水泥水玻璃注浆加固黄土隧道富水软弱段试验研究

针对黄土隧道富水软弱段围岩强度低、自稳能力差,极易发生地质灾害的现状,在室内测定了水泥-水玻璃浆液不同配比下的凝结时间以及注浆加固时影响土体无侧限抗压强度因素的基础上,通过现场模拟试验,对水泥-水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆加固后复合土体的强度进行了研究。结果表明:水灰比取1∶1、水玻璃浓度取30~35°Be'及水泥水玻璃体积比取1∶1制备的浆液凝胶时间较为合理;当土体含水率为20%、密度1. 8 g/cm3、水玻璃浓度35°Be'及浆液掺入比为15%时,其无侧限抗压强度最大;现场模拟试验表明:注浆压力在0. 4~1. 0 MPa时,浆液的扩散半径为0. 4~0. 9 m,加固后土体的力学性能有了较大的改善,其极限荷载为300 k Pa,变形模量为21. 48 MPa。     

石墨烯改性聚氨酯性能及其在排沙洞闸门面板的应用

通过添加不同用量石墨烯改性聚氨酯,研究不同配方的聚氨酯材料力学性能,优选出力学性能优异的试样。当添加0.03份的石墨烯时,聚氨酯复合材料性能最优,拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度分别为42.1 MPa、620%、15.9 kN/m,经过冲磨试验后,质量损失率最低。利用石墨烯改性聚氨酯复合材料对排沙洞工作闸井面板进行磨蚀修复,抗磨蚀效果显著。     

磨细石灰岩-水玻璃系统灌浆材料的性能及其影响因素

 研究了白云质石灰岩 水玻璃灌浆材料的粘度、凝胶时间、结石体强度、固砂强度等性能，结果表明：浆材粘度小，流动性好，凝固时间在6～20 h内可调，40℃养护下结石体强度达1～3 MPa，固砂强度达2～6 MPa。从石灰岩角度研究了不同品质石灰岩、石灰岩细度、不同液固比等对浆材固砂强度的影响，结果表明：白云质石灰岩中MgO含量越高，细度越大，浆材固砂强度越高。以石灰岩∶水玻璃∶水=1∶0.6∶0.1为配方(重量比)的浆材，综合性能好，可实现单液灌浆。     

粉煤灰基地质聚合物的性能研究及机理分析

针对软土路基的新型加固材料——地质聚合物,通过无侧限抗压强度、SEM及EDS试验,研究粉煤灰基地质聚合物不同调控因素下对其力学性能的影响.试验结果发现:当水玻璃模数1.0,碱当量10％,水灰比为0.28时,抗压强度最大;最优配比下的粉煤灰基地质聚合物3d抗压强度37.4MPa,28d抗压强度67.89MPa,将其掺入软...     

南水北调中线穿黄隧道盾构注浆浆材试验

为满足南水北调中线工程穿黄隧洞盾构施工工法要求,对研制开发的水泥-膨润土-水玻璃系双液塑性壁后注浆材料,通过室内模拟注浆试验,重点探讨了材料组分对注浆材料流动性、稳定性、凝胶特性、强度等性能的影响.结果表明:凝胶时间可控制在10 s左右;不同配比注浆材料1 h单轴抗压强度为0.08～0.12 MPa,28 d为7.81～8.52 MPa;渗透系数为2.0×10-8 cm/s;模拟注浆时浆液不被水稀释,充填良好;且不会对地层产生劈裂,也不会向开挖掌子面渗漏.     

隧洞涌水段堵水技术方案研究

文章根据中部引黄工程隧洞掘进时出现大量涌水的情况,对施工标段地质勘测资料、水文地质情况进行了分析。针对隧洞发生涌水的特点及涌水现象的成因,提出堵水设计方案的堵水目的及治理思路,并分析了米维高分子堵水加固材料（Midwest 213）、水中不分散（Midwest SGS）灌浆材料的性能。同时,阐述了超前地质预报、钻孔的布置、注浆顺序、注浆参数、停止注浆条件等施工工艺,可为类似工程提供施工参考。     

采空区超细粉煤灰注浆充填材料正交试验及回归分析

注浆法处理煤矿采空区,浆材的选择至关重要。通过正交试验的方法,测试大掺量超细粉煤灰条件下水泥粉煤灰注浆材料的各项物理力学性能,讨论了不同水固比、固相比、水玻璃掺量对浆液凝结时间、析水率、结石率以及不同龄期无侧限抗压强度的影响。结果表明:水固比对浆材各项性能的影响最为显著,固相比其次,水玻璃掺量最小;各配比浆液结石体28 d的抗压强度一般＞1 MPa,且后期强度仍持续增长,90 d强度较28 d强度提高了60%以上。通过曲线拟合的方法,得出抗压强度随配比的回归公式和随龄期的预测公式,为工程注浆施工提供参考依据。     

水玻璃灌浆材料的特点及其应用

１概述水玻璃（硅酸钠）是化学灌浆中应用最早的一种材料。虽然从５０年代开始先后出现了铬木素、丙烯酰胺、聚氨酯等高分子有机灌浆材料，但迄今为止，还没有任何一种化学灌浆材料在综合性能上胜过水玻璃。大量的实践证明，水玻璃浆材在建筑物的防渗堵漏补强、地基加固、...     

水泥-石灰-磷石膏固化赤泥的路用基层性能

基于磷石膏硫激发作用水泥-石灰固化赤泥,开展了固化赤泥无侧限抗压强度、抗劈裂、抗回弹力学性能和干湿、冻融耐久性能等路用性能的室内试验,探究了该固化赤泥应用道路基层的可行性。试验结果表明：采用固化剂配比m_水泥∶m_石灰∶m_磷石膏=8∶2∶2的固化赤泥路用基层性能最佳,7 d无侧限抗压强度为4.18 MPa,满足基层强度要求;28 d劈裂强度和回弹模量分别为0.256、1 020 MPa;五级干湿和冻融循环后,质量变化率<2%,强度损失指标BDR均在80%以上。压汞试验从微观揭示了磷石膏反应产生的钙矾石,通过填充孔隙(0.1～1μm),增强固化赤泥强度;过量钙矾石使得固化赤泥体积膨胀,产生微裂缝孔隙(1～10μm),强度性能劣化。综合固化赤泥性能试验结果,使用m_赤泥∶m_水泥∶m_石灰∶m_磷石膏=100∶8∶2∶2配合比制备的固化赤泥替代传统路面基层材料是可行的,拓宽了赤泥综合利用的途径。     

黄河淤泥固化改性材料力学性能与微观结构试验研究

通过力学强度测试、矿物成分分析、红外光谱测试(FTIR)和电子扫描电镜(SEM)分析等,研究了改性剂模数、改性剂掺量及养护龄期对黄河流域河库底淤泥固化改性土的力学性能、矿物组成、微观结构和水化产物成分的影响。结果表明：改性剂模数、改性剂掺量和养护龄期对固化淤泥试块的力学性能影响显著,试件抗压强度随改性剂掺量和养护龄期的增加而增长,抗压强度最高达7.13 MPa;改性后淤泥中黏土矿物与改性剂反应生成絮状地聚物凝胶,材料结构更加致密均匀。     

表面改性橡胶水泥砂浆的力学性能试验研究

分别采用水、EP乳液、聚氨酯乳液、NPU乳液4种材料对橡胶表面进行特殊处理,研究其对橡胶水泥砂浆力学性能的影响。结果显示4种材料的处理方法均不同程度的提升了橡胶水泥砂浆的抗压强度,其中EP乳液改性效果最优,抗压强度较基准橡胶砂浆提高了15.745%;改性后的橡胶水泥砂浆的劈拉强度与未改性的橡胶水泥砂浆相比无明显降低;未处理和处理后的橡胶水泥砂浆,其拉压比均比基准普通水泥砂浆较大,其韧性有所提高。2000倍的电镜观测表明,改性后的橡胶颗粒表面能够提高水泥基体与橡胶颗粒的界面黏结强度,从微观上阐明了改性橡胶砂浆强度提高的机理。     

软岩浅埋隧洞收敛变形的实测研究

<正>1工程概况北疆某供水工程为Ⅱ等大(2)型工程,隧洞为2级建筑物。隧洞包括进口段500 m,洞身段1 825 m,出口段525 m,为无压明流隧洞,隧洞纵坡比1∶1 000,马蹄形断面尺寸为4.9 m×4.9 m。工程所处地层为第三系(N2)砂砾岩、砂岩、砂质泥岩、泥岩互层。洞体埋深一般为30～40 m,最大埋深45 m,地下水不发育,局部地段含上层滞水。干抗压强度为3.31     

裂隙岩体加固浆材的试验研究

以裂隙岩体的注浆加固材料为研究对象,对“超细水泥-粉煤灰-膨润土-生石灰-水玻璃”浆液的固化反应加固机理进行了可行性分析,并针对浆液的渗透性、黏度、结石率以及结石体的抗压强度、耐久性等因素进行了室内试验（正交试验和耐久性试验）研究;详细分析了浆液及结石体的物理化学特征,给出了浆材的最佳配比及相应的性能指标。通过煤层底板注浆加固试验,验证了浆材对裂隙岩体加固的可行性,并取得了良好的治理效果。该类浆液与水泥类及一些常见的化学类浆材相比,具有价廉、储存方便、且无毒无污染的优点。     

喀浪古尔水利枢纽引水泄洪洞混凝土缺陷修补

介绍丙乳砂浆、聚硫密封膏、堵漏剂、聚氨酯灌浆材料、硅粉抗磨蚀剂、环氧灌浆材料等修补材料的主要性能 .针对新疆喀浪古尔水利枢纽引水泄洪洞混凝土存在的渗漏、裂缝、蜂窝、狗洞、麻面、错台等缺陷 ,提出采用上述材料进行相应缺陷修补的方案 .经修补后的引水泄洪洞混凝土衬砌内在强度明显提高 ,硅粉砂浆 2 8d平均抗压强度达到 48.6MPa,抗折强度达到 1 1 .8MPa;丙乳砂浆 2 8d平均抗压强度达到 3 9MPa ;混凝土衬砌抗磨蚀性能及表观状况也得到大幅度改善     

岗南水库隧洞常见问题及处理措施

岗南水库现有泄洪洞、输水洞两条隧洞.泄洪洞全长689.429m,其桩号0 960.0m处分出一条直径2.5m的引岗灌溉支洞;输水洞全长389.0m,是泄洪、发电两用隧洞,其桩号1 112.0m处分出一条直径6.0m的泄洪支洞.这些隧洞在供水、发电、宣泄洪水等方面起着非常重要的作用,经多年运用老化严重,存在着影响自身安全的缺陷,此次除险加固工程中对两条隧洞进行了加固.笔者现就岗南水库隧洞日常检查养护中的常见问题及处理措施进行总结分析.     

硅酸盐改性聚氨酯注浆材料在煤矿井下巷道加固中的应用

针对我国煤矿煤岩体化学加固材料与技术所存在的问题,介绍了硅酸盐改性聚氨酯材料的反应机理,并研发了加固型硅酸盐改性聚氨酯材料和充填发泡型硅酸盐改性聚氨酯注浆材料。详细介绍了这2种研发材料的性能特点,并将其应用于现场实践中,实践证明研发的材料在处理煤矿井下巷道冒顶以及破碎煤岩体加固方面具有一定优越性,在一定程度上可以替代目前纯聚氨酯注浆材料,为现代化煤炭企业实现高产高效提供了技术支持。     

粘土水泥复合浆材强度研究

通过室内试验,研究了水灰比、龄期、粘土加量、压滤效应等对粘土水泥浆材结石无侧限抗压强度的影响。分析试验结果表明,粘土水泥浆无侧限抗压强度和浆液水灰比随着龄期的变化规律呈指数关系。在完全压滤作用下,抗压强度随着压力的增大而大幅提高,且强度随龄期呈二次多项式规律变化,如在0.8 MPa压力作用下,粘土水泥浆材结石28 d无侧限抗压强度增大3倍左右;抗压强度随着粘土加量的增大而减小,粘土加量在50%~60%间出现大幅下降。研究表明,在注浆工程中采用粘土水泥浆材时,应尽可能创造条件产生较充分的压滤效应,控制粘土加量不超过50%,水灰比在2∶1左右,可以获得足够的强度指标。适量添加粘土,这类浆材完全可以用于注浆加固工程中。     

污泥制取脱氮除磷材料的配比试验研究

以微波处理后城市污水厂污泥、天然沸石和水泥为原材料,不进行任何改性,探讨原材料的最佳配比,研制一种既具有脱氮除磷功能,又具备抗压强度,并可在水体中保持一定形态的低能耗环保合成材料.结果表明,水泥∶天然沸石∶污泥的质量比为1∶2∶0.05,水灰比为0.4,发泡剂∶水的体积比为1∶60时,合成材料的耐水性能良好,7d的抗压强度为5.8 MPa,满足用于净化水景、河道底部及驳岸生态混凝土的强度要求,对氮、磷去除效果良好,平衡吸附量分别为50、83.5 mg/kg,符合准二级动力学模型.     

改性砒砂岩复合材料力学性能研究

为了进一步优化砒砂岩改性技术,探讨激发剂及掺合料对砒砂岩的改性激发效果,利用多种碱性激发剂混合激发砒砂岩,通过抗压强度测试及扫描电镜观察,系统研究了粉煤灰、矿粉和激发剂掺量及养护龄期对改性砒砂岩强度的影响。试验结果表明:掺加矿粉对砒砂岩试件抗压强度的增强作用比掺加粉煤灰的更显著;改性砒砂岩试件抗压强度随激发剂掺量的增加而提高,激发剂掺量为3%时改性试件28 d抗压强度较未改性试件提高了477%;在激发剂掺量为3%、用水量为10%、矿粉掺量为40%时,改性试件28 d强度达18.16 MPa;试件抗压强度随龄期延长而增强,龄期对改性砒砂岩试件早期抗压强度影响显著,对28 d后的影响相对较小。     

淤泥-稻壳灰基胶凝材料试验研究

探讨了以河道淤积泥沙和农业废料稻壳灰为主要原料的新型胶凝材料的可行性。试验研究了稻壳灰和石灰掺量、水玻璃用量及养护龄期对试件抗压强度和软化系数的影响,并用扫描电子显微镜观察了试件的微观形貌。试验结果表明:养护龄期、稻壳灰掺量及水玻璃用量对试件的抗压强度和耐水性能影响明显。试件抗压强度和软化系数呈现随养护龄期、稻壳灰掺量及水玻璃用量增加而增长的趋势,其中稻壳灰掺量对试件抗压强度的影响最为明显,水玻璃次之,石灰掺量影响最弱。试件56 d抗压强度最高可达15.30 MPa,相应软化系数为0.93。扫描电镜观察(SEM)结果表明:淤泥-稻壳灰基胶凝材料的反应产物主要是均匀致密的絮状凝胶物质(水化硅酸钙凝胶C-S-H)和少量的Ca CO3晶体。