BE型静电除尘器的检修误区

皓龙公司热电厂#1、#3炉静电除尘器系生产厂家采用美国GE公司电气控制技术制造的BE型静电除尘环保设备。电气控制部分是一个以MCS-51系列单片机为核心,配用外围芯片组成数字化自动电压调整器。主电路由低压和高压构成,高压由升压整流变压器和高压控制柜组成,其运行机理如附图所示．即0．4kV二相交流电源．经升压、整流产生72kV负高压做阴极,阳极引入专门的接地体（RJd≤2Ω）构成可靠的零电势。并与收尘极有着紧密的电气联系组成强电场．每个电场有8块极板．11个烟道．极板间装有接负高压的阴极线。其除尘原理是由阴极线靠尖端放电把空气电离．形成带正电荷和负电荷的离子．那么锅炉产生的烟尘便附着在正、负电荷上。在电场力F=Eq的作用下．向两极移动并沉着在极板上,然后靠振打装置作用和仓振的辅助作用．将灰尘卸入灰斗排放。高压柜内有4个控制板,即主板、显示板、取样板、触发板组成自检、控制,信号、监视、保护、运行等链条。     

嵩屿电厂电除尘器电控部分常见故障分析及处理

嵩屿电厂一期2台300MW燃煤发电机组,配置2台BE型静电除尘器,于1995年投入使用。运行一段时间以后,设备缺陷逐步暴露,除尘效率开始下降,维护工作量增大。据统计,在技术改进前,电场整流升压系统的故障率为4．5次／月,振打控制部分的故障率为乙6次／月。为提高电除尘器的电场投入率,提高供电可靠性,减少环境污染,确保电场投入率达到100%和除尘效率在99．3%以上,对整流升压和振打控制部分进行了改进。     

静电除尘装置的节能增效改造

我公司静电除尘系统原设计采用德国鲁奇公司的高压静电除尘装置,主要可分为气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘收集以及清理四个过程。该系统已运行近30a,在运行过程中多次出现电场输出故障导致静电除尘装置收尘效果不佳的现象。近些年来,随着环保要求的日益严格,工业企业锅炉烟气的排放标准不断提高。为满足锅炉烟气达标排放,根据公司设备实际情况,决定以B炉静电除尘装置作为试点进行改造。     

姚孟发电公司1号锅炉电除尘器存在问题及处理

姚孟发电有限责任公司1号锅炉为上世纪70年代国产第一台SG-935t／h-16．67MPa-555／555型配300MW机组的燃煤直流炉。2001年将水膜除尘器改为双室3电场卧式静电除尘器,2002年6月投入运行。电除尘器设计处理烟气量617800×2m^3（标准状态）／h,设计除尘效率99．5％,设计电场烟气流速为1．06m／s;阳极板为GS3—750C型,极板高度15m,阴极线为不锈钢螺旋线,同极间距为400mm;     

电气除尘器机械式高压整流装置的改进

一、设备及其运行情况保定热电厂在六十年代初期相继安装、投运了东德进口的200吨/时煤粉锅炉三台(1、2、3号炉),全部采用电气除尘方式,由制造厂供给全套设备。在每台锅炉烟造出口与引风机之间设前、中、后三个电场,每个电场由一台三相20千伏安、60/0.19～0.38千伏升压变压器,经机械式三相旋转圆盘形整流子整流为60千伏高压直流,通过高压电缆、石英绝缘子引入电场电晕极。除尘器配电室按现场总体设计布置在锅炉出口烟道北侧附近。三台炉九个电场的全部电气设备包括电源箱、控制和保护屏、升压变压器、高压机械整流圆     

采用小型控制器EASY改造静电除尘排灰控制

0 引言 静电除尘装置广泛应用于火力发电站、金属冶炼、水泥化工造纸等工业,具有处理能力大,可靠性好,效率高的优点.静电除尘主体设备一般是由3个串接的电场组成.一电场距离进风口最近,积灰最多.三电场距离进风口最远,积灰最轻.     

高压静电设备中倍压整流电路的工作状态分析

从电压、电荷、能量等各个角度详细分析了理想倍压整流电路中倍压电容上的电压关系。结果表明静电电源设备倍压整流电路正常工作下输出电压波动很小,但当除尘电场击穿放电时,其输出电流出现一浪涌,其幅值可超过正常电流的几十倍,引起高压除尘装置供电设备发生故障。     

经济型高压电除尘控制器的研究

电除尘技术是利用高压产生的强电场使气体电离,进而使粉尘荷电,并在电场力的作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。静电除尘电源作为静电除尘设备的主要设备,是影响除尘效率的重要因素。本文详细介绍了一种基于三相高压整流装置的经济型除尘电源的设计与研究,详细介绍了基于单片机芯片dsPIC30F6014A的电源控制系统的总体设计方案、硬件电路设计、软件编程设计、与人机交互界面的通讯方法等。最后通过实验证实了设计系统的可行性和正确性。     

电除尘设备控制系统存在的问题及解决措施

某火电厂600 MW机组高压静电除尘设备自投运以来,频繁出现整流变压器烧毁、可控硅被击穿等故障。通过检查发现,因取样信号板上2CW132型稳压二极管的高温性能及其容量不能满足现场工况要求,在运行过程中被烧毁,导致整流变压器满负荷甚至超负荷运行,进而使整流变压器整流硅堆超负荷或电容被击穿,最终造成整流变压器烧毁。经对比分析,选择2ZP5A型二极管替代原2CW132型二极管,至今再未发生整流变压器烧毁故障,有效保证了电除尘设备的安全稳定运行。     

一种基于高压电源的空气净化器的设计

目前空气中经常散布着雾霾、室内二手烟、粉尘、PM2.5等有害气体严重危害人类健康.针对这一现象, 文章利用静电除尘原理,基于ZVS电路与倍压整流电路进行二次升压达到静电除尘的高压标准,设计了一款以管状 正极,针状负极为基本单元的蜂窝结构小型空气净化器。     

保证电除尘器高效稳定运行的措施

电除尘器是一种高效的除尘器,已被越来越多的火力发电厂所采用。为了保持电除尘器长期、高效、稳定地运行,应该对影响电除尘器效率的因素进行分析,并加强对电除尘器运行、维护和检修的管理。1 影响电除尘器除尘效率的因素1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳 合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给,除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时,要求设备能自动升压;而当电场阻抗降低、电流变大时,要求设备…     

高压静电除尘器常见电气故障分析

1高压整流设备故障及处理高压整流设备的作用是将工频交流电源变换为高压直流输出。直流输出的负极接到电晕线上,正极接到收尘极板上。其控制系统的核心元件是GE公司生产的DAVC(自动数字电压控制器)芯片。故障的现象是,高压整流开关柜在运行中突然跳闸,LED显示器上显示短路故障信号。该故障大多是电场内部短路引起的。由于电除尘器长时间投运后,电场的一些收尘极板上积聚较多粉尘,如对应的电晕线上累积的粉尘也较多,或阴阳极的极间距离由于发热变形而不符合规定,则电压升高到一定值,电晕线和收尘极板之间就会产生强烈的高压放电现象,造…     

国产大型电除尘器的安装及调试

谏壁电厂~#8炉电除尘器是西安重型机械研究所和上海冶金矿山机械厂联合设计,并由上海冶金矿山机械厂制造的我国第一台配30万千瓦火电机组的大型除尘设备。该设备型号为DGP—220—Ⅳ,设计效率为99.2%。~#8炉上共配有两台,总重为2300吨,每台各为四场双室,有阳极排256排(每排由8块C型阳极板组成)、阴极芒刺框架248排(每排分上、下两大片)、阳极振打18套,阴极振打32套。电气设备由上海电阻厂配套生产的GGAJO_2—1.2/60型高压整流柜及整流变压器等设备,每台电除尘器系四个电场串联,每个电场为两个电室并联。整个电除尘器计有16套高压整流装置,分别向16个电室送电,并设有四点式隔离开关,使各电室与各变压器可互相转换。该设备由江苏省电建三公司锅炉工地和电气工地安装及调试,工期为10个月。从1983年10月投运到现在,情况良好。85年12月6日由水电部西安热工所对甲组电除尘器进行考核试验,该设备已投运13个月,连续运行5个月。其鉴定结果;各项技术指标均达到设计要求,平均除尘效率为99.6%,超过原设计的要求,详见附表。     

国内静电除尘器高压供电系统现状及展望

静电除尘器除尘效率与高压供电系统密切相关。工频交流电网电压升压、整流加上保护和控制装置构成了高压供电系统。这一模式从本世纪初沿袭至今，进入九十年代，由于高电压技术、自动控制技术，计算机技术、化学反应技术的发展和融通。全新的脉冲放电应运而生。这一技术把含氮、硫的烟气化肥回收；单片微机和计算机智能控制系统的使用和推广使得ＥＳＰ工作精确、高效，操作和维护与变得十分简单；八十年代后期，功率变频技术异彩纷     

粉末静电喷涂机高压发生器的检查及故障排除

在家电等行业中,大量使用JF-FTJ1型粉末静电喷涂机。该机由机械装置和电气控制两大部分组成,其核心为电气控制部分中的高压发生系统。它的组成框图如图1所示。     

静电除尘器绝缘子的故障分析及改造措施——中国铝业山西分公司煤气分厂技术改造

我国最大的发生炉煤气生产单位——中国铝业山西分公司煤气分厂，共有TG-3M Ⅰ型煤气发生炉22台，其生产出的煤气经洗涤塔洗涤、冷却后，进入静电除尘器进一步除尘，净化后的煤气经加压后供生产和生活使用。其中，除尘器采用的是湿式高压静电除尘器，即在静电除尘器内部形成60KV的高压直流电，煤气中的微小粒子就被吸附到塔内的沉淀极上，然后用水冲走。电源由升压整流变压器经电缆、绝缘穿墙套管、送进静电除尘器内。     

蒙达公司2号炉静电除尘器改造

蒙达公司2号炉的静电除尘器经过几年的运行，由于设备本身的结构原因，加上原安装质量存在一定的问题，使部分技术指标达不到设计要求．设备运行稳定性越来越差，其主要现象为：一电场阴极线经常断裂；发生低温硫腐蚀，屋面板发生大面积塌陷；运行中，人孔门和门框腐蚀，造成大量漏风。上述现象降低了除尘效率．直接影响机组的安全、稳定运行。在对除尘器进行改进后，提高了除尘效率，有效保证了机组的安全、稳定运行。     

三相高压硅整流电源在熟料窑除尘器上的应用

除尘器电源作为电除尘器的关键设备,其性能的好坏对除尘效率影响极大.采用三相高压硅整流电源,通过提高额定平均电压、电场场强采提高荷电粉尘的驱动速度,达到提高除尘效率的目的.介绍了三相高压硅整流电源的主要性能、设备组成及各功能回路.     

电除尘器电场闪络原因分析及改进

针对浑江发电公司5号静电除尘器电场内部频繁闪络现象,分析了电场电压、电流较低且运行不稳定,除尘效率降低的问题,提出了除尘器在设计、安装等方面存在的不足。经过改造,除尘效率提高到99.55%。     

杭州天明环保首个电厂转动极板电除尘器项目成功运行

杭州天明环保工程有限公司研制的转动极板电除尘器项目日前在南海江南电厂成功运行。转动极板除尘技术．是将传统电除尘器的电场的阳极板改造成可以转动的形式．把传统的振打清灰方式改变为远离电场气流通道的旋转刷清灰。转动极板电除尘器比常规电除尘器有5个方面的提高：可以达到彻底清灰,实现电极清洁化：可以消除二次扬尘：避免反电晕：可以取得更合理的电极配置．建立更适合扑集粉尘的收尘电场．达到更高的除尘效率：可以取得更高的电场高度．实现设备大型化。