基于S7-200 SMART PLC的瓦楞纸板生产线温度控制系统设计

根据瓦楞纸板生产线的结构,介绍了基于PLC的温度控制系统,阐述了瓦楞纸板生产过程中出现的问题以及对质量造成的影响,合理选择了PLC、温度传感器等硬件设施并画出相应的硬件连接图和接线图,设计了温度控制系统的工作流程图,最终使该系统能够有效改善瓦楞纸板生产过程中的温度问题。     

基于MCGS和S7-1200的温度控制系统设计

为了提高温度控制的准确性、有效性,设计了一款基于MCGS和S7-1200的温度控制系统。对工艺流程和主要软件设计进行了简要概述及研究,并通过锅炉温度控制实验验证了该系统的精确性,在工业生产中有一定的借鉴意义。     

基于S7-200的AGV控制系统设计

自动导引运输车AGV凭借其安全、可靠、高效和灵活的特点,成为适应当今物流自动化发展的新型物料搬运方式。基于西门子S7-200型PLC和磁导航传感器设计了一种大载重量磁导航式AGV,详细介绍了其车体构成、硬件选型和主要控制程序设计方法,AGV现场运行情况和性能良好,具有广阔的应用前景。     

基于WinCC的S7-200PLC实验系统设计

针对实验室PLC教学实验条件的不足,应用W inCC组态软件自行设计S7-200 PLC教学实验系统.通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200PLC之间的通信.具体说明OPC客户端和服务器的建立并以刀具库选刀为例说明该实验系统的开发过程.     

基于S7-300 PLC与触摸屏的烧结炉温度控制系统设计

针对真空烧结炉加热过程具有时滞性、大惯性、非线性等特点,使用传统的PID控制策略很难达到控制要求。为达到最优控制,提出采用Smith-Fuzzy-PID控制策略实现烧结炉温度控制,并用MATLAB软件进行了仿真。控制系统以S7-300 PLC作为核心控制器实现烧结工艺要求及控制策略,选用昆仑通态触摸屏实现对控制现场的监视及控制。运行结果表明,系统运行平稳,方案设计合理,满足控制要求。     

基于S7-300 PLC的换热器温度控制系统设计及仿真

采用S7-300 PLC作为换热器温度控制的主控单元,利用前馈-串级的控制方法建立数学模型,通过PLC的模拟量、数字量输入输出模块,实现换热器物料液出口温度控制系统设计。系统利用STEP7软件提供的FB100功能块搭建仿真模型,根据被控对象工艺要求及执行机构实际工作特性编制仿真程序,并在上位机显示仿真结果,证明控制效果较好。     

基于S7-200 SMART PLC的自动焊接系统设计

为提高中厚壁长直焊缝焊接效率和精度,设计了以西门子S7-200 SMART PLC为控制核心,以焊枪运行机构和手工焊机为执行机构的多层自动焊接系统。通过控制具有三自由度的焊枪运行机构实现焊枪按设定轨迹的多层运行,通过控制手工焊机实现对焊接电流、焊丝及保护气等的全部时序控制。文章从系统总体结构、系统硬件及软件等方面详细阐述了设计思路和实现方法。重点介绍了利用单台S7-200 SMART PLC实现对三台步进电机的定位和速度控制。本系统已投入使用,效果良好。     

基于S7-200和V80伺服定位系统设计

介绍了某厚度测量装置中设计的一套精密伺服定位控制系统,该定位系统设计采用了S7-200系列PLC和V80伺服驱动器。详细阐述了测量原理、伺服定位控制系统结构、控制策略及控制流程。通过对伺服驱动器、运动包络参数配置和逻辑流程设计,实现了对被控对象的精密定位控制、速度控制、方向控制。最后还介绍了伺服定位系统定位误差消除方法。该伺服定位系统定位运行平稳,定位精度可达到1微米。     

基于S7-200 SMART的桥式起重机安全监控管理系统设计

介绍了桥式起重机安全监控管理系统的基本功能与总体方案、S7-200SMARTPLC的亮点,阐述了系统硬件配置和信息采集原理,讨论了上述信息采集的程序设计方法。     

基于S7-200 PLC的ABU参赛机器人控制系统设计

根据ABU参赛机器人的比赛要求,设计出了一套以可编程序控制器（S7-200 PLC）为控制核心的机器人自动控制系统.介绍了系统主要硬件配置、系统控制方法、S7-200程序结构.该系统控制算法采用PID算法,且根据现场比赛要求实现了从手动到自动的无干扰切换功能.经过试运行和实战演习表明,基于PID控制规律的机器人PLC控制系统运行稳定可靠,操作方便,易于维护.     

基于WinCC及S7-200PLC的电梯监控系统设计

针对电梯的运行特点,采用西门子S7-200系列PLC和WinCC监控软件相结合的控制模式实现了4层电梯的全自动监视与控制.S7-200 PLC和以WinCC为OPC(OLE for Process Control)客户端的监控软件之间的通讯是采用S7-200 PC Access作为OPC服务器实现的.经过对电梯运行的实时监控,证实该系统具有很高的稳定性和实时性,能满足监控系统的需要.     

基于S7-300PLC和ET200S的电镀生产线自动控制系统设计

针对目前一些中小型电镀企业的生产工艺自动化水平不高,大多采用人工作业的不足之处,文章开发设计了一种基于S7-300 PLC和ET200S的电镀生产线自动控制系统。S7-300 PLC作控制器,通过两个分布式I/O系统ET200S控制两台行车按规定的生产工艺运行,S7-300 PLC通过PROFINET工业以太网与分布式I/O ET200S、变频器G120和触摸屏KTP600进行通讯。本系统具有自动和手动两种工作模式,操作维护方便,行车运行平稳,定位精确。     

基于S7-200 SMART的干式负载故障检测及定位系统设计

针对中低压干式负载绝缘检测繁琐和故障定位困难的问题,设计了一种基于S7-200 SMART的干式负载故障检测及定位系统.该系统通过PLC控制测试回路,运用PID控制原理计算回路电参数,通过比较计算值与正常值的大小,判断负载故障及定位故障点.对该系统的实际测试结果显示,本系统能够在100s内测得各回路的绝缘值和电阻值,迅...     

基于S7-200的交通信号控制系统的实现

介绍了西门子可编程序控制器的硬件、软件特点，并结合交通信号系统的设计，着重说明了基于SIMATIC S7-200的定时、中断、SCR指令、译码、扩展模块等功能的具体应用。     

基于S7-200PLC的全自动铆接机设计

该文设计一种基于S7-200PLC控制的气动铆接机,机器具备自动控制和手动控制两种控制方式,并可通过人机界面实现故障报警及产能管理等功能.     

基于S7-200PLC的BAS系统设计

基于S7-200 PLC设计了一套简单的智能楼宇BAS （Building Automation System ）模拟系统。其核心采用S7-200 PLC的CPU 226 CN作为环境信号采集端,通过Modbus-RTU通信协议将采集好的环境信息传输到采用组态软件NK6000设计的人机界面HMI （Human Machine Interface）,人们即可在HMI上对环境信息进行实时监测和对危险环境报警,从而达到楼宇环境智能监控的目的。     

基于S7-200 PLC的龙门刨床控制系统

针对传统龙门刨床电气控制系统精度低、调速差、故障率高、维修量大等问题,对龙门刨床电气控制系统工作原理与工作流程进行了分析,将西门子S7-200系列PLC技术应用到龙门刨床电气控制系统中,建立了PLC技术与龙门刨床被控对象之间的关系,提出了用PLC技术改造传统机床控制系统的方法,分析了控制系统硬件配置、输入/输出点分配和软件编程的设计过程,设计了主要的控制程序流程,实现了对龙门刨床电气控制系统的改造。研究结果表明,该系统结构简单、功能齐全、操作方便;同时通过PLC程序控制,节省了人力与继电器元件,减小了维护工作量,其经济性、可靠性及自动化程度都较原控制系统有了较大的提高。     

基于S7-200PLC的自动加药机系统

选矿厂浮选作业需要添加黄药、硫酸铜等各种药剂,而其中加药控制是选矿过程的重要环节,直接影响选矿厂的技术经济指标。本文主要对自动加药机的工作原理及采用西门子PLC对当前矿山加药机进行改造等问题进行论述。     

基于S7-200的PLC数据通信研究

介绍了S7 - 200系列PLC的通信特点,提出并比较了针对工控机与PLC及PLC之间通信的基于PPI或自由口的通信方案.通过LabVIEW平台的试验验证表明,采用自由口通信能够显著提高通信速度,从而更好地利用通信电缆的带宽资源,这对一些采样率要求不高的测控系统有一定借鉴价值.     

基于S7-200PLC的步进机械手设计

采用西门子S7-200的CPU226、MCGS触摸屏、2个步进电机和1个真空吸盘等,设计了用于教学的搬运机械手及控制系统。通过CPU226提供两路PTO脉冲输出信号控制X轴与Y轴步进电机运动,实现双轴定位功能,MCGS组态软件提供操作界面,使用真空吸盘实现对特殊材料的吸取与释放。该设备操作方便、运行平稳、定位准确,能够对物料进行安全有效的搬运,在教学过程中使用效果良好。