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1.
陈戈平 《建设机械技术与管理》1994,7(4):27-28
液压油是否清洁,不仅影响到液压系统的工作性能和元件寿命,而且与液压系统的工作可靠性直接相关。经验表明,油液污染是导致液压设备故障的主要原因。据统计,液压系统的故障大约有75%是由于污染所造成的。因此液压污染的问题已成为普遍关注的问题。 相似文献
2.
《Planning》2015,(19)
在以液压能源为驱动力的各类设备中,有近40%的故障在液压系统中出现,而在液压系统中有70%以上的故障是因液压油的污染造成的[1]。从这一比例关系看,液压系统的污染问题已成为液压技术发展的主要障碍。系统的污染会使液压元件的磨损加速,寿命缩短,性能下降,甚至使阀芯卡死,滤油器堵塞,因此,分析及控制液压系统的污染有非常重要意义。 相似文献
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1过滤控制设置的意义与作用液压系统中的油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的摩擦、悬浮污染物、控制元件表面的氧化及冷却等多种功效,然而,当其中的油液被各种杂质污染后,将会破坏其原有功效,导致系统运行中的各种故障。由于油液中的各种污染物对系统的工作可靠性和元件使用寿命有直接影响,所以,液压系统的污染控制贯穿于液压系统的设计、制造、使用和维护等整个过程,为有效控制液系统的污染,除对元件和系统进行清洗,以消除加工和组装过程中的残留污染物外,同时还要采取一定的防止污染物侵入系统的措施,以控制从外界… 相似文献
4.
为了适应液压系统的使用要求,严加控制液压系统的污染,保持液压油的清洁,已引起液压系统的设计、使用和维修工作者的日益重视。液压油中含有颗粒性污垢,使滑动部分磨损加剧,使阀芯卡滞,把节流孔或阻尼孔堵塞,加速密封件的磨损,引起系统各种故障,缩短液压元件的使用寿命。液压油中的污垢等于原有的污垢量加上入侵的污垢减掉清除的污垢。系统在工作过程中不断有污垢侵入油液,其中有外界的污尘杂物,也有零件磨损和油液氧化而产生的污垢。污染控制的主要手段是用滤油器来清除污垢颗粒和杂质。滤油器不断从油液中清除污垢,经过一段时间滤清后,油液中的污垢量达到动平衡,应将动平衡时的污垢量控 相似文献
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6.
行走机械的液压冷却系统 总被引:3,自引:0,他引:3
液压油在液压系统中实现润滑摩擦副与传递动力的双重功能,所以不仅要根据使用环境和使用目的慎重选择,而且要使其工作温度保持在一定范围内。如果液压油温度升高,将出现油液粘度降低、润滑部位的油膜破坏、油液泄漏增加、密封材料加速老化、油液饱和蒸气压升高引起气蚀等现象,直接导致液压系统性能和可靠性的降低。 减少能量损失对所有的液压系统都是个难题,即使是工作在最高效率下的设计良好的液压系统,也要把大约20%的输入功率转化为热量。这些热量,一部分经油箱、管路和液压元件外表面散失到周围的大气中,一部分被油液和液压元… 相似文献
7.
液压系统的工作介质是液压油,它时时与液压元件接触,所以液压油的污染程度对液压系统至关重要。对于液压系统的污染控制,在国内外已经引起了高度重视。如美国国家流体动力协会就作出了“液压系统的故障至少有75%是由于油液的污染所造成”的结论,这一点在使用过程中已得到了充分证实。液压系统的主要污染源与其工作环境有重要关系。经测定分析,一台轮式液压装载机在干燥天气作业时,在其周围3m高的地方,空气含尘量达1.52g/m~3(每克含有灰尘颗粒数直径为10μm的是10~7个),而在车 相似文献
8.
近年来,在公路、铁路、市政建设、水利和林业等部门,开始广泛采用振动压路机来进行压实工作。振动压路机在传动系统中,采用了斜盘式轴向变量泵和马达组成的闭式静液压系统,这套系统经常处在较高压力下工作,元件的精度高,对液压油的污染敏感。从主机厂的生产和施工用户的使用情况来看,这套系统因存在液压油的污染问题而经常出故障。因此,解决振动压路机液压系统的污染控制问题,已成为压路机行业的一项攻关项目。滤油器是滤除污物,保护液压元件及系统正常工作的关键性元件,但人们往往忽视滤油 相似文献
9.
液压油是液压系统传递动力的介质,同时又是系统的润滑剂与冷却剂。它直接影响液压系统的可靠性与液压元件的使用寿命。液压油随着使用时间的增长,会老化变质与污染。油液污染到一定程度,会导致设备的损坏。但换油过早,又不能充分利用石油资源。因此,如何做到正确、合理、及时地更换液压油,又能延长设备的工作寿命,乃是摆在我们面前的一项重要课题。表1为液压油变质的综合极限指标,超 相似文献
10.
前言液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压元件和油液的清洁度水平。据国外调查,液压系统的故障有75%以上是由于系统的污染造成的。国外在五十年代发展液压技术时,遇到的最大问题是元件工作不可靠及寿命短。经过分析研究,发现一个重要原因是污染的影响。研究部门和企业进行了大量工作,于六十年代末基本解决了控制 相似文献
11.
液压油是工程机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、悬浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此,液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系到工程机械能否正常工作。液压系统的故障直接与液压油的污染程度有关,因此控制液压油的污染是十分重要的。 相似文献
12.
振动压路机液压系统一般具有行走、振动和转向三个独立的系统。为使系统工作可靠,除了要保证液压元件本身的质量外,还必须解决液压系统及元件的污染控制问题。一、液压系统方案设计中的污染控制根据系统元件对污染控制的要求及振动压路机有关行业标准来制定切实可行的防污染措施。1.进行分级控制根据液压系统中三个系统元件的不同精度要求、系统的压力及控制精度来确定液压系统的污染控制等级,进行分级控制。由于行走系统采用的轴向柱塞泵和柱塞马达对污染很敏感,所以在该系统设置精度较高的过滤器,使油液 相似文献
13.
焦慧 《建设机械技术与管理》2008,21(12)
1液压系统油液污染的原因
据资料统计,液压系统75%的故障是由液压油不清洁造成的。造成液压系统与油液污染的原因很多,其污染种类主要有尘屑、水分和氧化沉淀等,其中,既有源于加工装配时的残留及试验介质中的污染物, 相似文献
14.
在液压系统运转过程中,系统油液直接流经各液压元件内腔,传送到各个执行元件,去完成各种工作要求,而油液的污染度将会直接影响和改变着液压元件内的清洁度,决定液压系统运行状况。当液压油在良好的状况下工作,洁净的油液在流动过程中冲洗了元件内腔,提高了元件内腔的清洁度指数。反之,若使用超标准的油液,油液成了污染源,加重了元件内腔的污染,即降低了元件内腔的清洁度指数。 相似文献
15.
在砖瓦生产线中,液压传动以其特有的优点得到广泛的使用.随着生产线自动化水平的提高,液压传动在砖瓦生产线中所占的比例也越来越大.在液压系统中,液压油液不仅传递动力和信号,同时还起到润滑、冷却和防锈的作用.液压系统能否可靠、有效的工作,在很大程度上取决于系统中所用的液压油液.据统计,液压系统85%的故障是由于液压油液污染造成的.因此,如何控制液压油液的污染是一个不容忽视的问题. 相似文献
16.
在砖瓦生产线中.液压传动以其特有的优点得到广泛使用。随着生产线自动化水平的提高,液压传动在砖瓦生产线中所占的比例也越来越大。在液压系统中,液压油液不仅传递动力和信号,同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠、有效地工作,在很大程度上取决于系统中所用的液压油液。据统计,液压系统发生故障,85%是由于液压油液污染造成的。因此,如何控制液压油液的污染是一个不容忽视的问题。 相似文献
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浅谈如何选择和使用机械液压油 总被引:1,自引:0,他引:1
周学文 《建设机械技术与管理》2002,15(6):55-55
正确选择和合理使用液压油,可以减少液压元件的磨损,提高液压系统的可靠性,延长机械的使用寿命,还可避免液压油的污染变质,节省液压油费用。因此对液压油的选择和使用越来越为人们所重视。现就如何选择和使用液压油介绍如下:1正确选择机械液压油液压油是液压传动系统中作能量传递的工作介质,同时也具有润滑零部件和冷却传动系统的作用。目前大多工程机械液压系统的特征是低速、大扭矩、高压和大流量,因此对液压油的性能要求是:适当的粘度和较高的粘度指数;良好的润滑性能和抗磨性;良好的抗氧化安定性。抗泡沫性好、压缩性小,良… 相似文献
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伴随着工业技术的革新和发展,在现代工程机械上广泛的应用了机电液一体化技术,液压系统作业能力的好坏决定了工程机械的工作能力。液压油在液压系统中的作用是传递信号和动力的工作媒介,并且还有防锈、润滑、冷却的作用。液压油一旦被污染,就会致使机械元件加剧磨损从而导致发生故障,最后使整个液压系统工作瘫痪。所以要对工程机械液压油进行过滤,来保证液压系统的正常工作。本文叙述了工程机械液压的过滤技术以及防污染措施。 相似文献
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水泥机械液压系统液压油污染的控制 总被引:3,自引:0,他引:3
在水泥机械中应用着各种的液压系统,如立磨和辊压机的辊子加压系统、球磨机静压润滑液压系统、回转窑的挡轮液压系统等。液压油在液压系统中主要作用是传递动力,同时还对液压系统中的机械运动部位进行润滑与防护。液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命在很大程度上取决于液压油的清洁度,而清洁度主要取决于液压系统中液压油的污染程度。 相似文献
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一、液压油管理的重要性对于液压机械来说,液压油通过传递的压力,能完成各种复杂的动作.并且,液压油对机械的各个部分也同时起到润滑作用.液压油的优劣,直接关系到机械故障能否发生以及整机的寿命.因此,使液压油保持良好的状态,是维护保养工作中的重要项目.根据液压系统故障的统计,出现故障的原因各占比例如下. 相似文献