补连塔选煤厂筛分系统优化研究

补连塔选煤厂筛分系统先后经过3次改扩建,由于非同期建造,存在诸多制约生产问题。为解决1-2煤主选系统和2-2煤主选系统入选量最大化,减轻2-2煤主选煤泥水系统压力,以及进一步提高生产效率等问题,分析了筛分系统工艺流程,介绍了筛分系统的优化措施,包括:三产品到四产品筛分工艺优化,末煤入选量自动调节优化,配筛刮板机卸料方式优化,自动逆转程序等,并提出了现有问题及解决措施。     

补连塔选煤厂生产系统优化改造

针对补连塔选煤厂2~(-2)煤新建主洗系统运行中存在的设计处理能力不足等系统性问题,采取一系列有效措施,对原煤分级筛进行脱粉改造,对块煤系统精煤脱介筛的瓶颈环节进行疏导,对末煤系统重介旋流器跑煤问题进行了整治,并对粗煤泥的提质增效和细煤泥处理工艺进行了改进;优化改进后,各生产系统设计处理能力提高,生产正常,年经济效益提高逾千万元。     

补连塔选煤厂煤泥系统优化研究与实践

针对补连塔选煤厂煤泥系统存在的问题,提出降低原煤的原生煤泥量、对原生煤泥进行超前处理、降低次生煤泥产生量、降低煤泥在洗选系统的循环时间、对煤泥进行分选提质、优化煤泥处理工艺以及煤泥处理设备提效等技术路线;技术方案实施后,实现了动力煤选煤厂煤泥系统的优化,创造了较好的经济效益。     

补连塔选煤厂优化改造研究与实践

针对补连塔选煤厂1-2煤及2-2煤洗选系统生产能能力不足、煤泥水处理系统效率低下,双系统相互影响等问题进行了实践研究与优化改造,通过改造,提高了全系统的处理能力,增强了全系统的生产稳定性和工艺灵活性,取得了良好的环境和经济效益。     

扬子集团提质增效措施

南昌扬子集团有限公司今年开展的第五个品种、质量、效益年活动,在质量问题上提出了十条过硬措施;在效益问题上提出了“六要”、“三挖”、“六把关”具体措施。质量十条措施是:对于坚持产品质量并能检举他人违反质量管理问题的同志给予重奖;各单位因质量问题发生退货时,扣发主管质量的领导和质检员当月岗位津贴或退货总额的10%;公司发现废次品入库或准备发货的,扣发该单位主管质量领导和质检人员当月岗位津贴或该批货物全额10%;质检人员发现生产人员将废次品进行包装的,取消该班班长当月岗位津贴或该批货物全额10%;质检人员发现生产工人将…     

基于技术创新的保德选煤厂提质增效

为实现提质增效,保德选煤厂进行了大量技术创新工作,包括工艺创新、新设备应用、小改小革小发明推广等,有效保证了选煤厂煤质指标的完成,创造了可观效益,实现了节能降耗,降低了人力物力财力投入。在日后工作中,保德选煤厂制定了走技术创新群众路线、从自动化选煤向智能化选煤推进、加强技术人才培养和发掘这3个工作思路和工作方向。     

补连塔选煤厂末煤分选系统分析与优化

以补连塔选煤厂末煤生产工艺系统为研究对象,分析了末煤分选系统工艺流程优缺点,提出了工艺流程优化方案,通过分析末煤系统在生产中存在的问题,提出了可行的解决方案,通过一系列的优化改造,解决了系统存在的问题,实现了选煤厂生产能力最大化,提高了企业的经济效益。     

石圪台选煤厂提质增效的研究与应用

研究了石圪台选煤厂的生产工艺,针对石圪台煤矿原煤煤质特性,从中发掘提质增效的潜力,分别从主洗系统入选能力最大化、煤泥水处理系统的瓶颈释放、煤泥产品再提质等方面进行了改造,从而提高了原煤入洗率,降低了商品煤灰分、商品煤泥水分,提高了商品煤的发热量和质量,实现了提质目的;同时在选煤厂的各个作业环节实施了作业成本法管理,从而节约了生产成本,增加了经济效益,最终实现了提质增效的目的。     

补连塔选煤厂提高洗选回收率的实践

分析了补连塔选煤厂生产中矸石带高灰煤的原因;对选煤准备作业、选中作业及主要分选设备进行了优化和工艺改造,同时加强选煤厂日常生产过程的工艺管控;有效降低了矸石中高灰煤的含量,提高了选煤厂精煤产率与洗选回收率,创造了良好的经济效益和环境效益。     

补连塔选煤厂重介质二段磁选可行性研究

针对补连塔选煤厂2-2煤水洗系统介质回收采用直接一段磁选,磁选机经常出现无溢流或溢流量较少,分流时合格介质直接回到磁选机,导致磁选机入料浓度突然升高,造成磁选机回收效率下降,磁选尾矿中磁性物含量较高的问题,结合2-2煤主洗系统实际情况,提出通过简单改造块煤介质系统管路,对块煤系统磁选尾矿进行二次磁选。结果显示,磁选机每小时的入料量增加,同时入料中固体物含量也增加,但磁性物含量所占百分数变小,起到稀释入料浓度的作用,溢流效果得到改善,磁选机效率提升0.05%左右,可增加经济效益42.46万元左右。     

补连塔选煤厂系统的优化升级改造实践

针对补连塔矿井开采工艺以及煤质情况的变化导致补连塔选煤厂生产系统暴露出的问题,通过对1-2煤系统和2-2煤系统制约生产的环节进行系统分析,对筛分系统、水洗系统和煤泥水处理系统完成20余项优化升级改造,实现了1-2煤系统和2-2煤系统生产切换的灵活性、稳定性,创造了不菲的经济效益。     

补连塔选煤厂1-2煤系统优化改造实践

针对补连塔选煤厂1-2煤洗选系统粗煤泥产量大、灰分高、水分高,细煤泥产品水分高、处理效率低等问题,通过降低脱泥粒度,缩短煤泥水处理环节,改变水力旋流器分级粒度等工艺改造,达到了提高煤泥水处理效率,降低混煤产品灰分和水分,提高发热量的目的;针对精煤破碎能力不足,系统生产效率低等问题,通过分析现有厂房空间,对生产接续的影响...     

补连塔选煤厂重介质旋流器底流脉动排料现象的解决措施

神东矿区选煤厂小于25 mm末原煤采用有压两产品重介质旋流器洗选,分选密度设定较低(1.45~1.55 kg/L),低密度洗选过程中出现底流脉动排料现象;通过对重介质旋流器入料固液比、入料方式、入料压力、设备参数、运行参数等因素的研究,改进工艺条件和结构参数,达到了稳定精煤质量、降本增效的目的。     

补连塔选煤厂重介质渣浆泵密封方式优化及应用

为了延长重介离心泵使用周期、降低突发故障率,研究了补连塔选煤厂重介离心泵轴承组件、轴套损伤快的原因。基于单因素解决方案,提出了补连塔选煤厂重介离心泵密封方式优化方案。结果表明,采用橡胶骨架唇形密封方式优化方案,密封效果良好,设备运行稳定,泵组件及轴套使用周期由原来6个月延长至36个月,大大降低了维修费用,每年节约成本316.17万元。     

基于EPC模式的补连塔选煤厂技改工程项目管理研究

根据补连塔选煤厂技术改造工程EPC总承包模式的执行特点,从两个角度对其项目管理进行研究:一是按照工程项目实施过程各阶段的先后顺序,全面展示工程项目生命周期各个阶段的管理内容,并对其实践效果予以最终评价;二是分析工程项目在质量管理、进度管理、投资管理、安全管理等方面的管理要点和控制方法,并提出优化措施。     

塔里木油田天然气开发提质增效技术措施探讨

塔里木油田天然气开发过程中,采取最优化的酸化配方,达到酸化施工的效果,改进压裂工艺技术措施,提高天然气井的产量,从而提高塔里木油田的采收率。因此,有必要研究提质增效的技术措施,保证天然气的质量,满足用户的需要,从而提高塔里木油田的生产效率。     

补连塔选煤厂2-2煤系统节能优化改造实践

为提高补连塔选煤厂2-2煤分选系统分选效率,提升洗选产品质量,降低吨煤能耗,提出对2-2煤系统末煤设备进行合理优化、改造块煤矸石筛入料溜槽、实施系统短流程节能改造等技术路线。技术方案实施后,实现了大型动力煤选煤厂分选系统节能优化,创造了较好的经济效益。     

基于精细管理的炼厂提质增效措施探讨

在当前经济发展形势下,炼厂安全环保压力持续增大,产品结构亟需优化。企业必须转变观念,推进精细管理,做好安全环保、生产运行、采购营销、技术改进、设备管理等基础工作,提升生产经营质量与效率,实现提质增效。     

腐植酸助力化肥提质增效

2014年6月5日和6月25日两次会议得到了各大主流媒体的高度关注和支持。农民日报、经济日报、中国环境报、科技日报、中国经济时报、中国化工报、中国农资、农资导报、新华网、人民网、中国经济网等20多家媒体相继报道了会议信息。现将主要媒体报道内容连同《农民日报》之前的两篇科普文献原样照印如下。