罗茨-水环真空泵组在某热电联产机组中的应用

罗茨-水环真空泵组是目前较为新颖的一种高效真空维持技术。现以广州某热电厂100 MW热电联产机组凝汽器抽气系统两次优化改造为例,介绍射水抽气系统、常规水环真空泵抽气系统和罗茨-水环真空泵组抽气系统的工作原理、改造方案及应用情况。     

发电厂射水抽气器节能改造刍议

对国内目前所使用的三种形式的水环真空泵盼性能作了较全面的比较，提出在射水抽气器技术改造前，应进行认真的可行性研究，采取个性化的改造方案。     

民用飞机燃油系统试验室真空泵选型方法研究

通过对各类真空泵的研究比较,结合某民用飞机燃油系统试验室的技术要求,提出燃油系统试验选用2BE系列水环式真空泵,同时配合使用引射真空泵,以改善气蚀、抽气速率降低等缺点,获取更高真空度。同时,还对水环式真空泵和引射式真空泵选型所需考虑的重要参数进行了分析,为选型提供了理论依据。     

两级液环式真空泵的优化设计与试验研究

液环式真空泵用作乙苯、苯乙烯分离系统的重要设备,在使用过程中会出现抽吸时间长、真空度偏高的问题。本文提出一种针对两级单作用液环真空泵的优化设计方法。研制的该真空泵的性能试验和工业运转表明,真空泵的抽气量大、极限真空度低,从而拓宽了国内液环式真空泵的性能范围。     

一种新型节能环保多通道射水抽气器的研发

首先阐述了射水抽气器获得最佳工作效果的条件,说明了大型射水抽气器工作效率低的原因;接着重点阐述了新型节能环保多通道射水抽气器研究的关键技术,其从结构上进行改变,解决了返流问题,提高了设备的工作效率;最后对新型高效抽气器的技术经济效果进行了分析,其综合性能是老式水抽及真空泵所不能比拟的,对地方经济的持续发展有较大的意义。     

锥体型液环真空泵的结构分析及检修对策

锥体型液环真空泵与平面型液环泵相比在抽气能力、节能效果、运行可靠性方面有明显的优势,因而受到石化企业的青睐。通过与平面型液环真空泵比较,主要介绍了锥体型真空泵的结构特点,描述了该型泵产生卡泵的原因,简述了锥体型液环真空泵的性能恢复的对策方法。     

660MW机组真空系统节能改造研究

某2×660MW燃煤发电公司(以下简称公司)机组抽真空设备原设计为水环式真空泵,水环式真空泵电流大,电耗较高.本文对原真空泵运行情况进行了分析,提出了将水环式真空泵改造为罗茨真空泵组的方案,并进行了改造,改造后经试运观察罗茨真空泵组运行稳定、故障率低、耗电量低,综合性能良好,达到了节能降耗的目的.     

高真空液环式泵的设计

提出了一种新型的两级单作用液环真空泵的设计方法。性能试验和实际运转试验表明,吸入真空度可达50hPa,最大抽气量为1700m^3／h,真空泵抽气量大、极限真空度低,从而拓展了国内两级单作用液环式真空泵的应用范畴。     

真空泵工作效率的问题探讨与解决方案研究

不凝气体的存在会阻碍凝汽器内部蒸汽的换热，使传热端差增大，凝汽器真空降低，还会增大凝结水过冷度，降低机组热经济性。为了提高机组的经济性，本文通过查找文献、理论分析，发现水环式真空泵性能由于工作介质温度高等原因，真空泵的出力会显著下降。根据机组实践经验、长期缺陷跟踪、同行业技术对比等，提出了多种改善真空泵工作效率的建议方案，以此提高真空泵的抽气性能，提高机组的热经济性。     

两种真空泵在淡盐水脱氯中的应用对比

介绍了离子膜烧碱生产中淡盐水脱氯典型工艺中应用到的蒸汽喷射真空泵、水环真空泵这两种设备,并从技术和经济角度对这两种真空泵进行了分析对比：技术上这两种真空泵均能满足生产的需要,经济上水环真空泵的运行成本只是蒸汽喷射真空泵的25％,从而表明选用水环真空泵更加合理。     

凝汽器水环真空泵的选型分析

在介绍凝汽器水环真空泵原理和主要参数的基础上,分析了常规燃煤电厂315 MW机组真空泵如何选型,为其他项目的真空泵选型提供了参考。     

2BEC型水环真空泵的检测研究

针对2BEC型水环真空泵在煤矿中长时间使用可能会出现泄漏的问题,在对2BEC型水环真空泵的总体结构和工作原理进行分析的基础上,详细分析了水环真空泵真空漏率的检测原理和不同的检测方法,为提升水环真空泵的运行可靠性提供理论参考。     

电容器真空干燥系统真空泵选型及配管节能优化

介绍真空干燥系统管道流导、抽气速率和真空罐内电容器出气率的计算方法,分析了影响系统抽气速率的原因,并以此为基础优化真空系统中真空泵的配置和管道设计,节约了能源,使设备的生产效率得到很大的提高。     

水环式真空泵泵体结垢原因分析及解决措施

某石化公司白土精制装置水环式真空泵工作液以新鲜水为水源,运行时泵体、转子容易出现结垢现象,影响泵的安全和经济运行。对水环式真空泵的工作原理、运行特点进行了阐述,提出并实施了真空泵工作液系统改造方案,用软化水作为泵用工作水,泵体容易出现结垢的问题得到了有效控制。     

高真空水环真空泵成套装置

高真空水环真空泵成套装置系根据我国发展60万、30万千瓦大型发电机组的火力发电厂及其他行业的国家重点工程要求,由广东省佛山水泵厂消化引进国外先进技术基础上开发设计、填补国内空白的节能型新产品,作电厂凝汽器抽真空等用途。该装置具有真空度高、效率高、自动化程度高和成套性强等优点,比电厂采用射水抽气系统节能30％以上。     

真空泵性能下降原因分析及改造方案探索

凝汽器真空的高低直接影响机组的经济性。以600MW机组为例,每提高1kpa真空能降低2.5g/kwh供电煤耗,节能降耗效果明显。某厂多次发生因凝汽器真空泵性能下降造成机组真空降低异常,引起真空泵性能下降的主要原因是真空泵工作液温度升高,真空泵汽蚀所致。针对此状况,笔者认真分析,提出两种整改方案,分析优劣,希望能给有相似运行方式的真空泵系统予以帮助。     

滤油机涡旋真空泵抽气速度理论研究

真空度是影响滤油机真空分离系统工作效率的关键技术指标,以往的真空滤油机普遍存在极限真空度不足的现象。涡旋真空泵结构简单,运行稳定,且能在较宽的压力范围内工作,将涡旋真空泵作为前级泵应用到滤油机真空机组中,能为真空机组的主泵创造必要的预备真空条件,从而改善滤油机的整机性能。涡旋真空泵极限真空度受其抽气速度的影响,与泵体自身结构参数密切相关。选取合理的泵体结构参数,设计相应抽气速度的真空泵至关重要。基于涡旋真空泵的工作原理,建立理论抽速模型,通过计算封闭月牙形工作腔的容积,推导出理论抽速计算公式,对于选取泵体最优结构参数具有重要的理论指导意义和工程实用价值。     

一种新型电磁真空泵的优化设计

针对传统膜片式真空泵质量大、成本高的缺点,提出了一种由电磁执行器直驱的两级串联膜片式真空泵,并验证了其具有良好的抽气性能。利用Matlab/Simulink建立了电磁真空泵的仿真模型,结合仿真模型分析及样机性能测试,确定模型参数,验证了模型准确性;结合插值法与有限元法建立了簧片阀刚度和结构参数之间的关系式,并根据簧片阀结构建立了等效质量和结构参数之间的关系式;在此基础上,以真空度最大为目标,利用遗传算法进行簧片阀组的协同优化。结果表明:电磁真空泵样机优化后抽气性能提升了37%,优化后的抽气性能良好,30s内真空度可达66.9kPa,为后续电磁真空泵的研究提供了参考。     

国产最大型SK——2500型水环真空泵

SK—250型水环真空泵的设计最大气量为250米~3/分,而实际最大气量达270米~3/分,等于国内长期定型生产的SZ 系列最大水环真空泵SZ—4型泵抽气能力的10倍,效率也有提高。它比佛山水泵厂以往生产的2YK—110型水环泵最大气量120米~3/分还高出一倍多,并超过法国、苏联、英国、波兰、芬兰、捷克、意大利、瑞典和瑞士等国同类型产品的气量水平,与日本最大型水环真空泵抽气能力相等,而仅次于美国和西德。     

水喷射真空泵节水降耗、减排环保的技改研究

分析了原有水喷射真空泵机组存在的问题,提出在真空泵水箱中增加冷却盘管的技改措施,并通过计算验证了该技改措施的节水、减排的实际效果,具有实际推广价值.