,分析27131工作面构成和瓦斯涌出源,根据采空区上覆岩层"O"型圈分布原理设计钻孔参数及抽采工艺。该设计及工艺采用高位钻孔抽放技术对采区空和上隅角瓦斯进行抽放,可达到降低工作面采空区瓦斯浓度、避免工作面上隅角瓦斯超限的目的。