铁锰改性高岭土非均相电芬顿处理焦化废水

针对焦化废水二级生化处理COD、色度无法达标的问题,实验研究了非均相铁锰改性高岭土催化剂在电芬顿法深度处理焦化废水的效果,探讨了催化剂投入量、初始p H值、氯化钠对COD去除率的影响。研究表明,铁锰改性高岭土催化剂采用电芬顿氧化处理后的焦化废水COD和色度得到有效去除。焦化废水在催化剂投加量为0.8g/L、初始p H值为4、反应30mim时,COD去除率达到88.6%,色度去除率达到93.8%。     

Fenton—PAM联合处理焦化废水

首先用活化粉煤灰预处理焦化废水,COD去除率最大可达17％。然后利用Fenton试剂和PAM联合作用对焦化废水深度处理,单因素实验和正交试验结果表明,当pH=5,H2O2投加量为3mL／L,FeSO4·7H2O的投加量为6g／L,PAM的投加量为0．5g／L,反应时间为2h,处理效果最佳,COD和色度的去除率分别可达去90．8％和91．25％。各因素对COD去除率影响的强弱顺序为：PAM投加量〉pH值〉H2O2投加量〉FeSO4·7H2O投加量。     

次氯酸钠—硫酸铝联合处理焦化废水的研究

选用硫酸铝与次氯酸钠联合作用处理焦化废水,考察了投加量配比、pH值和温度三个因素对焦化废水中COD和NH3-N去除效果的影响。实验结果表明,反应最佳条件是:硫酸铝投加量为20 g/L,次氯酸钠投加量为90 mg/L,pH值为8,温度为30～40℃,此时色度和浊度明显减弱,COD的去除率可达到59.52%,NH3-N去除率可达到41.27%。     

煤基吸附剂处理焦化废水试验研究

利用CK煤基吸附剂与焦煤、长焰煤、肥煤3种吸附材料处理焦化厂蒸氨废水与二沉池出水,探究吸附剂投加量、吸附时间、pH值对COD去除率的影响。结果表明,CK型煤基吸附剂对蒸氨废水与二沉池出水的处理效果明显优于其他3种吸附材料。在pH=2,吸附时间30 min的条件下,10 g/L的投加量蒸氨废水COD去除率为59.75%,2 g/L的投加量,二沉池出水的COD去除率为72.39%。     

煤基吸附剂处理焦化废水试验研究

利用CK煤基吸附剂与焦煤、长焰煤、肥煤3种吸附材料处理焦化厂蒸氨废水与二沉池出水,探究吸附剂投加量、吸附时间、pH值对COD去除率的影响。结果表明,CK型煤基吸附剂对蒸氨废水与二沉池出水的处理效果明显优于其他3种吸附材料。在pH=2,吸附时间30 min的条件下,10 g/L的投加量蒸氨废水COD去除率为59.75%,2 g/L的投加量,二沉池出水的COD去除率为72.39%。     

焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理煤焦油加工废水的研究

以焦粉吸附-微波催化-芬顿试剂氧化法深度处理生物系统处理之后的煤焦油加工废水,研究了废水pH值、焦粉用量、FeSO_4加入量、H_2O_2加入量、微波功率、微波辐射时间对废水处理效果的影响。实验结果表明:在废水pH值为5、焦粉加入量为20 g、FeSO_4加入量为300 mg/L、H_2O_2加入量为1 500 mg/L、微波功率为600 W、微波辐射时间为40 min的工艺条件下,废水色度去除率为93.45%,COD去除率为86.74%。净化出水色度为19.65倍,COD为42.43 mg/L,满足GB16171-2012炼焦化学工业污染物排放标准中的要求。并实现了焦粉的合理利用。     

铁炭微电解吸附-Fenton氧化联合处理高浓度有机实验室废水的研究

采用铁炭微电解吸附-Fenton氧化、超声联合工艺处理高浓度有机实验室废水,研究了pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响。结果表明:铁炭微电解吸附体系在pH=5、Fe∶C体积比为1∶1、时间为3h条件下COD去除率为24%;再经Fenton氧化控制反应时间2h,在FeSO4投加量为6g/L、H2O2投加量为90mL/L、pH=3的处理条件下,废水COD总去除率达48.32%。     

固定化漆酶深度处理制浆造纸废水

采用固定化漆酶深度处理制浆造纸废水,取得了良好的处理效果。最佳工艺条件:控制固定化漆酶的投加量为0.2 g/L,废水pH为6.5,CuSO4投加量为10 mg/L,HBT投加量为4 mg/L,在25℃曝气反应8 h后色度去除率可达85%左右,COD去除率达12.51%。若把HBT改为磷钼酸,控制磷钼酸投加量为500 mg/L,反应8 h后色度去除率达50%左右。     

铝-钛交联改性膨润土在处理废水中的应用研究

以钠基膨润土为原料,制备了铝钛交联改性膨润土,并应用于实验室废水的处理,考察了pH值,改性膨润土的用量和搅拌时间对废水的COD、浊度和色度去除率的影响。当pH=4,投加量为6g/L,搅拌时间为30 min时,COD最高去除率为50.90%;当pH=5,投加量为6 g/L,搅拌时间为30 min时,浊度的最高去除率为92.10%;当pH=3,投加量为6 g/L,搅拌时间为30 min时,色度的最高去除率为94.00%。     

微波-Fenton氧化法处理焦化废水研究

用微波-Fenton氧化法深度处理焦化废水,研究了微波处理时间、微波功率、FeSO4投加量、H2O2投加量、H2O2投加次数和pH值的影响。实验确定的最佳工艺条件为:废水pH为3,FeSO4投加量为300mg/L,H2O2总投加量为900mg/L,H2O2分3次投加,微波功率500W,温度设为50℃,反应时间为30min。废水浊度、色度和COD去除率分别为97.59%、95.62%、86.21%。处理后的废水澄清透明,剩余COD为50.34mg/L,浊度、色度和COD达到工业回用水标准。     

硫酸铁-聚丙烯酰胺处理焦化废水的研究

用硫酸铁及有机高分子聚丙烯酰胺(PAM)絮凝处理焦化废水。结果表明,当pH=6,硫酸铁与PAM投加量为400 mg/L+10 mg/L时,废水COD及色度去除率达到最大,分别为68.8%和73.2%,此时出水COD值为109.7 mg/L,色度为75倍,能够达到国家排放标准。     

TiO_2/ACFs光催化处理染料废水的试验研究

采用负载型TiO_2/ACFs光催化剂在紫外光照射下,处理活性艳红X-3B染料废水,通过试验考察光催化剂对染料废水的处理效果,并对影响负载型TiO_2/ACFs处理染料废水效果的各单因素进行分析和讨论,探讨了染料废水pH值、光照时间、催化剂投加量等因素对染料废水色度和COD去除率的影响。试验结果表明,在pH值为3,催化剂投加量为10 g/L,滴加3%的H_2O_2 1.0 mL,曝气量0.6 m3/h,反应时间为2 h的条件下,活性艳红X-3B染料废水色度去除率可达90%,COD去除率达71%。     

水性油墨废水混凝工艺的优化研究

采用混凝法对水性油墨废水进行处理,探讨了混凝剂种类及投加量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投加量等因素对混凝效果的影响。结果表明,当混凝剂硫酸亚铁投加量为200 mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺投加量为2.5 mg/L,pH值为5,沉降时间为40 min时,处理后的废水色度去除率达97%以上,COD去除率达92%以上。     

氧化-混凝-吸附联合处理垃圾渗滤液的实验研究

采用氧化、混凝、吸附及其联合处理工艺去除垃圾渗滤液COD和色度。研究结果表明:(1)单独采用混凝法,COD和色度的去除率较低,分别仅有0.33%和4.62%;(2)使用高锰酸钾化学氧化法,COD和色度的去除率分别为83.84%,96.05%,最佳投放浓度为0.48 g/L;(3)氧化-混凝-吸附联合法处理实验结果较为理想,高锰酸钾投加量为0.48 g/L,粉末活性炭投加量为0.9 g/L,COD和色度去除率分别达到93.31%和98.82%。     

Fenton高级氧化法深度处理焦化生化废水的实验研究

采用硫酸亚铁和过氧化氢所构成的Fenton试剂,对经生化处理后的焦化废水进行Fenton高级氧化深度处理,重点考察了废水初始pH,FeSO4·7H2O、H2O2及PAM投加量对焦化生化废水处理效果的影响。结果表明,采用Fenton高级氧化法可使经生化处理后的焦化废水中的COD、NH3-N和色度得到进一步有效去除。对于中等浓度的焦化生化废水,较适宜的Fenton氧化工艺条件:废水初始pH为8~10,FeSO4·7H2O投加量为500 mg/L,H2O2投加量为3.5 mL/L,PAM投加量为4.0 mg/L。在此条件下,COD、NH3-N和色度的去除率分别可达85.9%、97.3%和84.6%。     

盐酸改性粉煤灰处理皂素废水的研究

通过盐酸对粉煤灰改性,并从中提取改性粉煤灰和酸浸液,将两者联合投加处理皂素废水,考察了pH值、改性粉煤灰投加量、温度和酸浸液投加量四个因素对皂素废水的COD和色度的去除效果。结果表明:在pH=7.0,改性粉煤灰投加量=0.2g/mL,T=20℃,酸浸液投加量(v/v)=3∶10条件下,COD去除率可达61.28%,色度去除率可达73.33%。经过改性后的粉煤灰对皂素废水具有较好的处理效果,可发挥以废治废的作用。     

兰炭基活性炭和高分子树脂吸附焦化废水

采用兰炭基活性炭(BAC)和高分子树脂静态吸附焦化废水,研究投加量、树脂种类、pH、吸附时间等因素对COD去除率的影响,探讨BAC吸附过程的吸附等温线和吸附特征。结果表明,在不调节pH条件下,经过7.0 g BAC吸附90 min和1.5 g D301R树脂吸附30 min后,焦化废水COD可降至167 mg/L,去除率达94.14%。Langmuir和Freundlich两种吸附模型对吸附过程都有较好的拟合效果。     

O3/Na2S2O8耦合体系预处理制药废水的实验研究

采用O_3/Na_2S_2O_8耦合体系预处理制药废水,研究了O_3通气量、Na_2S_2O_8投加量、pH、反应时间等因素对COD和色度去除率的影响。结果表明,COD和色度的去除率随着Na_2S_2O_8投加量、O_3通气量、反应时间的增加而增大,在碱性条件下更有利于废水中污染物的去除。在O_3通气量为1.2 g/(h·L)、Na_2S_2O_8投加质量浓度为8 g/L、pH=8.6、反应时间为150 min的条件下,制药废水的COD、色度的去除率分别达到68.3%、97%,B/C由0.12提高到0.38。     

铁碳微电解法处理铅锌冶炼废水的研究

以铅锌冶炼废水为对象,采用铁碳微电解技术进行处理,考察pH值、铁粉投加量、铁碳比和反应时间四因素对废水中COD和色度去除率的影响。实验结果表明:当在pH值为5,铁粉投加量为40 g/L,铁碳比为3∶1,反应时间为50 min的条件下,COD和色度的去除效果均达到最佳,分别为84.13%和62.94%。     

高效破乳剂混凝剂去除兰炭废水中COD的研究

考察破乳剂种类、投加量、pH值以及混凝剂种类、投加量、pH值对兰炭废水COD去除率的影响。结果表明,破乳剂采用脂肪氨聚氧乙烯醚类破乳剂,最佳投加量为3 g/L,pH值为6,COD去除率为34.2%,含油量去除率为62.3%,混凝剂为有机胺混凝剂,最佳投加量为5 mg/L,pH值为6,COD去除率为52%。