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金属注射成形水溶性粘结剂的研制 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了一种以PEG为主要组分的粘结剂,考察了它对Fe-2Ni粉末注射成形的适应性。实验结果表明:该粘结剂体系混合和注射工艺性能好,φ(Fe-2Ni)粉末装载量可达55%,水中脱脂速度可达0.8-2mm/h。 相似文献
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金属注射成形蜡基粘结剂的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文研究了综合蜡基和油基粘结剂优点的改进型蜡基粘结剂体系,其组成为PP/PW/植物油/SA/改性剂,改进型蜡基粘结剂分阶段热解,各组元间有较强的相互作用,相容性较好,该粘结剂和金属粉末具有较好的混合均匀性,改性剂的加入提高了粉末装载量,喂料是一种假塑性流体,非牛顿指数n较大,粘流活化能△Eη较低,具有良好的注射填充性,改进型蜡基粘结剂既可热脱脂,又可溶剂脱脂,溶剂脱脂速度快,维形能力好。 相似文献
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粉末注射成形工艺包括四个阶段:混炼、成形、脱脂和烧结,其中脱脂是粉末注射成形工艺中最复杂、最重要的环节。本文论述了一种粉末注射成形新型快速脱脂工艺——催化脱脂,详细介绍了催化脱脂原理、脱脂特性及脱脂设备,评述了催化脱脂技术发展现状,并对催化脱脂技术发展作出展望。 相似文献
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重点研究了氧化铝陶瓷注射成型中热塑性粘结剂的选取和对应的热脱脂工艺。结果表明,当Al2O3粉料质量百分含量为70%、选用石蜡/聚丙烯/硬脂酸(mpw:mpp:mSA=79:20:1)热塑性粘结剂时,采用适当的热脱脂工艺,可获得结构缺陷少、性能较高的Al2O3陶瓷材料。 相似文献
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粉末注射成形粘结剂及脱脂技术研究进展 总被引:2,自引:2,他引:0
综述了粉末注射成形中粘结剂配方及其脱脂技术研究进展,并比较了现行工业上常用的三大脱脂方法,讨论了粉末注射成形脱脂工艺的发展趋势。 相似文献
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本文研究了综合蜡基和油基粘结剂优点的改进型蜡基粘结剂体系 ,其组成为PP PW 植物油 SA 改性剂。改进型蜡基粘结剂分阶段热解 ,各组元间有较强的相互作用 ,相容性较好。该粘结剂和金属粉末具有较好的混合均匀性 ,改性剂的加入提高了粉末装载量。喂料是一种假塑性流体 ,非牛顿指数n较大 ,粘流活化能ΔEη 较低 ,具有良好的注射填充性。改进型蜡基粘结剂既可热脱脂 ,又可溶剂脱脂 ,溶剂脱脂速度快、维形能力好。 相似文献
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新型陶瓷注射成形喂料催化脱脂过程的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
陶瓷注射成形是一种受到日益广泛关注的技术,但其中脱脂一步传统采用的热脱脂技术脱脂速度慢,效率较低,本研究采用以聚甲醛为主要粘结剂制备了可快速脱脂的新型陶瓷注射成形喂料体系,并进行催化脱脂工艺的研究,记录了该过程中样品失重的情况,分析了脱脂阶段不同特征及其原因,指出催化脱脂过程速度的控制因素是气态催化剂和气体产物扩散过程,通过脱脂前后样品表面及截断面的扫描电镜分析,直观反映了脱脂前后样品微观形貌上的差异及特点,观察了脱脂过程不同时刻样品外围与中心区域的微观形貌,证明了脱脂过程是由外围逐渐向内部扩散的;记录了经注射成形的试样烧结前后的密度变化。 相似文献
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陶瓷注射成形是一种受到日益广泛关注的技术 ,但其中脱脂一步传统采用的热脱脂技术脱脂速度慢 ,效率较低。本研究采用以聚甲醛为主要粘结剂制备了可快速脱脂的新型陶瓷注射成形喂料体系 ,并进行催化脱脂工艺的研究 ,记录了该过程中样品失重的情况 ,分析了脱脂阶段不同特征及其原因 ,指出催化脱脂过程速度的控制因素是气态催化剂和气体产物扩散过程。通过脱脂前后样品表面及截断面的扫描电镜分析 ,直观反映了脱脂前后样品微观形貌上的差异及特点。观察了脱脂过程不同时刻样品外围与中心区域的微观形貌 ,证明了脱脂过程是由外围逐渐向内部扩散的 ;记录了经注射成形的试样烧结前后的密度变化 相似文献
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本文开发了用于Fe-2Ni粉末注射成形石蜡-油-聚乙烯粘结剂,选择了石蜡和聚乙烯组份,考察了油的加入对组份相容性、生坯强度、粉末装载量、喂料热容、溶剂脱脂速率的影响.该粘结剂用于Fe-2Ni注射成形,粉末装载量达60%(体积分数),生坯强度5.5MPa,溶剂脱脂速率2mm/h以上. 相似文献
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Micro metal injection molding (μMIM) is a promising process for the replication of metallic microstructures. In the micrometer regime, surface roughness is important in view of the dimensional tolerance and the applications of microstructured parts. In this paper, the effects of debinding on the surface roughness of 316 L stainless steel microstructured parts were investigated. Experimental results showed that using higher heating rates during debinding increased the weight loss of debound parts. The debound parts of higher weight loss gave better surface finish after sintering. Comparing the increase of sintering time and temperature, the surface finish improvement was more significant for increasing temperature. 相似文献
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Fe—2Ni粉末注射成型容剂脱脂相关问题的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
对石蜡-油-聚烯烃结剂溶剂脱脂相关问题进行了研究,包括溶剂和聚合物种类对脱脂过程中的影响,脱脂坯强度,脱旨后干燥,溶剂回收等,结果表明,用二氯甲烷作溶剂脂脱脂速率高于三氯甲烷,温度升高溶剂脱脂速率增加,脱脂速率可达到2mm/h,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)作聚合物组份,济剂脱脂后开裂,这与EVA在溶剂中的溶胀率较大关,坯块强度随脱脂进行而降低,石蜡-油在溶剂中累积使脱速率有所降低,可通过蒸溜方法使溶剂回收,回收率质量分数达95%以上。 相似文献
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粘结剂对注射成型钕铁硼粘结磁体性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
为了制备出高性价比的注射成型粘结钕铁硼永磁材料,系统地研究了粘结剂对注射成型磁体的加工性能、磁性能和力学性能等的影响。用国产的快淬钕铁硼磁粉和尼龙6粘结剂制备出了磁性能为Br:0.5158T,Hcb:321kA/m,Hcj:730kA/m,(BH)m:40kJ/m^3的注射钕铁硼磁体。 相似文献
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陶瓷注射成形是先进的陶瓷近净成形技术,可高效成形形状复杂的陶瓷部件.而脱脂是陶瓷注射成形中最复杂和重要的环节.详细介绍了陶瓷注射成形各种脱脂工艺的脱脂原理,并对各种脱脂工艺的优缺点进行了比较. 相似文献
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注射成形高密度钨合金脱脂工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用石蜡基多组元粘结剂体系,研究了注射成形高密度钨合金喂料的热脱脂工艺参数,包括样品厚度,温度,低温预脱脂和升温速率的。实验表明,当温度小于250℃时,脱脂量的对数与厚度的倒数呈比例,在长时间情况下,PW可以在250℃以衣全部脱除。温度,脱脂量和升温速率的撑峭当将导致脱脂缺陷的产生。 相似文献