基于ANSYS Workbench龙门架横梁受力分析

为满足现场移动吊装的需要,采用UG设计了一种可移动式龙门架提升机。通过材料力学公式与有限元软件ANSYS Workbench相结合的方法,对可移动龙门架横梁的强度、刚度进行了校核与分析,得出了可移动龙门架横梁的最大位移、应力、弯矩的数值。计算结果与实测结果吻合良好,设计符合要求。     

基于ANSYS的青蛙跳钢丝绳冲击载荷分析

根据机械能守恒定律,建立了青蛙跳钢丝绳的力学模型,确定了青蛙跳钢丝绳在突然制动情况下,钢丝绳冲击载荷的计算公式;应用ANSYS有限元分析软件,分析了吊重在不同高度下落的工况下,钢丝绳冲击载荷的变化情况,指出合理的下落高度。     

基于ANSYS APDL的堆焊热过程数值模拟

结合课题研究需要，本文建立了适当的有限元计算模型，利用ANSYS软件的APDL语言编写了程序，解决了呈高斯函数分布且移动的焊接热源的施加，实现了焊接温度场的三维动态模拟。     

基于ANSYS技术的铜管空拔过程数值模拟分析

为优化铜管空拔工艺参数和提高工件加工质量,应用大型有限元分析软件ANSYS中的LS-DYNA求解器模拟了某规格铜管的空拔成形过程,得到了管件成形过程中任一时刻主要场量的分布云图,分析了成形过程中管件的变形和应力的特点,研究了摩擦力和模具锥角等因素对空拔力与管件伸长率的影响规律。数值模拟分析表明:在应变分布上,管件轴向和周向的最大塑性变形主要发生在管件与模具初始接触处与减径区;在应力分布上,轴向应力和径向应力随管件在模具中的位置不同而有较大差异,在壁厚方向上由管件的外表面到内表面其应力依次为拉应力和压应力,且最大压应力出现在减径区,而最大拉应力则出现在定径区连接处。在管件拉拔力的变化规律上,降低摩擦力和合理的模具锥角能使拉拔力控制在最小范围内。在管件伸长率的变化规律上,较大的摩擦力和模具锥角能使管件的伸长率增大。     

基于ANSYS的磨矿机工作主体受力分析

利用ANSYS有限元分析软件对磨矿机进行建模,通过对磨矿机工作状态的分析,对磨矿机工作主体进行了简化处理,以便于计算。在工作主体加载时施加了非均匀分布压力,把衬板的质量按等效密度加到筒体及端盖上。通过对磨矿机静止、正常工作、启动3种工况的计算,得到了一个工作周期内工作主体的最大应力和变形。为磨矿机的设计、选型、力能参数优化提供了参考。     

基于ANSYS的滚筒洗衣机内筒受力分析

运用Unigraphics软件和有限元分析软件ANSYS建立LG某型号滚筒洗衣机的输入轴、三角支架和滚筒实体模型及有限元分析模型。对洗衣机滚筒在高速脱水工况下衣物不能完全均布而产生的激振力,进行了结构力学分析和偏心载荷作用下的模态分析,得出了滚筒变形情况以及固有频率和振型。根据分析结果对滚筒组件提出了改进建议。     

基于ANSYS的滚筒洗衣机内筒受力分析

运用Unigraphics软件和有限元分析软件ANSYS建立LG某型号滚筒洗衣机的输入轴、三角支架和滚筒实体模型及有限元分析模型。对洗衣机滚筒在高速脱水工况下衣物不能完全均布而产生的激振力,进行了结构力学分析和偏心载荷作用下的模态分析,得出了滚筒变形情况以及固有频率和振型。根据分析结果对滚筒组件提出了改进建议。     

基于ANSYS的冷轧工作辊受力分析

以现场的轧辊为研究对象,分析其稳态轧制的工作过程、轧制工艺,并模拟轧辊受力情况找到其应力集中区.     

基于ANSYS的激光熔覆的数值模拟

利用ANSYS对激光熔覆过程进行了数值模拟,考虑了热源模型、相变潜热、表面效应单元等。分析了整个激光加工过程中温度场的变化过程,以及激光各个参数对材料最高温度与最大冷却速率的影响,并且分析了熔覆层宽度与激光各个参数之间的关系。     

基于ANSYS的调节阀温度场分析与数值模拟

基于ANSYS有限元分析软件，采用热流耦合与单独温度场两种分析方法，对调节阀的温度场进行分析。结果表明，采用热流耦合方法，可以提高温度分析精度，但计算过程复杂。通过对调节阀温度场的数值模拟，提出了降低执行机构温度的有效途径。     

基于ANSYS模拟的隔热系统设计

依据传热学基本原理进行隔热材料的选择和隔热结构设计,并采用有限元分析软件ANSYS10．0对几种隔热结构进行了瞬态温度场模拟。依据模拟结果,制作了一套用于150℃环境下对存储电子元件进行保护的隔热系统。测试结果表明,该隔热系统在150℃环境连续工作8小时后,内壁温度维持在60℃以下,满足试验过程中的隔热要求。     

基于ANSYS软件的采煤机摇臂受力仿真分析

为解决采煤机摇臂易受损的问题,以MG500/1130-AWD型采煤机为例,利用数值模拟软件对采煤机摇臂壳体及二轴进行力学分析,发现在所研究的四种工况下采煤机摇臂壳体受到的最大应力均低于采煤机许用应力,同时在设计二轴时需要适当提升材料的刚度,为采煤机摇臂优化设计提供一定的参考与依据.     

基于ANSYS的叶蜡石高温高压腔体温度场模拟分析

为了确定更准确的叶蜡石导热物性参数,为金刚石合成腔体温度场可视化提供理论数据支持,选取北京门头沟叶蜡石经制样,通过高温高压反应后取得样品,对样品进行分区测试,利用综合物性测量系统PPMS和LFA427激光热导仪得到不同区域热导率值,并计算假定无相变发生及考虑相变发生条件下不同区域热导率.采用P.W.Bridgman高压...     

基于ANSYS的液压支架多工况受力分析

针对液压支架的工作状态,划分了四种不同的工况,利用ANSYS软件对其进行仿真分析。结果表明:在不同的工况下,液压支架均存在着最大应力分布不均的情况,其中以掩护梁、顶梁及底座处出现应力集中,在实际设计应用过程中,应对这些部件进行优化,避免出现盈利集中的现象。     

索道钢丝绳编接的受力分析与计算研究

钢丝绳编接作为索道的一个重要组成部分,在一定程度上与索道的安全系数有着密不可分的联系。因此,本文主要从多个方面探讨了索道钢丝绳编接的受力分析与计算,以期为索道安全系数的提高提供一些帮助。     

起重机起吊载荷时钢丝绳的受力分析

1引言在起重机中,用以提升或下降货物的机构称为起升机构,一般采用卷扬式。起升机构是起重机中最重要、最基本的机构。其中钢丝绳是起重机械中必不可少的部件之一,正确安全地设计、使用、维护钢丝绳是保证起重机械正常运行的基础。起重机钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题,因钢丝绳的损伤或断裂而产生的重大事故时有发生。钢丝绳破断的主要原因是超载。此外,钢丝绳破断还与在滑轮、卷筒上穿通次数、工作类型、使用环境(温度、腐蚀性气体)及保管使用状况有关。根据我国起重机设计规范GB3811—1983的规定,起重机用钢丝绳可以按…     

基于ANSYS的烟气脱硝SCR反应器钢架受力分析

ANSYS是一款常用的CAE软件,有强大的仿真计算功能,可进行复杂的受力分析计算(不同工况).脱硝反应器钢架受力情况比较复杂:既有反应器内部催化剂模块重载、积灰载荷、反应器自身的工作荷重,又有外部的风载和震载,反应器钢架在高温(400℃左右)下使用.其钢架结构是静不定结构,受力分析采用人工计算不仅困难,而且计算结果误差...     

ANSYS在铸造过程模拟中的应用

铸造过程数值模拟是学科发展的前沿领域,是改造传统铸造产业的必由之路。通过介绍ANSYS有限元软件在铸造过程中应用的概况,简要分析了ANSYS软件的特点和优势,描述了ANSYS在铸造过程的温度场模拟的应用现状和特点。     

基于ANSYS可伸缩衬套工况的数值模拟

采用ANSYS分析方法,对可伸缩衬套在工作状态下的应力、应变分布进行了分析和计算,得到了可伸缩衬套工作时的应力应变特征,其结果可供基于塑性变形可伸缩衬套的设计做参考。     

基于ANSYS的谐波减速器柔轮受力分析

通过UGNX4．0建立柔轮和波发生器的三维实体模型,并用parasolid格式导入ANSYS。采用SOL—ID185六面体单元用sweep方式对柔轮进行网格化,而波发生器无需网格化,建立有限元模型。在波发生器外柱面与柔轮内柱面之间建立两对面-面接触,更真实地模拟出柔轮的边界条件,然后在波发生器长轴方向对称位置的两个轮齿的节点上施加等效于扭矩的切向力,从而研究出柔轮的应力分布和变形与载荷的关系。