移动式叶轮给煤机电气控制研究

移动式叶轮给煤机的电气控制,可采用远程就地控制,信号通过移动发射／接收装置来传送。研究了移动式叶轮给煤机电气及PLC控制并通过实践表明,采用PLC控制可以提高叶轮给煤机的可靠性和稳定性。     

3 200 m3高炉工程顶燃式热风炉自动控制调试技术

主要介绍热风炉系统中的热风温度控制、助燃空气,煤气稳压调节、以及空气与煤气的燃烧配比调节.该系统采用西门子DCS集散控制装置将三个主要控制环节紧密结合,提高了系统温度的检测精度及燃烧系统的随动性,更好地控制了高炉炉况,降低了能耗,提高了生产效率.     

3 200 m3高炉工程水渣INBA系统的变频调试技术

天钢3 200 m3高炉水冲渣电气控制系统中应用了EV2000型变频器,简单介绍了艾默生公司的EV2000型变频器的调试方法和步骤.     

3 200 m3高炉炉顶设备安装与调试技术

介绍了3 200 m3高炉炉顶设备,详细地论述了炉顶设备的安装方法、调试和试压工作.对设备存在的问题进行了处理和改进,使施工安装达到规定的要求.     

3 200 m3高炉区域变电站35 kV变压器安装与调试

全面介绍了大型变压器的安装、调试方法及安装、调试前的准备工作.在变压器现场安装调试过程中应用该调试方法,达到了预想的效果.     

3 200 m3高炉工程经营管理

经营管理是企业管理重要工作之一,经营管理水平的高低,直接影响企业和工程项目的经济效益.在3 200 m3高炉工程建设中围绕工程合同,搞好经营计划、预算的审查,避免工程项目款项超拨失控现象.     

西门子SIMATIC-S5系列PLC可编程控制器的调试

S5是德国西门子公司PLC可编程控制器之一,本文就天津还原铁工程所采用此系列控制器来系统地介绍其结构及性能     

3 200 m3高炉工程高炉基础施工技术

3 200 m3高炉基础施工,混凝土浇注量大、模板安装量大,钢筋加工、绑扎量大,如何组织好各工序的施工管理是工程的关键.着重描述了该工程的施工、技术、质量等方面的管理方法,取得了较好的效果.     

3 200 m3高炉工程安全管理

论述了大型综合项目安全管理内容、要求和办法.运用统计分析的方法,找出安全隐患控制重点,进行检查、控制,消除安全隐患,防止安全事故发生,为施工创造良好的安全环境.     

3 200 m3高炉工程自动化控制系统

介绍了高炉炼铁工艺的几大组成系统中采用的先进控制技术,各个系统通过西门子DCS控制装置紧密结合,满足了高效率,低能耗的生产要求,达到了预期效果.     

天钢3200m~3高炉提高煤比实践

针对天钢3 200m~3高炉的生产状况和原燃料情况,对影响喷煤比的原燃料情况、热风温度、煤粉情况、富氧、加湿鼓风、炉顶压力、混合喷吹以及炉内操作情况等限制性因素进行分析。结合天钢3 200 m~3高炉的实际情况,提出了提高煤粉燃烧率的多项措施,提高了高炉喷煤比,降低了焦比和炼铁成本。     

鞍钢3200m3高炉矿槽施工

介绍了鞍钢新1号高炉(3200m3)矿槽结构的设计原理及其所包含的钢结构、混凝土结构施工技术要点和质量控制,并作出了技术经济效果评述.     

武钢新建3200m3高炉采用的新技术

武钢新建3200m^3高炉采用了烧结矿分级入炉、并罐无料钟炉顶、联合全软水密闭循环冷却系统、砖壁合一薄内衬结构、铜冷却壁、超微孔炭砖、最新改进型高温内燃式热风炉、环保型INBA渣处理装置、完善的出铁场设施、富氧喷煤、轴流旋风除尘器、环缝洗涤塔等一系列新技术。采用了这些新技术，为实现高炉高效、优质、低耗、长寿和环保的新目标打下了坚实的基础。     

韶钢3200 m3高炉煤气流控制的优化

分析了煤气流分布对高炉冶炼的影响,针对韶钢8号高炉煤气分布特点,2012年下半年从装料制度、送风制度、炉缸状况、原燃料等方面进行调整优化后,高炉煤气流得到了很好的控制,煤气流分布稳定合理,形成了稳定的平台漏斗料面结构,炉缸工作状态进一步得到改善.高炉煤气利用率由48％提高到49.5％以上,燃料比由520kg/t.Fe下降到500 kg/t.Fe,各项经济技术指标良好,高炉稳定顺行.     

莱钢3200m~3高炉出铁场设计特点

阐述了莱钢3 200m~3高炉出铁场设计的工艺布置、平台结构形式、主要设备选型、出铁场除尘及自动化系统等特点。     

莱钢型钢3200m~3高炉限产操作实践

莱钢型钢3 200 m3高炉为实现限产计划,采用风口加衬套的方法来控制风速和鼓风动能,避免了局部堵风口、更换小风口的弊端,配合减氧、缩矿批,调整布料制度、造渣制度,加强炉前操作,优化出铁组织等措施,炉况顺行,指标稳定。     

3200m~3高炉喷煤系统技术特点

新区3 200 m3高炉喷煤系统采用中速磨负压制粉,一级高浓度低压脉冲长袋式收粉器收粉。喷吹系统采用双系列双罐并列单管路加分配器浓相输送工艺。喷煤系统按烟煤和无烟煤混喷设计,制粉系统按强爆炸性烟煤设计,最大喷煤比250 kg/t,尾气排放煤粉质量浓度≤30 mg/m3,喷煤系统投运后,运行正常,烟煤配比达40%,高炉喷吹效果良好。     

鞍钢3200m~3高炉大修开炉实践

鞍钢3200 m3高炉因炉缸事故停炉大修,更换了炉底、炉缸砖衬及冷却壁。在开炉过程中,通过制定详细的烘炉和开炉方案,确定合理的开炉工艺参数、及时调整高炉操作等措施,实现了顺利开炉。     

鞍钢3200 m~3高炉大修停炉操作实践

鞍钢新1号高炉由于炉体破损严重,于2016年12月14日停炉大修,本次停炉降料线首次采用温度场计算炉内残铁量和残铁口位置,停炉后炉内残铁几乎无残留。由于炉顶打水量适当,煤气成分和顶温得到准确控制,料面平整、稳定地降到风口平面位置。在大修期间,制定严格施工质量标准,保证工程质量满足高炉长寿要求。