石家庄热电厂220 t/h锅炉电除尘器低压自动控制系统

石家庄热电厂#12～ #15炉系杭州锅炉厂生产的ＮＧ— 2 0 0 / 10 0 -Ｍ 2型高温高压固态排渣煤粉炉。原除尘系统采用水膜除尘 ,除尘效率低。为了提高除尘效率 ,减轻烟尘排放 ,达到环保要求 ,石家庄热电厂于 2 0 0 0年 9月～ 2 0 0 1年 6月分别对#　 12、#13锅炉进行了电除尘器改     

热电厂热负荷的数理统计计算方法

目前,我国北方大中城市已普遍建有热电厂,很多大型工业企业也建有自备热电厂,甚至一些中小型企业也建有以裕压发电形式的小型自备热电站。这些以供热为主、热电联产的热电厂,已成为我国电力事业的一个重要组成部分。按照热电联产的理论计算结果,利用供热抽汽或背压排汽进行热电联产的发电煤耗率应     

调整热电厂产品结构增强城市配套功能

论述了热电厂调整产品结构,实行“热电冷”和“热电煤气”联产联供的必要性,从增强热电厂城市配套功能,提高能源综合利用效率出发提出了一种新的中小城市能源系统的设想。     

冲灰水回收及冲灰系统结垢规律的分析研究

保定热电厂于1983年6月将灰场水回收重新作为冲灰水使用,到现在已有一年多的时间。总的看来,效果较好,为节约地下水资源作出了一定的贡献。目前、保定热电厂共有五台高压机组,其中~#1～3炉为电气除尘,~#4～5炉为水膜除尘。     

水膜加泡沫的复合除尘器

兖州矿业（集团）公司南屯煤矿矸石热电厂将原有的文丘里水膜除尘器改造为水膜加泡沫的复合除尘器,该除尘器采用复合材料制做,圆筒底部为集灰水区,下部为水膜喷淋段,中部为泡沫段。除尘效率可达98．5％～98．8％,脱硫率为25％。     

国外集中供热和热电联产概况及初步分析

集中供热,就是由一个或几个集中的热源,包括热电联合生产的热电厂和装有容量较大,效率较高的锅炉的区域性锅炉房,通过热力管道向许多用户供热,包括采暖、生活和工业企业生产用热等。据调查,1975年世界热电联产的发电量约为4300亿度,占当年总发电量的7％,其中由供生产用热和采暖用热的机组发出的电量分别占三分之二和三分之一。目前世界热电联产能力的99％以上为供热式汽轮机;燃气轮机和柴油机等不到1％。据估算,按照1975年世界工业生产和采暖用热的需要量,热电联产的发电潜力达3万亿度,大致相当于总用电量的50％;也就是说,如果建设足够多的热电厂,充分发挥热电联产的节能潜力,则热电联产的发电量可以增加7     

不同类型供热机组负荷优化的研究

热电联产因其能源效率高、烟尘排量少、环境污染小等优点,在我国得到迅速发展。热电厂的运行方式和负荷分配对其经济运行影响很大。通过分析不同类型供热机组的负荷特性,结合热电厂的生产实际,建立了热电负荷优化分配的数学模型,并采用线性规划法进行了求解。通过对某热电厂的实际运行工况进行求解表明,采用优化策略,在保证用户热电需求的情况下,能够降低供热机组的新汽量,很好地提高热电厂运行的经济性。     

并列运行机组非采暖期热电负荷分配的经济性分析

在分析供热机组热力特性及机组间热电负荷分配特点的基础上,建立了热电负荷优化分配的回归特性方程,并以某热电厂非采暖期2台供热机组间热电负荷分配方案为例进行分析计算,为同类热电厂热电负荷分配提供借鉴.     

热电厂节能的经济特性指标分析

针对我国热电机组年利用率低的现象 ,阐述了供热机组热电比和热电厂总热效率的关系 ,以及提高热电机组的热电比和热电厂总热效率对机组利用率和热电厂节能效果的影响 ,举例说明了这 2个经济特性指标在电厂节能中的应用 ,并指出了提高热电联产机组热电比和热效率的主要途径     

发电岗位星级员工的评定及动态管理

华电新疆发电公司乌鲁木齐热电厂(简称"乌热电厂")位于乌鲁木齐市水磨沟区工业园内,规模为2台33万千瓦热电联产机组。是新疆"十一五"电力发展规划和新疆自治区重点建设项目,是目前新疆火力发电单机最大机组,也是新疆首家采用管带输煤,首家采用BOT脱硫运营模式,首家中水回用并取得中水运营权的发电企业,堪称新疆目前火力发电企业中最为环保、最为节能、最为科学的典型坑口电厂。     

新型高效静电除尘器在火力发电厂输煤系统中的应用

通过对火力发电厂输煤系统3种除尘方式在设备初投资、长期运行费用以及维护管理的繁简程度方面进行比较,认为在火力发电厂输煤系统中采用新型高效静电除尘器除尘不仅能大大地提高除尘效率．节省劳动力,并且设备运行的可靠性、稳定性和自动化程度也较高。     

电袋复合除尘技术研发现状及展望

介绍了中国火力发电厂除尘设备历史,分析静电除尘的除尘效果受飞灰性质影响大,无法达到较高的排放标准;布袋除尘的除尘效率高,但布袋阻力大,相对易损坏,消耗大,运维费用高,电袋复合除尘器结合了静电除尘和袋式除尘的优点,在提高除尘效率的同时,可降低运行成本。为此,论述了电袋复合除尘器的发展进程、技术优势、型式、工艺流程、不同流派、运用实例,最后指出电袋复合除尘技术的发展方向。     

低低温电除尘器粉尘及SO3协同去除研究

为使燃煤电厂大气污染物超低排放,近年低低温电除尘技术开始得到应用。以浙能温州电厂660 MW机组低低温电除尘器为研究对象,对低低温电除尘器粉尘及SO₃协同去除效果进行了测试,对烟气的常规温度和低低温状态下飞灰比电阻的变化及其除尘提效幅度开展研究。结果表明：烟气冷却器投运后,低低温工况条件下的飞灰工况比电阻值较常规烟气工况降低了1个数量级,烟尘排放质量浓度由6.94 mg/m³降至3.25 mg/m³,达到超低排放要求 ;SO₃脱除率达96.6%。     

SCR脱硝装置大颗粒灰拦截技术试验研究

针对部分SCR烟气脱硝装置运行中发生的较为严重的大颗粒灰堵塞催化剂问题,采用冷态物理模型试验予以研究,分析了大颗粒灰拦截网的开孔形状、外形结构与安装位置对拦灰效率与系统阻力的影响,并对灰斗、导流、拦截网相结合的多个方案进行比较。研究结果表明：拦截网阻力与开孔率的三次方成反比;对于拦截网阻力和拦灰效率,拦截网开长条形孔优于开正六边形孔和开正方形孔;屋脊式和平板式拦截网的阻力、拦灰效果基本相同;在省煤器出口采用导流挡板+深灰斗+低拦灰网/挡板方案的大颗粒灰拦截效果最佳,其拦截效率可达95%以上,在SCR入口竖直烟道设置灰斗和折线形后墙可进一步提升拦灰效果。     

火电厂非能动除灰系统

介绍一种新的火电厂除灰系统:将灰库设置在除尘器下,与除尘器合为一体,除尘器中分离出来的干灰,在重力作用下,直接落入灰库,并在除尘器下直接装车外运。系统简单,节约能耗。     

某发电厂2×300MW机组除灰系统的改造

为了解决山西兴能发电厂一期2×300Mw机组除灰系统所存在的的系统出力小、产灰量仓泵有效容积不足、单次输灰量少、灰管线布置不合理、系统耗气量大、飞灰品质差等问题,在对机组除灰系统分析的基础上,以2#炉输灰系统为例,从输灰技术、输送设备、输灰管线、灰斗流化风等方面对除灰系统进行优化改造。改造后系统运行稳定,效果明显,对其它电厂除灰系统的改造或设计具有一定的参考价值。     

火力发电厂水务管理现状及节水对策

通过对照比较国内外火电厂的耗水指标,介绍了我国火力发电厂水务管理现状。指出我国火电厂水务管理中存在的主要问题,并给出了相应的节水对策,如规范用排水收费制度、提高循环水浓缩倍率要和冲灰系统改造配套进行、干除灰技术改造必须配套干灰储存设施、将废水分类进行收集、处理、回用等,为火电厂的节水降耗和安全经济运行提供理论指导。     

燃煤电厂典型除尘器运行现状分析及优化

调研分析72家燃煤电厂配套的287台不同类型除尘器的运行现状及存在问题,并针对不同类型除尘器给出了相应的优化提效建议：通过干式电除尘器不同电场的振打频度调整、降压振打优化和电源智能控制优化等措施实现节能提效;通过低低温电除尘器多尺度、多场耦合模拟试验,合理布置导流构件解决低温省煤器段的磨损、积灰等问题;通过袋式除尘器气流分布优化和智能调控解决袋式除尘器易糊袋、破袋和能耗高等问题;通过湿式电除尘器极配型式优化提升其运行稳定性,减少电场闪络频繁的现象。     

燃煤锅炉可吸入颗粒物排放特性及其形成机理的试验研究

采用低压撞击器(LPI)对某燃煤电厂的1台50MW和1台300MW燃煤锅炉除尘器前后的飞灰颗粒进行采样，研究可吸入颗粒物(PM10)的排放特性、元素分布特性以及形貌特征，并探讨其形成机理。研究表明，2台锅炉产生的PM10均呈双峰分布，其峰值分别在0.1mm和4mm左右；2台除尘器的除尘效率随着颗粒粒径的减小而降低，静电除尘器对小颗粒的脱除效率要明显优于文丘里水膜除尘器；PM10中元素的质量粒径也呈双峰分布，元素Mn、Cr、Cu、Zn在亚微米颗粒中有明显的富集趋势；亚微米颗粒可能是通过煤中矿物质的气化-凝结形成的，而超微米颗粒可能是通过煤焦和矿物质的破碎以及内部矿物质的聚合形成的。     

Prospects for the development of coal-steam plants in Russia

Evaluation of the technical state of the modern coal-fired power plants and quality of coal consumed by Russian thermal power plants (TPP) is provided. Measures aimed at improving the economic and environmental performance of operating 150–800 MW coal power units are considered. Ways of efficient use of technical methods of NO _x control and electrostatic precipitators’ upgrade for improving the efficiency of ash trapping are summarized. Examples of turbine and boiler equipment efficiency upgrading through its deep modernization are presented. The necessity of the development and introduction of new technologies in the coal-fired power industry is shown. Basic technical requirements for a 660–800 MW power unit with the steam conditions of 28 MPa, 600/600°C are listed. Design solutions taking into account features of Russian coal combustion are considered. A field of application of circulating fluidized bed (CFB) boilers and their effectiveness are indicated. The results of development of a new generation coal-fired TPP, including a steam turbine with an increased efficiency of the compartments and disengaging clutch, an elevated steam conditions boiler, and a highly efficient NO _x /SO₂ and ash particles emission control system are provided. In this case, the resulting ash and slag are not to be sent to the ash dumps and are to be used to a maximum advantage. Technical solutions to improve the efficiency of coal gasification combined cycle plants (CCP) are considered. A trial plant based on a 16 MW gas turbine plant (GTP) and an air-blown gasifier is designed as a prototype of a high-power CCP. The necessity of a state-supported technical reequipment and development program of operating coal-fired power units, as well as putting into production of new generation coal-fired power plants, is noted.