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经两步法合成了螺环原碳酸酯膨胀单体3,9-二羟甲基-3,9-二乙基-1,5,7,11-四氧杂螺环[5.5]十一烷,用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)与聚丙二醇(PPG)合成端异氰酸酯基的聚氨酯预聚物,并使二者共聚制备新型膨胀单体预聚物.采用红外光谱、核磁共振、元素分析对产物进行了表征.将该膨胀单体预聚物加入到N,N'-(4,4'-二苯甲烷)双马来酰亚胺(BDM)/3,3'-二烯丙基4,4'-二苯丙烷(DABPA)共混体系中,减少了BMI/DABPA体系固化过程中的体积收缩. 相似文献
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CF/PPEK、CF/PPES单向板的制备工艺和力学性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了碳纤维增强杂萘联苯聚醚酮(CF/PPEK)和碳纤维增强杂萘联苯聚醚砜(CF/PPES)2种复合材料单向板的预浸热压成型工艺,对制备的单向板进行了力争巨能试验研究,并利用X射线光电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜(SEM)对这两种复合材料的界面状态和结构进行了分析.研究表明,由于PPEK和PPES分子结构的特点,使其具有良好的韧性和高温性能,且可与碳纤雏形成良好的复合界面,从而有效地缓解应力集中,提高其复合材料的力学性能,并具有良好的成型加工特性,同时,在250℃高温条件下的拉伸和弯曲强度和模量保留率均达到60%以上,这些结果为进一步研究和应用这种高性能热塑性复合材料提供了一定的参考依据. 相似文献
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采用熔融挤出、注射成型的方法制备了含二氮杂萘酮结构聚醚砜(PPES)和聚苯硫醚(PPS)共混物,对共混物的熔融加工性能、相容性以及力学性能能进行了研究。结果表明,共混物的熔体流动速率随着PPS含量的增加而增加,且当PPS含量较少时,共混物的熔体流动速率即有大幅度的上升;该共混物为热力学不相容体系;随着PPS含量的增加,共混物的力学性能先降低后上升,且当PPS含量约为30 %(质量分数,下同)时,共混物的力学性能最低。 相似文献
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经两步法合成了螺环原碳酸酯膨胀单体3,9-二羟甲基-3,9-二乙基-1,5,7,11-四氧杂螺环[5.5]十一烷,用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)与聚丙二醇(PPG)合成端异氰酸酯基的聚氨酯预聚物,并使二者共聚制备新型膨胀单体预聚物。采用红外光谱、核磁共振、元素分析对产物进行了表征。将该膨胀单体预聚物加入到N,N’-(4,4’-二苯甲烷)双马来酰亚胺(BDM)/3,3’-二烯丙基-4,4’-二苯丙烷(DABPA)共混体系中,减少了BMI/DABPA体系固化过程中的体积收缩。 相似文献
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改性BMI/苯并噁嗪树脂的固化反应及其动力学研究 总被引:2,自引:1,他引:1
将改性双马来酰亚胺(BMI)树脂与苯并噁嗪(B-a)树脂进行共混共聚制备了改性BMI/B-a树脂,采用动态DSC技术研究了改性BMI/B-a树脂的固化反应过程。实验结果表明,在100~350℃范围内出现两个峰,其中100~153℃是树脂的熔融吸热峰(峰顶温度为134℃),156~303℃是树脂固化反应过程的放热峰(峰顶温度为232℃);改性BMI树脂与B-a树脂的固化反应级数为0.93,活化能为85.6 kJ/mol;改性BMI/B-a树脂的固化工艺为180℃×1 h+200℃×2 h+230℃×2 h,后处理工艺为280℃×2 h。 相似文献
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新型耐热双马来酰亚胺改性环氧树脂性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮(DHPZ)为原料,制得含二氮杂萘酮结构的聚芳醚砜预聚物(PPES),再与顺丁烯二酸酐反应得到不同聚合度的含二氮杂萘联苯结构的双马来酰亚胺(PPES-BMI)。采用FT-IR和1H-NMR对其分子链结构进行了表征,测试了聚合物分子质量和溶解性能。通过TGA分析和冲击性能测试研究了不同含量、不同聚合度的PPES-BMI对PPES-BMI/DGEBA复合体系热-力学性能的影响。结果表明,PPES-BMI含量增加,体系初始热分解温度和最大热失重温度上升;PPES-BMI质量分数为35%,DP=20的PPES-BMI/DGEBA共混体系的冲击强度最大,达到2.67 kJ/m2,增幅为75.8%。 相似文献
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以双马来酰亚胺(BMI)、二烯丙基双酚A(BA)和七苯基倍半硅氧烷三硅醇(POSS-triol)为原料,采用非等温差示扫描量热(DSC)法研究了BMI/BA/POSS-triol体系的固化反应过程。运用Kissinger极值法、Crane法、Flynn-Wall-Ozawa(FWO)等转化率法和T-β(温度-升温速率)外推法确定了改性树脂体系的固化反应动力学参数和固化工艺参数。结果表明:改性树脂体系的固化反应活化能和反应级数(接近于1)均随POSS-triol用量增加而变化不大,说明POSS-triol的加入并没有明显改变BMI/BA体系的固化反应机理;改性树脂体系的凝胶温度为175.7℃,固化温度为226.9℃,后处理温度为271.7℃。 相似文献
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采用催化剂、3,3′-二烯丙基双酚A(DP)和多官能团单体C改性4,4′-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)树脂,制取低温固化、高温性能优良的改性BMI树脂。采用差示扫描量热法(DSC)研究了改性BMI树脂的固化反应动力学,计算了固化反应体系的动力学参数,进而提出了该改性BMI树脂固化成型过程的动力学模型,并结合傅里叶红外光谱(FT-IR)对反应机理进行了探讨。研究结果表明,催化剂对固化反应的进行有重要的促进作用,改性BMI树脂的固化温度由259℃降为178℃;烯丙基与马来酰亚胺基的"ene"反应非常显著,且改性剂C与DP的"ene"反应历程相似;改性BMI树脂的固化工艺确定为120℃×6h+140℃×2h+160℃×2h+180℃×2h,后处理工艺为200℃×6h。 相似文献
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采用差示扫描量热(DSC)法和红外光谱(FT-IR)法对缩水甘油胺型环氧树脂(AG-80)与脂环族缩水甘油酯型环氧树脂(TDE-85)共同改性双马来酰亚胺(BMI)/氰酸酯树脂(CE)的固化反应历程进行了研究,并按照Kissinger和Crane法计算出该改性树脂体系固化反应的动力学参数。结果表明:改性树脂体系的固化反应表观活化能为68.11 kJ/mol,固化反应级数为0.860(接近于1级反应);环氧树脂(EP)可促进CE固化,当固化工艺条件为"150℃/3 h→180℃/2 h"时,改性树脂体系可以固化完全。 相似文献
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Development of alternate materials to Nafion, based on ionically conducting polymers and their blends is important for the wider applications of proton exchange membrane fuel cells. In this work, blends of sulfonated poly(ether ether ketone) (SPEEK) with poly(ether sulfone) (PES) are investigated. SPEEK with various ion exchange capacity (IEC) was prepared and blended with PES, which is nonionic and hydrophobic in nature. A comparative study of the water uptake, proton conductivity, and thermo‐mechanical characteristics of SPEEK and the blend membranes as a function of the IEC is presented. Addition of PES decreases the water uptake and conductivity of SPEEK. Chemical and thermal stability and mechanical properties of the membrane improve with the addition of PES. The effect of water content on the thermo‐mechanical properties of membranes was also studied. The morphology of blend membranes was studied using SEM to understand the microstructure and miscibility of the components. On the basis of the results, a plausible microstructure of the blends is presented, and is shown to be useful in understanding the variation of different properties with blending. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013 相似文献
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Poly(ether sulfone) terminated with phenolic hydroxyl groups modified cyanate ester resin and epoxy resin cocuring blends were investigated by differential scanning calorimetry, Fourier transform infrared spectroscopy, scanning electron microscopy, rheometry, and mechanical properties measurement. The results suggested that poly (ether sulfone) (PES) could accelerate the polycyclotrimerization reaction of cyanate ester and cocuring processes between cyanate ester and epoxy of modified blends because of the presence of phenolic hydroxyl groups at the end of the PES molecules. It was found that the evolution of the morphologies and complex viscosities of the modified blends sensitive to molecular weight and content of PES, the tensile strength and elongation at break of the modified blends were correlated with the morphologies of modified blends. Moreover, the evolution of complex viscosities of the modified blends also showed an exponential growth at the early stage of phase separation, which demonstrated experimentally that the coarsening processes of droplets of bisphenol‐A dicyanate and diglycidyl ether of bisphenol A and the final morphologies obtained in the blends modified with PES were affected by viscoelastic behavior. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009 相似文献
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通过示差扫描分析法(DSC)研究了SiO2/氰酸酯树脂(CE)/含有活性稀释剂的双马来酰亚胺树脂(BMI)复合材料的固化动力学,求得其固化工艺参数为:凝胶温度87.13℃,固化温度137.27℃,后处理温度203.58℃;用Kissinger法和Ozawa法求得其固化动力学参数为:表观活化能6.692kJ/mol,反应级数1.493,Arrhenius方程中的频率因子11.9445s-1。与CE/BMI体系对比表明,SiO2的加入可以降低CE/BMI体系的活化能,使其固化反应可以在较低温度下进行。 相似文献
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采用非等温差示扫描量热(DSC)法对纳米二氧化硅/环氧树脂/双马来酰亚胺/氰酸酯(nano-SiO2/EP/BMI/CE)树脂进行了固化反应动力学和固化工艺研究。通过Kissinger法和Ozawa法求得了nano-SiO2/EP/BMI/CE树脂体系固化反应动力学的表观活化能。结果表明:改性CE树脂体系的固化工艺参数为凝胶温度112℃、固化温度195℃及后处理温度213℃,进而确定了改性CE树脂体系的最佳固化工艺条件为"150℃/3 h→180℃/3 h→200℃/2 h";改性CE树脂体系的平均表观活化能为59.90 kJ/mol。 相似文献