大豆低聚糖的制备工艺研究

研究从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺,经多次实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,并对成品糖浆的成分进行了测定。     

大豆低聚糖制备工艺研究

研究从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺。经多次实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,并对成品糖浆的成分进行了测定。     

大豆低聚糖的生产工艺研究

介绍了从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的制备工艺,通过多次实验确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,同时对成品低聚糖粉末的成分进行了测定.     

从大豆糖蜜中分离大豆低聚糖的研究

以大豆糖蜜为原料,通过单因素考察及正交实验优化了醇沉法提取大豆低聚糖的实验条件,再利用超滤技术除去大豆低聚糖粗提物中大豆乳清蛋白,得到了纯度较高的大豆低聚糖。结果表明:液料比为30:1,提取温度为50℃,乙醇浓度为95%,乙醇浸提时间为2h,低聚糖粗提物得率为55.0%,得到低聚糖产品的纯度为66.3%;超滤纯化低聚糖粗提物后得到低聚糖的纯度为72.2%。      

从大豆糖蜜中分离大豆低聚糖的研究

以大豆糖蜜为原料,通过单因素考察及正交实验优化了醇沉法提取大豆低聚糖的实验条件,再利用超滤技术除去大豆低聚糖粗提物中大豆乳清蛋白,得到了纯度较高的大豆低聚糖.结果表明:液料比为30:1,提取温度为50℃,乙醇浓度为95%.乙醇浸提时间为2h,低聚糖粗提物得率为55.0%,得到低聚糖产品的纯度为66.3%;超滤纯化低聚糖粗提物后得到低聚糖的纯度为72.2%.     

超滤法提取大豆低聚糖的研究

本研究采用调酸、加金属盐和加热方法沉淀大豆乳清蛋白,大豆乳清预处理工艺参数为ｐＨ４．３,ＣａＣｌ浓度３％～５％,加热温度为８０℃～９０℃,加热时间为２０ｍｉｎ,该处理过程蛋白质沉淀率为８５．２０％,大豆低聚糖的保存率为９１．２４％。经预处理的大豆乳清采用截留分子量为１００００的膜超滤,超滤压力ｐ：３．０ｐｓｉ～４．５ｐｓｉ,超滤温度：４０℃～５０℃,蛋白质的截留率为８７．３２％,大豆低聚糖的截留率为８．９１％。     

微波法提取大豆中低聚糖的研究

在稀碱液中，以微波的介电加热效应代替传统的水溶加热提取大豆中的低聚糖，结果表明在微波条件下大豆中低聚糖的溶出率较非微波条件下明显提高，且溶出时间大为缩短，同时发现微波平均辐射功率以及辐射时间的增加均有利于低聚糖的提取。     

大豆低聚糖精制工艺的研究

用乙醇溶剂法从大豆脱脂豆粕中提取大豆浓缩蛋白,以此大豆乳清液为原料,浓缩除醇后得到大豆低聚糖粗糖液,经过络合沉淀法除蛋白、离子交换树脂脱盐、活性炭脱色等一系列的纯化处理,浓缩后得到大豆低聚糖成品.系统介绍了大豆低聚糖生产工艺参数,使其能进入工业化规模生产.     

变性脱脂豆粕酶解物的特性研究

为探讨变性脱脂豆粕在胰蛋白酶作用下的水解特性及酶解物的特性,选用国产胰蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解。研究了变性豆粕中多肽溶出率随温度、pH值、时间、底物浓度及酶用量的变化规律。用正交实验法找出水解变性豆粕的最佳实验条件,并对脱脂豆粕酶解物的性质进行初步研究。结果表明:胰蛋白酶水解变性豆粕的最佳条件为:温度50℃、时间6h、底物质量分数5%、用酶量10000U/g、pH值8.0。在最佳酶解条件下的多肽溶出率为69.34%。脱脂豆粕蛋白酶解物的溶解度比大豆分离蛋白有很大提高,粘度明显低于大豆分离蛋白。此外脱脂豆粕蛋白酶解物有一定的乳化性和乳化稳定性。     

双酶酶法制备大豆肽及其性质研究

为探讨脱脂豆粕在双酶作用下的水解效果及其酶解物的性质,选用碱I生蛋白酶和风味蛋白酶为水解酶,采用单因素实验确定双酶水解豆粕的最佳条件,并对脱脂豆粕酶解物的性质进行了初步研究。结果表明碱性蛋白酶和风味蛋白酶水解豆粕的最佳条件为：底物质量分数5％,先加入嘲陛蛋白酶用量为10000U／g底物,在55℃、pH8．0下酶解0．5h,调节pH至7．5,再加入风味蛋白酶5％,双酶同时酶解3h。脱脂豆粕蛋白酶解物的溶解度和吸水性比大豆分离蛋白有很大提高,粘度明显降低水解物中肽的分子量主要集中在500～1200之间。     

大豆低聚糖提取工艺及在发酵酸豆奶中的应用研究

通过从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,并将其应用于发酵酸豆奶中,为产品加工开发提供参考依据。     

不同水解度的豆饼粉对轮枝链霉菌发酵生产谷氨酰胺转胺酶的影响

谷氨酰胺转胺酶在食品行业应用广泛,其可用轮枝链霉菌发酵生产.豆饼粉是一种廉价的富含蛋白质的工业原料,直接用作氮源不能被轮枝链霉菌利用.本文使用pH-STAT法,将豆饼粉水解成DH为3%、5%、7%、9%和12%等一系列的酶解液,并将其用作轮链霉菌的氮源.研究发现,在培养基中添加质量浓度为20 g/L、DH=5%的豆饼粉酶解液可显著提高谷氨酰胺转胺酶的产量,其酶活为4.2 U/mL,具有一定的应用价值.     

高效液相色谱法分析大豆和大豆低聚糖浆中糖的组成与含量

采用高效液相色谱法(HPLC)对大豆种子及市售的大豆低聚糖浆中的可溶糖进行了分析,并利用α-半乳糖苷酶酶解大豆低聚糖浆及结合HPLC分析来推测大豆低聚糖浆的糖组成。HPLC分析条件为:Sugar-D色谱柱,75%乙腈为流动相,柱温40℃,流速为1.0ml/min,示差折光检测器。Sugar-D色谱柱的分离效果好,基线稳定,相对标准偏差1.0%～2.0%,标准回收率96.7%～100.7%。分析结果表明大豆种子和市售的大豆低聚糖浆中均含有果糖、蔗糖、蜜二糖、棉子糖、水苏糖以及二种保留时间介于蔗糖与蜜二糖之间的未知成分,而大豆低聚糖浆中还含有葡萄糖(半乳糖)和甘露三糖;大豆种子中主要含有蔗糖和水苏糖,而大豆低聚糖浆中含有较多的蔗糖、果糖、水苏糖和葡萄糖(半乳糖),功能性低聚糖主要为水苏糖和甘露三糖。     

超滤法提取大豆低聚糖的研究

大豆低聚糖是一种功能性低聚糖 ,具有促进双歧杆菌增殖的作用。本文对采用超滤技术提取大豆乳清前处理液中的大豆低聚糖进行了研究 ,探讨了压力和温度对大豆乳清前处理液超滤特性的影响 ,确定了每种膜的最佳超滤压力和超滤温度 ,并在此条件下进行超滤状况和膜阻力变化的研究 ,同时根据所得成品的成分分析选出了大豆乳清最佳超滤用膜 ,最后通过比较几种不同的清洗方法的清洗效果 ,选出了合适的超滤膜清洗方法。     

亚临界水提取大豆胚芽中异黄酮及低聚糖的研究

以大豆胚芽为原料、高压反应釜为反应容器,应用亚临界水为溶剂、采用高纯氮气加压提取大豆胚芽中异黄酮及大豆低聚糖。利用紫外分光光度法测定大豆异黄酮的含量。选取液料比、提取时间、提取温度、压力4个因素进行单因素试验,再进行正交试验优化亚临界水提取大豆异黄酮的条件。结果表明:在液料比25:1,浸提温度120℃,浸提时间40 min,浸提压力1.9 MPa的条件下,大豆异黄酮的得率是1.09%,大豆异黄酮粗提物的产率为6.52%,粗提物纯度是2.60%;大豆低聚糖粗提物产率是35.2%。     

发酵豆粕中大豆异黄酮提取条件的优化

旨在优化发酵豆粕中大豆异黄酮的提取条件,通过单因素试验,确定从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的最佳提取条件是:60％乙醇,料液比200g/L,室温下提取60 min,提取2次.此条件下异黄酮提取总量为2855.485 μg/g.