矿业尾矿在建材中的应用前景

介绍了国内外尾矿在建材行业中的应用现状以及应用方向,阐述了各种应用方式的原理以及生产工艺,重点是利用尾矿制作墙体材料、生产水泥、制作玻璃制品和陶瓷制品,最后针对我国目前在尾矿利用方面出现的问题以及需要做的努力提出了几点建议.     

洪水作用下尾矿坝渗流及稳定性分析

尾矿坝是企业生产和区域环境的重大危险源,一旦失事会造成巨大经济损失及人员伤亡。其中洪水引起的尾矿坝溃坝至少占50%,所以保证洪水状态下尾矿坝的正常运行对尾矿坝安全具有重要的实际意义。文中采用数值模拟方法建立尾矿坝模型,研究不同洪水条件下尾矿坝的安全系数。得出坝体水位高度和干滩长度会影响稳定性的结论,并给出了监测措施,为其他尾矿坝防洪提供参考。     

国内外铁尾矿排放及综合利用状况探讨

随着铁矿资源的不断开采利用,作为原铁矿选矿过程中的必然产物——铁尾矿,因其排放量大、利用率低的特点,已成为世界范围内的主要固体废弃物之一,如何提高铁尾矿的利用率一直是各国学者研究的重点方向。对国内外铁尾矿的物化特点、排放量、引起的危害、处理途径和综合利用情况做出了综述性研究,综合国内外对铁尾矿的利用情况,将铁尾矿运用到建筑材料中将会对铁尾矿利用率和建筑成本等起到重大作用。     

硫铁锌矿尾矿在建材制品中的综合利用

近年来,国内外非常重视尾矿的综合利用技术,取得了明显的经济效益和社会效益。建材产品具备尾矿消纳量大、利用较彻底、产品销路广、能耗低和生产工艺简单等特点,本文根据硫铁锌矿尾矿的特性,将尾矿应用于水泥混凝土中,根据水泥掺量、养护条件、不同砂以及减水剂对混凝土力学性能的影响,综合利用尾矿生产适合的建材制品。     

我国利用铁矿尾矿研制生产建筑材料的现状及展望

本文综述国内外利用铁矿尾矿研制生产建筑材料的现状，提出存在的问题及建议，并对其进一步应用作出展望。     

我国利用铁矿尾矿研制生产建筑材料的现状及展望

本文综述国内外利用铁矿尾矿研制生产建筑材料的现状，提出存在的问题及建议，并对其进一步应用作出展望。?     

利用尾矿生产加气混凝土的试验研究

利用两种不同的矿山尾矿作为硅质材料试验生产B05、B06级加气混凝土,通过设计合理配合比及工艺流程生产出合格的砌块,并通过XRD、SEM等测试方法,分析了尾矿加气混凝土的微观结构.研究结果表明,用尾矿作为硅质材料再添加钙质材料通过水热合成反应后,可以形成性能良好的加气混凝土结构.     

我国利用石墨尾矿制备墙体材料的研究现状

石墨尾矿作为石墨生产与加工过程中的工业废料,大量堆积不仅会占用土地资源且会破坏环境,同时还会影响人类生活。尾矿大量堆积是当下亟待解决的问题,为响应国家鼓励采用工业废料制作墙体材料的政策,对石墨尾矿进行合理的开发利用意义重大。本文通过对石墨尾矿制备墙体材料的优劣势分析,总结我国石墨尾矿制备墙体材料的研究现状,为后续石墨尾矿改性生土材料的研究奠定基础。     

水泥中掺加水洗砂尾矿在我厂的试验

水洗砂尾矿,作为生产水洗砂的工业废料,如果用来生产水泥,则可避免资源浪费,环境污染,还可降低生产成本.文章介绍了水洗砂尾矿生产水泥的试验情况.     

铁尾矿混凝土研究进展与展望

我国目前铁尾矿的尾矿堆存量巨大,对于生态环境、群众生命财产安全构成严重威胁。着重介绍分析国内外学者以及国内高校关于铁尾矿混凝土方面的研究成果,从配制技术、力学性能、耐久性能等方面进行了综述,并对未来的研究方向做了展望。     

石墨矿尾矿制备路面砖面层的试验研究

简单介绍了石墨矿尾矿的组成及物理性质,石墨矿尾矿砂浆制备及性能研究,石墨矿尾矿砂浆与胶磷矿尾矿基层复合后的力学性能,混凝土路面砖的性能测试等方面。利用胶磷矿尾矿作为基层骨料,石墨尾矿砂代替天然砂制备水泥砂浆附在道路砖面层,以及普通硅酸盐水泥（32．5R）作为胶凝材料制备彩色路面砖。砖的面层厚度8～10mm,原料配合比：灰砂比0．33（水泥含量占原料25％）、水灰比0．18、减水剂占水泥的0．8％、颜料占原料的5％,经砂浆制备、基层与面层复合、振动成型、抹平表面、标准养护等一系列工艺步骤制成彩色路面砖。经测定,该砖3d抗压强度达11MPa,7d抗压强度达17MPa,28d抗压强度达30MPa,符合路面砖国家标准,为矿山企业综合利用胶磷矿尾矿资源和石墨矿尾矿资源提供了可靠的技术依据。     

钢渣-矿渣-氟石膏基胶结材固结铜尾矿性能

水泥作为传统尾矿固结材料造成尾矿充填成本居高不下,而钢渣和氟石膏等工业废渣利用率不高,因此采用其制备钢渣矿渣氟石膏基胶结材来替代水泥,需要对其固结尾矿性能进行研究。通过对不同时间尾矿固结浆体的泌水量及流动度、不同水化龄期抗压强度变化趋势研究,发现钢渣矿渣氟石膏基明显优于P·O 42.5级水泥和中国2种常用尾矿固结剂,其尾矿固结体浸出液3d后的PH值均在9.0以下,远低于这3种高碱性尾矿固结材料,浸出液氟离子浓度极低,对环境影响小。SEM分析也显示掺钢渣矿渣氟石膏基胶结材的尾矿固结体具有较为密实的微观结构。     

尾矿微晶玻璃配料优化系统的设计及应用

论述了利用尾矿制造微晶玻璃的配料现状,分析了利用尾矿制造微晶玻璃的配料原理及配料过程;基于该原理开发出了尾矿微晶玻璃配料优化系统,并对该系统的主要功能和应用效果(以二次铁尾矿为例)进行了介绍.     

细粒尾矿砂加筋增强效果实验研究

以四川某矿山企业在选矿过程中产生的细粒尾矿为材料，通过室内实验对其加筋增强效果进行了研究，并根据实验结果提出了影响细粒尾矿力学特性的最优加筋密度，研究成果对细粒尾矿加筋力学性能分析具有重要的参考价值。     

细粒尾矿堆坝加筋加固模型试验研究

采用龙都尾矿库内的细粒尾矿作为试验材料,以该尾矿库的设计尾矿坝为原形堆积尾矿坝体模型,进行细粒尾矿堆坝加筋加固模型试验。通过模型试验,检验了细粒尾矿堆积的尾矿堆坝加筋加固的作用效果,获得了加筋尾矿坝体与不加筋尾矿坝体的不同破坏模式,在细粒尾矿堆坝的稳定性研究以及将加筋材料应用于尾矿坝的加固方面作了一些新的探索。     

利用铁尾矿制备全利废烧结制品的研究

铁尾矿是铁矿石经选取有用组分后剩余的固体废弃物,可用于制备烧结制品,但在利用其为主要原料制备烧结砖时存在塑性较差、利用率低的问题,为解决以上问题,通过以尾矿、尾矿泥、围岩三种尾矿废料为主要原料制备烧结制品,研究不同尾矿掺量对塑性指数、烧成收缩率、吸水率、显气孔率与体积密度、抗压强度等指标或产品性能的影响规律,在此基础上,通过XRD、SEM微观手段测试了产品的微观结构.结果表明,通过合理的工艺参数优化,可100%利用铁尾矿废弃物作为原料制备烧结制品,范围为:尾矿(尾矿泥)30% ~ 70%,围岩30% ~ 70%,研究结果对减少铁尾矿的环境污染、节约土地等具有重要的意义.     

高硅铁尾矿制备高强混凝土的实验研究

选取两种高硅铁尾矿,针对各自特点,进行了以尾矿为主要原料制备高强混凝土材料的实验研究;实验结果表明,此两种高硅型铁尾矿制备出的试块抗压强度均可达到100MPa以上,尾矿用量达70%,提高了尾矿的综合利用率。     

尾矿库漫顶溃坝数学模型研究与应用

基于水砂混合物非平衡连续方程和动量方程,考虑尾矿库溃坝过程中溃口及底床变化对溃坝下泄物中尾矿砂体积浓度的影响,建立了一个描述尾矿库漫顶溃坝溃口发展过程和溃口下泄物流量过程的数学模型。应用该数学模型对某尾矿库漫顶溃坝过程进行了模拟,结果表明,尾矿库溃坝过程中下泄物体积浓度变化很大,前期下泄物以水为主,尾矿砂含量较低且以悬移质运动为主;后期下泄物主要以尾矿砂为主,水的含量很低,尾矿砂以推移质运动为主,当下泄物底床剪应力增量小于尾矿砂起动的临界剪应力时,溃坝过程停止。     

Tailings-nonwoven geotextile filter compatibility in mining applications

Nonwoven geotextiles have been commonly used in filtration and drainage of geotechnical engineering works. This paper presents a study on the use of such materials in drainage and filtration systems of tailings dams. Different combinations of tailings and geotextiles were submitted to gradient ratio (GR) tests under confinement in the laboratory with varying values of stress levels and hydraulic gradients. The results of GR tests under confining stresses up to 2000 kPa are presented and discussed. The dimensions of the tailings particles entrapped in the geotextile specimens and those that piped through the geotextile were also assessed. Geotextile specimens from the drainage system of a tailings dam were exhumed for analyses, as part of the research programme. The results obtained showed that stress levels and the hydraulic gradients used in the tests influenced the behaviour of the system. Physical and microscopic analyses of the specimens tested showed greater geotextile impregnation by tailings particles in the field than in the laboratory. The overall performance of the geotextiles tested under laboratory conditions was satisfactory. However, in the field segregation of tailings particles and transport of fines in suspension can subject the filter to more complex and severe clogging mechanisms, not properly simulated in current standard testing procedures.