连杆高压喷淋清洗工艺的设计

在当前连杆清洗技术一般工艺流程的基础上,结合某企业连杆清洗的工艺过程,研究了高压喷射清洗技术及干燥技术,做出分析比较及确定喷嘴形状和最终的清洗机理。     

高压冷水清洗机

一、原理:高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热     

高压冷水清洗机

一、原理: 高压冷水清洗机的原理是用6～8个大气压的压缩空气通入一个封闭式的盛满冷水的高压容器,使冷水瞬时增加到6～8个大气压,然后通过喷嘴喷射到需要清洗的工件上,从而达到清洗的目的,和一般室式清洗机比较有如下优点。 1.高压冷水清洗机所需的清洗液为冷水,不需要加热设备。起动方便,不需加任何化学药品,即可去油。     

MAZAK-REX三箱清洗机

清洗机是保证机床三篇(床头箱、进给箱、溜板箱)装配过程清洁的专机。特点是结构紧凑、占地面积小、操作简便、经济实用。下面对清洗机的清洗机理和结构特点作一简介。 一、清洗机理 清洗机选用10#以下的机油为洗油,洗油经齿轮泵打出高压油,呈液柱喷射工件表面,使工件油膜粘度降低,由于表面张力和膨胀作用,油膜皱缩而破裂,油膜破裂处的金属很容易被洗油液所润湿,从而使它和金属间的附着力减小,最后使砂粒和脏物随油滴落入油箱沉淀,以此多次循环,使三箱清洗干净,自身又得以润滑和防锈。 图1是清洗机的喷射示意图,五个喷口射出的油液形成一道…     

高压清洗机喷嘴的计算

对高压清洗机喷嘴孔径计算公式的介绍，以便于根据高压清洗机的工作参数，合理地计算出喷嘴的孔径，减少生产实际上的困难。     

锥直形喷嘴喷射角度对钻杆清洗质量的影响研究

钻杆清洗是钻杆探伤检测与修复工艺之前的一道重要工序。为指导机械自动化钻杆清洗装置中设置最优的喷嘴喷射角度,以获得最佳的钻杆清洗质量,研究了喷嘴喷射角度对钻杆清洗质量的影响,选定锥直形喷嘴在初始条件和边界条件相同的情况下,使用FLUENT对锥直形喷嘴纯水射流外部流场进行了数值模拟分析。结果表明:当喷射角度为60°时,高压水射流冲击壁面中心区域具有更大的冲击力,且沿着水射流下游方向压力能更高,有利于携带污垢冲洗壁面以提高钻杆清洗质量。     

冰射流清洗积碳研究

针对目前发动机积碳难以去除的问题，提出使用冰射流清洗技术对发动机积碳进行清洗。在通过扫描电子显微镜对汽车发动机活塞和气门杆表面积碳微观形貌观察的基础上，探究了冰射流清洗技术工艺参数对发动机积碳清洗效果的影响规律，并通过响应面法得到了冰射流清洗活塞和气门杆的较优工艺参数，最后揭示了发动机积碳冰射流清洗机理。结果表明，冰射流清洗活塞积碳的较优工艺参数为0.7 MPa喷射压力、90°喷射角度、2 cm喷射距离，冰射流清洗气门杆的较优工艺参数为0.7 MPa喷射压力、65°喷射角度、3.9 cm喷射距离；冰射流清洗效果是冰粒的冲蚀、撞击和剪切共同作用的结果；冰射流未对发动机基体造成损伤。     

PX—40A喷射清洗机

PX—40A喷射清洗机是苏州黑猫集团公司、苏州农业药械厂生产的优秀产品,也是获得部级一等品的产品。 PX—40A喷射清洗机由活塞泵及电机等配套组成。采用轮式机架,配套多种功能清洗附件,装有卸荷装置。该清洗机具有结构紧凑、压力高、效果好、操作移动方便、使用可靠、节电、节水等特点。主要用于各类交通、工程车辆和农业机械的清洗保养,也可用于饲养场、商     

大型开式齿轮润滑装置的应用现状

目前,大型开式齿轮的主要润滑方法是喷射润滑.本文列举了4种典型的喷射润滑装置.由于结构和原理不同,显示出不同的特点,应用于不同的场合.高压,程控干油喷射润滑装置具有结构简单、自动控制程度高、压力高、喷射效果好、喷嘴堵塞可以自动清洗的特点,是大型开式齿轮润滑的发展方向.     

不同结构喷嘴的高压水非定常喷射反推特性

喷嘴作为高压水射流的关键部件,其结构和工作参数对高压水喷射反推性能具有重要影响.以圆柱、圆锥和余弦三种不同结构喷嘴为研究对象,基于CFD对定容积下不同结构喷嘴的高压水非定常喷射过程进行数值模拟,对比分析了不同结构喷嘴的射流反推特性,系统研究了充气压力、出口直径对喷嘴非定常喷射速度和反推力的影响规律.结果表明:相比圆柱喷...     

高压水喷射技术在油管清洗中的应用

传统的柴油浸泡油管清洗技术 ,每年不但要消耗掉数百吨的柴油 ,而且清洗质量欠佳、清洗效率低 ,特别是对内壁结垢较重的油管无能为力 ,为了降低能耗、提高清洗质量和效率 ,实现清洗全自动化 ,我们与洛阳水星清洗公司合作 ,采用高压水喷射技术来改造油管清洗工艺 ,取得了良好的效果。1　系统工作原理采用高压柱塞泵提升系统压力 ,工作介质为水 ,高压水经清洗枪、通径规和自动控制清洗小车往复运动 ,高压喷嘴能自动高速旋转 ,确保清洗质量 ,清洗室采用全封闭结构 ,降低噪音 ,循环水系统采用多级沉淀过滤 ,达到重复利用的目的 ,全线采用ＰＬＣ…     

基于CFD的圆柱形喷嘴设计

喷嘴是流体最后通道,起到最后加减速,控制雾化度、出口速度、喷射射程的关键部件.用三维数值分析软件对影响喷嘴喷射性能的各个参数进行定量的模拟分析,通过计算得出喷嘴出口速度,最后比较各个不同结构的喷嘴出口流速来确定最佳的喷嘴结构形式.得出喷嘴在收缩角度为12°～14°,喷嘴出口端与入口端直径比在0.5～0.6,出口整流段长...     

结合水下注气系统的高压水射流清洗技术的研究

为了有效扩大水下高压水射流清洗喷嘴的有效靶距,提出了一种结合水下注气系统的高压水射流清洗技术;设计了一套结合水下注气系统的高压水射流水下模拟实验装置,该装置通过水面高度控制和压力控制有效抑制了大流量水射流实验工况下的内部压力波动;计算并分析了在水深为10m的水下清洗过程中,喷嘴外环流内的气液比对射流流场的影响。分析结果表明,增大喷嘴外环流中的气液比,可以有效地增大射流的喷射速度,研究结果为水下清洗实际作业提供了理论依据。     

滚动轴承清洗机

滚动轴承清洗不净的恶果是众所周知的,它除了增加噪声和振动、降低寿命外,还直接影响与之相配的主机设备的质量。为此,近年来,国内外都把清洁度作为考核轴承质量的重要指标之一。尽管影响轴承清洁度的因素很多,但据我们分析,高效的清洗设备是一大关键。我们认为,理想的轴承清洗机应满足五个要求,即:清洗效果好;清洗效率高;经济成本低;通用性广;环境污染少。本文介绍我厂设计的两台轴承清洗机,供参考。清洗机的结构和原理图1为多品种轴承通用自动清洗机的结构原理图。该机清洗轴承的工艺路线如下:送料→一次高压冲洗→二次高压冲洗→滤干→一次防锈→二次防锈→包装。     

定向喷嘴布置对PDC钻头井底流场影响研究

定向喷嘴布置的方式对PDC钻头的井底流场将有很大的影响,尤其是能改变PDC钻头的水力性能,因而研究定向喷嘴布置具有重要的意义.本文分析了喷嘴的不同布置方法,并通过数值方法模拟其对PDC钻头井底流场的影响.结果表明:在不完全对称布置方案的冲击区,在射流刚开始从喷嘴处流出去,但还未接触井底,各喷嘴射流处于衰减地带之内,这样的话将对钻头的清洗和携带岩屑离开井底非常有效果;在漩涡区,喷射角大、距钻头中心远的喷嘴射流则对清洗和携带井壁附近的岩屑起主要作用,喷射角小、距钻头中心近的喷嘴射流则对清洗和携带井底中心的岩屑起主要作用;在刀翼上的附面层由于周围喷嘴的影响,刀翼切削面低速区明显减少,剪应力增大,更好地预防、清除PDC钻头的泥包.最终达到提高机械钻速的效果.     

一种清洗新工具——水力旋转刷

随着高压清洗机的开发,高压水清洗在许多部门得到应用。但是,在清洗机的使用中人们发现,对于象蓬布、塑料制品、玻璃器皿,陶瓷这样一些柔性,低强度易损物体以及一些复杂零件内外表面的清洗,效果不但不好,反而造成水花四溅,既费事又不经济。     

工业油罐清洗喷射枪的结构设计及应用

传统的人工清罐方式在作业时因效率底、安全性能差等原因逐渐被各种自动化油罐清洗系统所代替。工业油罐清洗喷射枪作为油罐自动清洗系统的关键构件,要求结构简单合理,可靠,且安装控制方便。该喷射枪机械结构设计采用两个成一定角度的旋转副,利用旋转副之间的夹角和速度差,可实现工业油罐的全方位清洗;对喷射枪喷嘴的运动轨迹进行了模拟仿真与分析,可以实现预定喷射清洗或全方位清洗轨迹;并将样机应用于实际工业油罐清洗,取得了良好的社会效益和经济效益。     

水射流清洗机压力管道孔径选型的优化

高压水射流清洗机的胶管用于将高压水液从液压泵传输给喷嘴。现有的设计手册、教材以管道内流体流速为管道的选型依据,计算出的管径规格偏大。为了计算出胶管孔径合理数值,文章提出以管道压力传输效率比值作为选型依据。文章给出了4个例题,阐明了详细的设计过程及实际使用情况,并给出95%的效率比值为选型标准。相比原来的设计方法,喷嘴作用力百分比不小于97.5%。为高压水射流清洗机胶管选型的定量计算提供了一种新的理论指导。     

流体仿真技术在喷嘴流场分析中的应用

通过对实际喷嘴的参数测试,建立模型,将Fluent仿真技术应用到高压喷嘴的流场分析中。通过客观分析,了解到喷射过程中喷嘴内部的各项参数,为产品改进和设计提供一定的理论依据,同时仿真分析结果也为高压喷嘴结构及喷射形式的选取提供了一定的依据。     

不同结构类型喷嘴对冰粒射流清洗效果的影响

喷嘴是冰粒射流清洗系统的重要部件,其结构类型对清洗效果有重要影响。在分析了冰粒射流清洗系统工作原理的基础上,对直线型、收缩型和文丘里型3种喷嘴进行了结构设计。利用计算流体动力学分析软件Fluent,对3种喷嘴内部水流速度场与射入大气环境中的自由射流流场进行了仿真;同时对离散相固态冰颗粒的运动速度与轨迹进行了分析,对比了3种喷嘴的喷射特点。搭建实验平台,分别使用3种喷嘴进行了清洗实验。研究结果表明,3种喷嘴用于冰粒射流清洗的效果明显好于纯水射流清洗,其中收缩型喷嘴的清洗率最高。