电网负荷波动导致调速器工作模式切换原因分析

某大型电站的并网机组多次在电网负荷波动期间发生多台机组调速器工作模式切换,即同时由功率反馈模式切换至开度反馈模式运行,考虑到该电站高水头、长隧洞、大容量引水发电系统的特殊性[1],该运行模式会给机组和电网的安全稳定运行带来风险。为此,开展了分析工作,研究分析认为,造成调速器工作模式切换的原因为调速器功率传感器误报警,为了降低调速器功率传感器在电网负荷波动期间的误报警率,在调速器控制程序中引入频率作为电网负荷波动时防止功率传感器误报警的条件。完善后的程序在被试机组上已经稳定运行了8个月,在此期间,电网负荷发生波动时,再未发生功率传感器误报警及调速器控制模式切换的现象,说明优化完善措施取得了良好的效果。     

大型轴流转桨式水轮机导叶开度反馈装置故障分析与处理

针对金沙水电站1号水轮发电机组调速器在运行过程中发生的事故低油压保护动作,开展了故障原因查找及分析工作。从此次故障发生的现象、经过、原因进行了分析,查清了故障原因,提出了改进措施,继而通过对导叶开度反馈装置进行改造,优化了调速器导叶位置传感器选型及固定支架设计,改造后的导叶位置传感器通过了现场试验和运行的验证,确保了机组的安全稳定运行。通过采用逐步排查方法处理故障,对排查和防范类似故障具有一定的参考价值和借鉴意义。     

水电站调速器三级伺服阀典型液压故障的处理措施

恰其海水电站在长期运行过程中,调速器液压系统多次出现故障,对机组运行的稳定性和安全性造成了很大的影响,本文根据调速机设备出现故障后监控系统的报警信息、设备状态以及相关故障信号波形图对水电站液压故障出现的原因进行了分析,并提出了处理措施,保证了机组的安全稳定运行。     

混流式机组调速器典型机械故障及应对措施

大型水电站一般在电网里都担任调频调峰的作用，因此负荷调节比较频繁，且负荷调节的跨度也比较大。为保证机组稳定运行，混流式水轮发电机组往往要避开振动区。由于系统本身的要求和机组所具有的特点，调速器系统（尤其是调速器的机械部分）会出现不同程度的受损。以某大型水电站为例，重点介绍其调速器液压控制系统的组成和各种运行过程。最后以该大型水电站一次主配压阀阀套限位螺栓断裂事故为例，从设备制造安装、运行环境、设备材料等多方面对主配压阀阀芯卡阻继而拉断限位螺栓的事故起因及后续处理措施展开了分析。可为其他类似水电站相应故障的处理提供参考和帮助。      

小型YT调速器卡阻故障分析与处理

小型YT调速器是小水电站中应用较广的一种机械液压调速器,运行中有时会因机械液压元件损坏或机械故障,配压阀卡塞,液压油劣化失效,调速功选择偏小等原因,导致调速器发生卡阻故障,增减负荷失灵,如遇事故停机,会引起机组严重过速,威胁生产安全。本文对冯家山二级电站调速器卡阻故障进行原因分析,并采取了相应的处理措施。根据生产规律制订了防止事故发生的有效对策,从设计安装、运行管理等方面提出了建议。本研究对预防调速器卡阻,提高小水电运行的可靠性有积极意义。     

六甲水电站2号机组溜负荷故障分析与处理

金城江水力发电厂六甲水电站2号机组,2009年10月进行增容改造后自投产以来,机组反复出现溜负荷的故障,严重威胁到机组的安全运行。文章通过六甲水电站2号机组溜负荷故障特征及原因,开展发电机溜负荷诊断工作。针对该机组溜负荷原因进行性质定位,将溜负荷原因确认为调速器回路故障引起。同时有针对性地制定检查处理办法,最终成功解决了2号发电机组溜负荷的故障问题。     

YT-600型调速器运行中的故障及处理方法

柴河水库发电厂 3号水轮发电机组采用的调速器型号是YT- 6 0 0 .由于水轮发电机是连接在电力系统中运行的 ,要求调速器能够满足机组启动、停机 ,并时刻跟随系统负荷的变化而进行快速、稳定地调节 . 3号调速器在运行中出现了几次故障 ,威胁着机组运行的可靠性和稳定性 ,现就故障原因和处理方法加以介绍 .1　第一次故障1.1　故障现象机组启动后接近额定转速时 ,转速调整相应很慢 ,难以达到同期要求 ,并网后 ,带负荷相当慢 .1.2　原因分析这种故障是调速器有关参数调整不当造成的 .当机组启动后由静止状态至额定转速时 ,引导阀转动套则由最低…     

瀑布沟水电站2#水轮发电机组调速器故障分析及处理

针对瀑布沟水电站2#机组检修后调速器试验时,调速器关闭时间异常及关闭过程中产生剧烈振动故障,分析原因后,进行了相应的处理,至今运行正常.为防治该类故障的发生提出了预防措施.     

调速器主接跟随故障诊断及处理方法应用

快速准确的诊断调速器主接跟随故障,并对故障进行及时正确的有效处理,是保障机组正常稳定运行,防止电力事故发生和扩大的基础。2013年3月～4月期间,某电站7号机组在减负荷停机过程中,多次发生主接跟随故障,调速器判断准确,并及时采取了切备用控制通道或纯机手动运行方式等处理措施,保证了机组安全稳定运行。设备维护人员对故障原因进行了深入的研究,通过大量的现场实验数据分析,排除了主配发卡等各种可能原因,最终确定故障原因为3段关闭阀工作异常,经过相关处理后,消除了故障,保证了机组和电网安全稳定运行。     

小型机械液压调速器检修一例

某水电站装机2台,调速器为GT-1500型。运行中,1号机组调速器主配压阀等幅跳动,导叶接力器等幅抽动。多次检修拆装,未找到故障原因。2号机组运行投产后,调速器主配压阀和导叶接力器运行正常,未出现类似1号机组的故障。在一次检修中,做了下述故障判别试验。     

大型水轮机组调速器比例伺服阀故障报警分析与处理

介绍了梨园电厂SAFR-2000H型调速器在机组运行过程中报比例伺服阀2故障，停机后对故障原因进行逐步排查，最终确定为主配位移传感器2异常，引起调速器机械柜内综合控制模块2与功放板2控制比例伺服阀2长期单端带电，达到一定电压值后引起上位机频繁报警，更换主配位移传感器2后调速器报警消失。     

水电站调速器油压系统改造方案研究

平班水电站调速器油压系统近年来工作故障频发,直接影响到水轮发电机组的安全与稳定运行,为了避免该事故的进一步扩大及可能带来的严重后果,对调速器油压系统改造进行了深入研究.通过对水电站调速器油压系统现状的分析,指出了调速器油压系统目前存在的主要问题,决定了采用增设机组备用事故油罐的方法,提出了3台机组共用一套事故油源的方案,并就此方案进行了可行性论证和初步设计.该设计方案在实际运行中已被采用,降低了油压系统事故发生率.     

浅析瑞丽江水电站机组瓦温测量系统改造

瑞丽江水电站机组瓦温测量系统发生过两次非计划停运事故和多次故障报警,主要原因是环境、测温电阻质量、系统回路过于简单及监控系统事故停机流程缺陷等.针对与此.电站对测温接线回路和机组LCU二类机械事故控制流程进行了改造,并梳理了转接端子箱内部,为日常维护提供了可靠的保障,从而保证了机组的高效率运行和电网的安全稳定运行.     

芭蕉河水电站1号机组调速器失控原因分析及处理

芭蕉河水电站1号机组调速器失控,从调速器溜负荷、机组开度异常、机组停机减负荷不成功,分析了调速器失控的原因,并提出了处理措施。经处理后,调速器运行正常。     

多传感器冗余技术在调速器控制系统中的应用

混流式水轮机组功率、导叶开度是调速器控制系统非常关键的控制用测量数据,采用单套功率、开度传感器作为单套控制器反馈信号的调速器控制系统,难以判断机组运行中出现的传感器测量误差,最终导致机组功率波动。针对此种情况,某水电站采取功率、导叶开度多传感器冗余测量技术,通过试验,达到对测量源偏差的判断。该方法有效提高了水轮机调速器控制系体统的可靠性,可以有效的避免因传感器自身误差导致的机组功率波动。     

某水电厂调速器系统溜负荷事件的分析与处理

调速器系统溜负荷是水电厂机组比较常见的一类问题。介绍了某水电厂一起调速器系统溜负荷事件的经过,通过检查调速器系统及机组运行数据,分析了事故的原因:导叶行程传感器连杆因焊接处断裂而松动。论述了故障处理方法,并提出预防控制措施。     

YT型调速器油压装置调试及安全阀失效的处理方法

在我国中小型水电站中YT型调速器应用极为广泛，这类调速器带有全手动操作装置。当调速器自动调节失灵时，可将调速器切换到液压手动运行；当油压装置故障时，又可以切换到全手动运行。但全手动运行时；一旦发生机组或电力设备事故时，调速器不能自动关机，极易产生运行事故。为此对油压装置运行中存在的问题进行分析和研究，提出解决油压装置故障的方法和措施。图2幅。     

下福水电厂调速器远甩问题及解决

水电站调速器担负着机组的开停机操作、机组功率的调节,以及机组发生事故时的紧急停机等。因此,调速器运行的稳定性,关系着机组的安全稳定运行。下福水电厂安装3台灯泡贯流式水轮发电机组,其调速器在应用过程中出现过远甩问题。结合该电厂的实际情况以及调速器的具体性能,分析了调速器出现远甩的原因并提出了解决方法,提高了机组调速器运行的稳定和可靠性。     

瑞丽江一级水电站5号机组有功功率大幅波动分析

阐述了瑞丽江一级水电站5号机组调速器在运行过程中有功功率大幅波动后继而恢复正常的过程，专业人员通过故障分析，逐步查找原因，为确保机组的安全稳定运行，应逐步进行调速器的更新改造。在改造未实施之前，应从加强设备维护和管理，定期更换模块板件、加强技术培训，提高事故应急处理能力和分析能力来保证设备安全运行。     

龙口20MW机组事故停机的原因分析与解决方案

龙口水电站20MW发电机组在并网运行中发生事故停机事件,通过监控系统上位机历史故障报警信息记录及现场检查分析,确认是由测速115%ne接点误动导致的。为保障机组运行时转速测控回路的稳定性,将测速装置的测频来源以及控制回路进行处理,并将监控上位机的流程进行了优化处理,从根本上解决了影响机组安全运行的缺陷隐患。