电子束辐照对稻米储藏特性及品质的影响

为考察稻谷、糙米、精米经电子束辐照处理后的保鲜效果及品质变化,选取新收获的晚粳稻为原料,研究0,2,4kGy剂量辐照对稻谷、糙米、精米的保鲜效果,并考察电子束辐照对稻米理化性质,包括水分含量、色泽、脂肪酸值、黏度值和食味值的影响。结果表明,经2,4kGy剂量辐照的稻谷、糙米、精米与未辐照的样品相比,水分含量、色泽无显著变化(P0.05),黏度值显著下降(P0.05),且储藏一段时间后,经电子束辐照过的样品较未辐照的样品脂肪酸值上升更缓慢,食味值变化更小,即储藏期间品质劣变程度更小。电子束辐照技术作为一种冷杀菌技术,可用于保持稻米的品质和营养、延长稻米储藏期。     

脂类在稻米陈化过程中的变化及与稻米糊化特性的关系

糙米分别在３８℃和８℃条件下储藏６个月，非淀粉脂脂肪酸变化较大，其中软脂酸和亚油酸相对含量减少，油酸相对含量增加，淀粉脂脂肪酸变化很小。淀粉脂和非淀粉脂中的糖脂和磷脂含量下降，糖脂下降速度较快，磷脂下降速度较慢。用粘度仪、差分扫描量热仪对不同条件与储藏的糙米粉、脱脂糙米粉进行分析、结果表明，脱去非淀粉脂的样品与对照相比，糊化特性值均降低，说明脂类对稻米的糊化特性确有影响。脱非淀粉脂能改善糙米储藏稳     

回添法糙米粉制备及其糊化与储藏特性研究

通过气流膨化与挤压膨化分别处理米糠,并研究米糠处理前后基本成分及其吸水性指数与脂肪氧化酶酶活的变化。选择挤压膨化处理的米糠回添到湿磨法制备的白米粉中,制得回添法糙米粉,将其与湿磨法制得的全粉碎糙米粉和白米粉的糊化特性及储藏特性进行比较。结果表明,3种米粉的糊化特性有显著性差异(P0.05),除糊化温度外,白米粉的峰值黏度、最低黏度、衰减值、最终黏度和回生值均最高,回添法糙米粉的峰值黏度、最低黏度、回生值和糊化温度均显著高于全粉碎糙米粉,更接近白米粉的糊化特性。在不同储藏温度期间,3种米粉的脂肪酸值均有明显的升高趋势,其中白米粉最低,全粉碎糙米粉最高,回添法糙米粉的脂肪酸值更接近于白米粉的脂肪酸值。因此用挤压膨化处理的米糠制得的回添法糙米粉的糊化特性及储藏特性优于全粉碎糙米粉,更接近于白米粉的糊化特性及储藏特性,用挤压膨化处理米糠并制备回添法糙米粉是一种糙米粉制备的较好方法。     

大米陈化过程中表面油脂变化特征初探

研究了糙米和精米在人工陈化过程中表面油脂的变化情况.结果表明:糙米和精米陈化过程中游离脂肪酸值的含量和增加速率不同,精米游离脂肪酸占总脂肪质量百分比比糙米要高且增幅也比糙米大;丙二醛含量检测后发现,精米的含量达到峰值时,其含量占总脂肪质量百分比比糙米高 在37 ℃和25℃下储藏后期丙二醛含量出现下降精米丙二醛含量下降幅度也较糙米大.可见精米陈化过程中油脂过氧化程度比糙米大且对丙二醛的耐受性较差;对游离脂肪酸值变化进行动力学分析后显示,零级动力学模型能够很好地反应这个指标的变化趋势,并且陈化过程中脂肪酸值的增加随绝对温度的倒数的变化符合Arrhenius方程,糙米表面油脂发生水解反应的活化能要高于精米,可见糙米相比精米稳定性高.     

储藏温度对稻米淀粉糊化特性的影响

为研究稻谷储藏温度对稻米淀粉糊化特性的影响,用人工气候箱将早籼稻谷在5、15、25、35℃条件下储藏12个月。分析测定了不同温度储藏稻米淀粉的提取率、色泽、溶解度、润涨力、糊化特性及淀粉凝胶的质构特性。结果表明,相对于新收获稻米,经35℃储藏稻米提取的淀粉色泽微黄,淀粉提取率降低了19.65%;5℃储藏稻米淀粉在90℃时的膨润力最大,经储藏处理稻米淀粉在80℃和90℃的溶解度均高于新收获稻米;稻米淀粉的糊化温度和淀粉凝胶的硬度随储藏温度升高而增加,淀粉的峰值黏度和最终黏度及淀粉凝胶的黏聚性随储藏温度升高而降低。     

储藏温度对稻米淀粉糊化特性的影响

为研究稻谷储藏温度对稻米淀粉糊化特性的影响,用人工气候箱将早籼稻谷在5、15、25、35 C条件下储藏12个月.分析测定了不同温度储藏稻米淀粉的提取率、色泽、溶解度、润涨力、糊化特性及淀粉凝胶的质构特性.结果表明,相对于新收获稻米,经35℃储藏稻米提取的淀粉色泽微黄,淀粉提取率降低了19.65％;5℃储藏稻米淀粉在90℃时的膨润力最大,经储藏处理稻米淀粉在80℃和90℃的溶解度均高于新收获稻米;稻米淀粉的糊化温度和淀粉凝胶的硬度随储藏温度升高而增加,淀粉的峰值黏度和最终黏度及淀粉凝胶的黏聚性随储藏温度升高而降低.     

水分对优质稻储藏品质的影响

为改善优质稻储藏入库前含水量,本研究以不同水分梯度(11.5%、12.5%、13.5%、14.5%、15.5%、16.5%)的优质稻为研究对象,通过放入15、20℃进行模拟储藏。研究储藏过程中其整精米率、发芽率、发芽势、脂肪酸值、峰值黏度的变化情况。结果表明:准低温下储藏,含水量为12.5%～14.5%范围内整精米率较好,含水量为14.5%以下,其发芽率、发芽势较好,含水量为12.5%～15.5%都能保证脂肪酸值在较好水平,含水量对稻谷糊化特性影响较显著,含水量较低时峰值黏度较低,含水量升高峰值黏度逐渐升高;准低温以下温度储藏对优质稻整精米率、发芽率、发芽势影响不大,温度越高脂肪酸值、降落数值增加越快,RVA糊化特性受温度影响较大,温度高峰值黏度变化快。     

储藏温度对渝香203糙米品质的影响研究

为探究重庆优质籼稻渝香203收获后,以糙米形式储藏过程中品质的变化规律,本研究以渝香203品种的糙米为研究对象,在不同温度（15、20、25、35 ℃）下进行模拟储藏（控制湿度65%～75%）及室温储藏,分析糙米在储藏过程中各品质指标的变化,结果表明,随着储藏时间的延长,糙米的水分含量、发芽率逐渐下降,温度越高下降幅度越大,15 、20 ℃条件下同一储藏时间的水分含量、发芽率差异不显著;直链淀粉含量、脂肪酸值呈上升趋势,其中高温35 ℃储藏的糙米脂肪酸值显著高于其他温度,到180 d时已达到71.63 mg KOH/100g;糙米表面颜色由深向白浅、由绿向红、由蓝向黄变化,15、20 ℃条件下糙米颜色变化不大,35 ℃条件下120 d后糙米颜色变化幅度较大;储藏一段时间后糙米胚部均有不同程度的萎缩,其表皮也有一定程度的损失,温度越高起糠现象越明显;糙米蒸煮糊化峰值粘度、最低粘度、最终粘度、回生值都逐渐增加,崩解值、糊化温度呈现波动趋势。由此可以看出,低温储藏可有效保持糙米的品质,延长其保质期。     

不同储藏方式对粳糙米加工及食用品质的影响

研究了在不同温度下,两种储藏方式对粳糙米的加工及食用品质指标变化规律的影响.研究结果表明:随着储藏时间延长和温度升高,气调组和常规对照组的粳糙米其整精米率、感官评价综合评分值、黏性等会下降或减少,粳糙米的糊化特性(峰值黏度、最低黏度、最终黏度)、硬度、弹性和色泽逐渐增大或增加,两种储藏方式的粳糙米品质指标在低温区变化相近,但在高温区气调组较常规组品质变化要缓慢些,如35℃储藏120 d后的糙米,常规组的硬度增加了976.88 g,弹性升高了0.08 mm,黏性降低了32.92 g·s,气调组的变化量依次为765.91 g、0.06 mm、31.33 g·s.因此,低温储藏应作为糙米储藏的最佳条件,在低温受限的地区可采用气调储藏,以缓解高温对糙米加工及食用品质的影响.     

动态温湿度储藏条件下糙米主要储藏特性研究

为了研究分析早籼稻在收获后,以糙米形式过夏及其储藏过程中的品质变化,将初始水分含量分别为15%、17%、19%和21%的糙米,分别在低温15 ℃左右(L组)、中温25 ℃左右(M组)、高温35 ℃左右(H组)3种不同温湿度动态条件下模拟储藏240 d,观测糙米表面颜色、脂肪酸值、质构特性、糊化特性的变化。结果表明,在温湿度动态变化过程中,储藏温度和糙米水分对糙米储藏特性和储藏后品质影响显著(p<0.05);初始水分含量则与糙米主要质构特性、糊化特性指标极显著相关,但高水分糙米储藏后主要质构特性、糊化特性指标均未见改善,脂肪酸值呈先上升后下降的趋势,糙米品质发生劣变。正常(15%)或偏高水分(17%、19%)的糙米在正常(低温和中温)储藏条件下安全储藏期为120 d,如若控温(低温)条件下可以延长正常水分糙米储藏期至180 d。糙米在入夏高温储藏时初始水分须控制在15%的安全水分以内,偏高水分(17%、19%)的糙米在高温条件下极易发生品质劣变。     

人工模拟和过夏贮藏条件对大米脂肪酸的变化研究

选用2003、2004、2005年新收获的天津小站稻米为材料,并将2004年稻米的含水量调为13%、14.2%、16.5%进行以室温条件贮藏和以恒温恒湿箱(35℃、80%)模拟过夏条件贮藏,定期测定大米中的脂肪酸值的变化。试验结果表明:小站稻米中脂肪酸值随贮放时间的延长而变化,储放1年以上大米出现陈化变质现象,品质下降。水分和储藏温度是影响大米脂肪酸含量的主要因素。经2年储藏后(2003年米)脂肪酸值先稍有增加后急速下降,大米陈化程度已经很严重。     

糙米与精米的营养价值与质构特性比较研究

通过检测糙米和精米营养素,对比其营养素成分含量差异,结果发现糙米主要营养素含量远高于精米,糙米的营养价值高于精米。利用质构仪对糙米和精米质构特性进行分析,糙米的硬度高于精米。利用动态流变仪对糙米粉和精米粉凝胶特性进行分析,精米粉凝胶强度高于糙米粉。差示扫描量热仪测试糙米粉和精米粉的热特性,发现升温过程中糙米粉糊化温度68.6℃高于精米粉糊化温度62.4℃,糙米粉难糊化;降温过程,精米粉在20℃的G′为17210Pa,高于糙米粉11350Pa,精米粉回生变硬现象较为严重。     

优质籼稻储藏期间稻米RVA特性研究

对不同储藏条件下优质籼稻的快速黏度分析（rapid viscosity analysis,RVA）特性进行研究。将含水量为13.5%、14.5%和15.5%的优质籼稻两优234试样,分别在15、20、25、30和35 ℃下模拟储藏720 d,每隔60 d利用快速黏度分析仪测定其相应稻米的RVA特征值并进行分析。结果表明:储藏温度、储藏时间和含水量对稻米RVA特征值有非常显著性影响（P<0.01）,其中温度为主要因素。随储藏时间的延长,稻米的峰值黏度和衰减值在储藏前期增加,后期降低。30和35 ℃储藏条件下,稻米的峰值黏度和衰减值在后期明显比其他储藏温度降低更快。最终黏度、回生值、消减值、糊化温度在整个储藏期内增加,高温（30和35 ℃）储藏下的回生值、消减值、糊化温度的变化大于常温、准低温和低温储藏（25、20和15 ℃）,充分反映储藏期稻米食味品质的优劣。随着储藏温度的升高和时间的延长稻米食用品质明显下降,储藏温度超过25 ℃劣变加速,可作为稻谷储藏条件参考依据。     

不同水稻品种(系)的米粉和淀粉的理化性质比较研究

以津川1号、晶香2号和F5-155的精米粉、糙米粉、精米淀粉和糙米淀粉为试验材料,分别测定各供试样品的直链淀粉含量和RVA特征谱,在50、60、70、80℃和90℃条件下测定膨胀势和水溶性指数。结果表明,同一供试材料的糙米粉与精米粉相比,最高黏度、最低黏度、崩解值、最终黏度显著下降,峰值时间没有明显差异。同一供试材料精米淀粉的最高黏度、最低黏度和最终黏度均显著高于相应的精米粉,糙米淀粉与精米淀粉相比,最高黏度均显著高于相对应的精米淀粉,糊化温度没有明显变化。供试材料精米粉的直链淀粉含量均显著高于相应的糙米粉的直链淀粉含量,精米淀粉和糙米淀粉的直链淀粉含量均显著高于相应的米粉样品。大多数供试样品的水溶性指数和膨胀势随温度的上升而显著增加。同一供试材料的4种不同样品形式中精米粉的膨胀势最高。在同一温度条件下,供试材料米粉的水溶性指数和膨胀势表现为:精米粉糙米粉;供试材料的米粉和淀粉的水溶性指数和膨胀势表现为:精米粉精米淀粉,糙米粉糙米淀粉。     

粳稻陈化过程中糊化特性变化动力学特征的初步探讨

为了探讨粳稻陈化过程中糊化特性变化,将3种粳稻在5、20、35℃、相对湿度80%的人工气候箱条件中储藏,储期为26周,每2周取样1次,测定糊化特性各特征值变化并进行动力学分析。结果显示:随储藏时间延长,样品的峰值黏度、低谷黏度、崩解值、最终黏度及回升值均呈上升趋势,且储藏温度越高上升程度越剧烈;一级动力学模型可以很好地反映这5个特征值的变化。且其值的增大随绝对温度倒数的变化符合Arrhenius方程。不同粳稻品种对应的糊化能存在差异,同一品种粳稻不同指标对应的糊化能也不同。     

天津“小站稻”储藏过程中的品质变化

为探究储藏过程中大米品质变化的特征规律,以天津特产小站稻为试验对象,37℃储藏180 d,研究大米储藏过程中的糊化特性、流变学特性、蒸煮特性及质构特性等理化特性的变化规律。研究发现：随着储藏时间的延长,大米中蛋白质的含量先升高后降低,但大米胶稠度逐渐降低,储藏180 d后,大米呈现出更高的峰值黏度和谷值黏度;流变学特性显示大米形成的凝胶网络结构呈现弹性增强、黏性减弱的变化规律;蒸煮特性显示米饭吸水率和体积膨胀率逐渐增大,而米汤pH值逐渐减小,米饭综合评分逐渐降低;质构特性显示米饭硬度逐渐增大,但黏着性整体减小。     

糙米储藏过程中品质变化研究进展

糙米中含有硒、谷维素、甾醇、γ-氨基丁酸等多种营养物质,相对精米而言具有更高的营养价值。随着人们对食品中营养价值追求的提升,糙米逐渐被大众所接受。然而,糙米的耐储藏性能较差,随着储藏时间和储藏条件的改变,糙米的各种品质也会发生明显的变化。本文综述了糙米在储藏过程中各项生化指标的变化趋势,包括蛋白质、脂质逐渐氧化,脂肪酸值增加,不溶性直链淀粉含量增加,支链淀粉含量相对减少,陈米臭味增加,色泽变深等。米饭食用品质的变化表现为黏度下降、口感变劣、香味不纯,本研究可以为糙米的仓储提供参考。     

稻谷储藏过程中不同谷外糙米含量对其蒸煮食用品质的影响

为了探讨不同谷外糙米含量的稻谷在储藏期内对其蒸煮食用品质的影响,本研究选择两种类型的稻谷(粳稻和籼稻),测定不同谷外糙米含量稻谷储藏过程中蒸煮品质、糊化特性等指标,并与食味品质进行比较分析。结果表明:不同谷外糙米质量分数(2%~10%)的粳稻和籼稻的米汤固形物、米汤pH值以及碘蓝值随储藏时间的增加而增加,吸水率随储藏时间延长而下降,峰值黏度、最低黏度、最终黏度以及回生值在储藏过程中总体上缓慢地增加,崩解值总体呈下降趋势;品尝评分值则随储藏时间的增加逐渐下降。纯糙米各指标在储藏过程中相对较净稻谷和不同谷外糙米含量的稻谷变化更为显著;当粳稻的谷外糙米质量分数大于6%以及籼稻谷的谷外糙米质量分数大于4%时,其蒸煮食用品质、糊化特性以及感官评分较净稻谷变化更快。因此,建议在稻谷储藏过程中,粳稻中的谷外糙米质量分数控制在6%及以下,籼稻中的谷外糙米质量分数控制在4%及以下。     

不同水分含量糙米动态储藏过程中叶黄素含量及色度值变化

本研究重点研究动态温湿度环境对不同水分含量糙米中色度及叶黄素含量的影响。初始水分含量分别为14.4%、16.6%、18.7%、20.5%的糙米动态温湿度储藏150 d,每隔30 d测定叶黄素含量及色度值。结果表明,糙米中叶黄素含量随储藏时间的增加均呈下降趋势。在相同储藏时间下,糙米水分含量越高,叶黄素含量下降越快。温度对糙米中叶黄素含量影响极显著(p<0.01),水分含量对糙米中叶黄素含量影响显著(p<0.05)。L*值与糙米中叶黄素含量极显著正相关(p<0.01),a*、b*值均与糙米中叶黄素含量极显著负相关(p<0.01)。实验表明,过高的温度不利于糙米中叶黄素的保留,通过控制糙米在低温下(15 ℃)储藏,并保持低水分含量(14.4%),可减缓糙米中叶黄素含量的流失。     

人工模拟和过夏贮藏条件对大米脂肪酸的变化研究

选用2003、2004、2005年新收获的天津小站稻米为材料，并将2004年稻米的含水量调为13％、14．2％、16．5％进行以室温条件贮藏和以恒温恒湿箱（35℃、80％）模拟过夏条件贮藏，定期测定大米中的脂肪酸值的变化。试验结果表明：小站稻米中脂肪酸值随贮放时间的延长而变化，储放1年以上大米出现陈化变质现象，品质下降。水分和储藏温度是影响大米脂肪酸舍量的主要因素。经2年储藏后（2003年米）脂肪酸值先稍有增加后急速下降，大米陈化程度已经很严重。