油气管道集输储运技术分析

油气管道集输储运是油气田建设中的最主要工作,建设质量的好坏直接决定着油气田生产效益与安全。鉴于油气集输与储运的重要性,本文从发展角度入手,对油气管道集输与储运技术进行了探讨,并注重探讨了当前油气集输与储运集输技术实施中的问题,加强与完善油气管道技术与储运集输,切实落实油气管道生产操作,保证油气管道集输与储运工艺操作质量,确保生产效益与安全。     

以数据流为契机探索油气田管道和站场完整性管理策略

油气田管道和站场在全生命周期存在各种风险因素,在其运行期易导致管道和站场设备设施的泄漏和故障,一旦发生事故会造成经济财产损失,并且会污染环境,因此,开展油气田管道和站场完整性管理是确保管道和站场安全平稳运行的重要举措。本文基于现阶段完整性管理理念及策略,针对油气田管道和站场目前的管理内容,从数据采集管理,到数据信息的应用,全方位的开展管道和站场完整性管理工作,进一步探索油气田管道和站场完整性管理方法,形成一套适用于油气田管道和站场完整性管理全生命周期的完整性管理策略,提高工作效率,减轻工作负担。     

油气田工艺管道的沉降分析与防护

在油气田地面工程建设中,如净化厂、集输站场与单井站场施工过程,工艺管道安装是必不可少的重要部分,并且大多数管道将进行埋地敷设。在施工过程中,以及完工后的使用中,埋地段工艺管道往往由于管道回填、基础处理等多种因素会造成管道的沉降。本文就工艺管道的沉降进行分析,并提出相关防护措施。     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网属于较为复杂,具有密闭特性的系统,在油气田开发建设过程中首当其冲就是优化天然气集输管网系统,随着社会进步与技术发展,天然气集运输管道网络正朝复杂化、立体化、体系化方向快速发展,对此加强天然气集输管网优化研究具有积极意义,本文主要阐述我国天然气集输管网体系的现状,并探究天然气集输管网优化要点,以供同仁参考之用。     

阴极保护技术在油气处理厂的应用

通过实例介绍了阴极保护技术在长输管道、集输管道、厂区金属构筑物及储罐底板的应用,为新站场建设提供经验借鉴.     

天然气集输管网优化研究

天然气集输管网系统是一个密闭的、复杂的系统,天然气集输管网系统优化是在油气田开发地面工程建设中必须首先解决的问题,天然气输送管道正向着大型化、复杂化的网络系统方向发展。因而,对天然气集输管网系统的优化进行研究具有十分重要的意义,本文概述了我国天然气集输管网的现状,研究了滩海油气集输工程,并对埕海油田天然气集输管网进行优化,为滩海地区海底管道的建设将作出重要贡献。     

基于作业条件危险性分析的集输站场模糊风险评价

集输站场是一个连续的生产过程,生产介质具有火灾爆炸危险性。传统的作业条件危险性分析仅能从事故发生可能性、暴露频率、事故所产生的后果角度,进行风险评价。没有考虑集输站场工作岗位间的差别。文章在分析了集输站场岗位危险有害因素的基础上,运用模糊评价的基本理论,建立了集输站模糊风险评价模型,评价了某集输站场,确定风险等级为Ⅳ级,风险处于可接受水平。     

第四油矿管道完整性管理

管道完整性管理是为保障油气田管道和站场完整、提高本质安全而进行的一系列管理活动。公司2017年7月发布了《中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定》。四矿为推进油气田管道和站场完整性管理工作,助力上游业务提质、降本、增效发展,提高油气田管道和站场管理水平,加强管道完整性管理工作,找出目前存在问题并提出几点认识。     

第四油矿管道完整性管理

管道完整性管理是为保障油气田管道和站场完整、提高本质安全而进行的一系列管理活动。公司2017年7月发布了《中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定》。四矿为推进油气田管道和站场完整性管理工作,助力上游业务提质、降本、增效发展,提高油气田管道和站场管理水平,加强管道完整性管理工作,找出目前存在问题并提出几点认识。     

智能时代下致密气集输管道风险评价技术研究

针对我国目前常规燃气储量日益减少，而致密气集输管道由于工区地表环境、管输介质和生产工况较为复杂，更容易受到来自外部和内部的安全威胁问题以及风险评价工作耗时、耗材、耗力等缺点，在新兴智能化技术快速发展的背景下，提出了基于肯特指数评分法的致密气集输管道半定量风险评价方法，基于此建立了由感知层、传输层、数据管理层、技术支持层、数据管理层和应用管理层组成的风险智能评价系统，并对风险状态实时更新、风险智能监测预警以及风险状态多维展示等致密气管道风险智能评价技术进行了展望，以此提高管道风险评价的可靠性、便捷性与高效性，提升致密气集输管道安全管理水平。     

油气田地面集输系统拓扑布局优化研究进展

油气集输系统在油气田地面工程建设中占据重要地位,运用拓扑布局优化理论对其进行优化设计,可以有效降低集输系统的建设费用,对油气田提质增效、可持续发展具有重要意义.基于前人的研究成果,综述了国内外油气集输系统拓扑布局优化理论的发展历程与研究现状;从优化数学模型的建立和优化算法的开发两个方面进行分析,指出未来的发展趋势并提出...     

油田管道阴极保护技术现状及趋势探讨

油田各类管道是油气田企业生产经营过程中的关键设施,承担着油气集输、注入、处理、供排水等多种职能,保证油田管道的安全平稳运行不仅与油气田企业的切身利益相关,同时也关系着我国能源运输、供应的安全,而油田管道的阴极保护技术是有效降低钢质管道腐蚀速率,提升管道完整性管理水平,保障油气集输安全的有效手段。本文主要对油田现有管道阴极保护技术进行了阐述,并对相关应用原则及未来的发展趋势进行了探讨。     

油气站场25MPa高压双金属整体式绝缘接头关键技术研究

随着油气田勘探开发向着更深的地层发展，油气田管线开始逐步使用双相不锈钢，既能满足管道抗腐蚀性能，又能耐高压。而由于成本的原因，一般只在站内部分采用双相不锈钢，站外仍采用碳钢进行介质的输送。由于高压及站内外管线材质不同的关系，连接站内外的管道关键防腐元件整体式绝缘接头的研制成为了难点。为此，通过对油气站场25MPa高压双金属整体式绝缘接头的的研制、提高绝缘接头的密封性能及电绝缘性能等技术创新，填补了国内空白，形成了油气站场高压双金属整体式绝缘接头设计与制造检验技术，对高压油气田、储气库等工程建设具有重要意义。     

关于天然气集输管网优化的研究

天然气集输管网系统具有复杂性与密闭性的特点,对其进行优化已经成为了油气田开发地面工程施工作业中迫切需要完成的任务。当前,天然气输送管道正一步步的实现范围广、复杂繁琐的网络系统。所以,加强优化天然气集输管网系统刻不容缓。笔者根据自身工作经验,首先概述了国内天然气管网现状,其次,对天然气集输管网系统的优化进行了分析研究。     

海底管道事故类型及维修方法综述

海底管线是海洋油气集输与储运系统的重要组成部分,是投资高、风险大的海洋工程,海底管线的安全正常运行是海上油气田安全生产的重要保证。近年来,已有多条海底管道发生了泄漏事故,快速应对海底管道事故的能力,是进行海底管道维抢修工程的关键所在,本文就渤海海域海底管道的损伤类型及相应的维修方法进行了总结和归纳,对海底管道泄漏的应急维抢修具有一定的参考意义。     

油田地面建设集输管道施工技术与质量管理

本文主要探究油田地面建设集输管道施工技术与质量管理措施。以油田地面建设集输管道施工技术为出发点,分析管道基本构造及管道施工的关键技术,并以此为基础,通过明确各部门权责、加强施工过程控制、完善质量监督管理等方式,研究油田地面建设集输管道质量管理措施,以期为相关工作者提供参考,从而推动油田工程建设质量的进一步提高。     

试析天然气气田地面集输设计要点

天然气集输系统是由气田集输管网、天然气处理厂、输气干线、输气支线以及各种用途的站场组成的统一的、密闭的水动力系统。气田地面集输系统主要包括气井、气田集输管网以及各种站场。随着天然气开采的深入,天然气集输系统日益庞大、臃肿,对运行管网进行优化调整可以提高管网输送效率,减少气田开发费用,提高气田开采的经济效益,而气田地面集输设计又是整个集输系统中最复杂重要的环节。为此,本文主要从以下方面针对天然气气田地面集输设计要点进行了简单分析。     

国外油气田管道完整性管理应用进展

油气田管道完整性管理对于促进油气田企业进行安全生产管理、降低管道生产系统的风险及提升管道系统的本质安全有着重要的作用。我国正在国内油气田积极开展管道完整性管理的应用研究,为了使国内油气田完整性管理的制定更加科学有效,需参考分析国外大型石油企业实行的完整性管理内容。研究分析了国外以壳牌、埃克森美孚、道达尔等为代表的大型石油公司开展的管道完整性管理情况,阐明了油气田管道完整性管理的各项工作内容及不同企业对待完整性管理的重心,指出未来我国在油气田实施管道完整性管理时,应开发出适合油气田地面生产系统的完整性管理体系,创新油气田管道综合评价方法研究。     

油气田地面建设管道安装技术

油气田地面建设的质量决定了整个油气田正常运行的安全系数,其中管道的安装不仅需要承担产物运输的作用,还需要保证在运输过程中不会造成产物泄露,简言之就是油气田地面建设的管道安装决定了产物能否安全运输,那么管道的安装技术就成了需要研究的重点。本文将从三个方面入手,对油气田地面建设中的管道安装技术进行简要探析。     

超低渗透油藏地面系统泵-泵工艺优化研究(1P)

超低渗透油藏地面系统持续优化简化,集输系统优选混输泵、应用变频调速技术,供注水系统采取系统稳压、水泵变频、数据监测、安全防护等手段,优化了站场工艺流程,增压点、接转站、脱水站、供水站实现泵-泵连续输送,降低了建设成本,形成了适应数字化管理的站场泵-泵系列化工艺技术,推动了长庆油田站场系统工艺流程的有效转变。