絮凝法处理水溶性乳胶漆废水

介绍用絮凝剂法处理水溶性乳胶漆废水。先用石灰将废水的ｐＨ值调节到８,加入絮凝剂硫酸铝、铝离子型有机高分子絮凝剂,静置、过滤,再经粉煤灰、石英砂吸附。经处理后的废水色度、ＳＳ均可达排放标准,ＣＯＤ去除率也较高。     

电絮凝法处理乳胶漆废水

采用电絮凝法处理乳胶漆废水,考察了初始水质、电流密度、极板间距、反应时间等因素对处理效果的影响,研究表明乳胶漆废水与生活污水体积比为1∶3、电流密度5 m A/cm2、极板间距为10 mm、反应时间6 min时,处理效果最好。对化学需氧量(COD)去除率88.06%,悬浮物(SS)的去除率99.77%,可生化性(BOD/COD)由0.02提高到0.65,满足后续生化处理的要求。     

电凝聚法处理造纸中段废水的研究

采用电凝聚法处理造纸中段废水,探讨了影响CODCr去除率的各种因素,得出了最佳工艺条件。研究结果表明：该法可使造纸中段废水的CODcr从1264mg／L降至112mg／L,CODcr去除率达91．7％。此外,还发现电凝聚法的处理效果优于药剂絮凝法。     

化学凝聚法处理针织染色废水

无锡针织内衣厂,年用丝量1000多吨,用纱量6000多件。每日排出染色混合废水1000—1200吨。废水呈多种颜色。主要成份为分散、活性、硫化、还原等染料和各种助剂。1979年确定用化学凝聚法进行处理。1981年3—9月建成污水处理站并投入运转,处理效果良好。     

化学凝聚法处理印染废水的总结

一、前言印染废水一般多采用生化处理,对内在水质匀一定的效果,但去色效果不够显著,管理工作困难,需要一定的有机营养物质。我们对芜湖红光针织厂印染废水水质进行了详细调查与试验。该厂废水的主要问题是色度浓、有机营养物质少、染料成份品种多、PH值变化大。如果采用生化处理,就必须要大量有机养料(大粪、尿素、淀粉等)供养微生物,管理工作困难,处理效果差。根据该厂废水的特点与兄弟单位的经验,决定     

乳胶漆生产中的废水控制及处理

如何从源头做起 ,对乳胶漆生产中的废水进行控制及处理 ,以提高水的循环利用率 ,达到废水零排放的目的。     

磁场作用下电凝聚法处理油气田废水

研究了磁场作用下,电凝聚法处理油气田废水SS和COD的去除情况。试验结果表明:同传统的电凝聚法(没有磁场)相比,外加磁场作用,能有效缩短反应时间、降低能耗、提高废水SS和COD的去除率。当废水SS和COD的质量浓度分别为150和500 mg/L,pH值为7～8,电流密度为4 mA/cm2,外加磁场为0.55 T的NdFeB磁体,反应时间为90 min时,废水SS和COD的去除率分别达到77.3%和66.7%。磁场作用下,电凝聚法是值得推广的一种处理油气田外排废水的经济、高效的方法。     

凝聚,生物接触氧化法处理啤酒废水

一、前言 啤酒废水是食品废水之一,啤酒废水主要来自麦芽车间、糖化工段、发酵工段、灌装车间、冷却水和地面冲洗水。废水中主要含有淀粉、蛋白质、多糖类、废酵母、醇类、酒花残渣、洗涤剂、碱以及洗掉的标签所构成的悬浮固体颗粒,其中约三分之二是有机物,其余为无机物(主要为钾、钙、镁的硅酸盐和磷酸盐等)。     

乳胶漆废水治理

乳胶漆废水的化学组成包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸及其酯类、颜填料和乳化剂等，其化学需氧量（ＣＯＤ）７０００～１５０００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ６～７，色度５１２～２０４８，δ＿ｓ８００～１２００ｍｇ／Ｌ。采用絮凝－加压气浮－煤渣黄砂吸附过滤方法处理乳液、乳胶漆废水。筛选了十余种絮凝剂，选用硫酸铝和聚丙烯酰胺。控制处理过程的ｐＨ８～９，絮凝剂用量为１０％硫酸铝１０～２０ｍｌ，０．２％聚丙烯酰胺６０～８０ｍｌ／１０００ｍｌ废水。处理后废水ＣＯＤ降至１００ｍｇ／Ｌ以下，符合排放标准。     

电凝聚处理高浓度焦化废水的研究

探讨了用电凝聚处理高浓度焦化废水的工艺,系统考查了pH值、电流密度、反应时间、NaCl的投加量和板间距等因素对电凝聚的影响,试验结果表明：电凝聚对高浓度焦化废水的浊度有很好的处理效果。     

电凝聚处理轧钢乳化液废水的研究

提出了应用电凝聚法处理轧钢生产的含油乳化液废水的有关工艺,试验考察了板间距、pH、电流密度、时间、投盐量等条件对废水处理效果的影响.研究结果表明:当pH为6,电流密度为4 mA/cm2,时间为40min,投盐质量浓度为1.25g/L,板间距为1 cm时,COD的去除率＞99.5%.     

电凝聚法处理玻纤增强型浸润剂废水试验

试验研究了电凝聚法处理高浓度玻璃纤维废水的效果,结果表明使用电凝聚法处理该废水的最佳试验参数为:原浸润剂稀释500倍,pH7～8,废水量300mL,阳极材料为不锈钢合金(150mm×20min×2mm),电极数1对,电极距离20 mm,功率5×0.35 W,电解时间5 min,NaCl质量浓度3.9 g/L.在常温条件下的试验结果:CODCr从进水的1 963 mg/L下降到148 mg/L,去除率92.46%,电凝聚可以使高浓度玻璃纤维浸润剂废水中的有机物得到有效降解,出水水质达到国家规定的第二类污染物二级排放标准.     

用高分子絮凝剂处理乳胶漆废水的研究(摘要)

<正> 用絮凝剂处理废水的关键是选择适当的絮凝剂,同时凝聚处理的条件对效果的影响极大。对于乳胶漆废水宜采用阳离子高分子絮凝剂。本文对用HCD季胺型和SG改性淀粉型两种阳离子高分子絮凝剂处理乳胶漆废水的条件和效果作了探讨和评价。 在乳胶漆废水中加入适量的HCD或SG,搅拌数分钟即有絮花出现,静置时该絮凝物立     

中和凝聚沉淀法处理含锌废水

上海京华化工厂曾委托华东化工学院协助处理含锌废水。该厂废水来自碳酸锌、硫酸锌和锌钡白三个生产车间,总水量为360m~3/d,含锌量为20～2000mg/L。其中,碳酸锌车间的废水含硫酸钠较多,比重较大。治理含锌废水常用简单易行的中和凝聚沉淀法。该法一般先加入中和沉淀剂,再加入凝聚剂。选用NaOH作沉淀剂,可以使沉淀物量减少,便于处理。在一定的pH范围内,Zn~(2 )生成Zn(OH)_2,是白色细小的带正电荷的颗粒。     

中和凝聚沉淀法处理含锌废水

工业生产中排放的含锌废水给人类和环境带来危害,为了加强环境保护,对工厂排放的含锌废水必须进行治理,目前,国内处理含锌废水的方法大多为中和沉淀法和离子交换法,在电镀、化纤、化工等工业企业中已有较广泛的应用。为使高浓度含锌废水达到排放标准,不少单位还采用了两者串联的两级处理流程进行处理,取得了一定的效果。然而生产实践表明,由于两级处理含锌废水的流程比较复杂,再生操作的管理要求较高,树脂再生需要耗费较多的酸碱,所以在生产运行中不仅废水的处理费用较高,而且再生液的进一步处理仍然存在麻烦,加上整个处理装置的基建投资较大,因此,对于长期运行的大、中型含锌废水处理系统而言,采用上述方法就显得很不经济,尚有进一步改进的必要。     

乳胶漆生产废水处理的研究

随建筑业的发展,建筑乳胶漆的应用日益广泛。乳胶漆生产过程中工业废水的处理也逐渐显得重要。本论文研究了一系列絮凝剂,即无机和有机、小分子和高分子的复合,对乳胶漆废水进行处理。另外,研究了对不同pH工业废水絮凝沉淀的影响。研究结果在工厂的废水处理中取得较理想的效果。     

混凝-电凝聚技术处理三次采油废水研究

为了使三次采油废水的CODcr达到国家标准要求,在保留油田现有工艺处理效果的基础上,在自制反应槽中使用电凝聚技术并投加无机混凝剂对三次采油废水进行深度处理,分别调整反应时间、混凝剂投加量、电流密度、温度和pH值等进行条件筛选实验。每次反应结束后从反应槽中取适量处理水,真空抽滤后采用重铬酸钾法测定CODcr。     

电凝聚法处理造纸黑液的研究

电凝聚是根据电化学原理,以可溶性金属作电极,在电源作用下处理废水的一种水处理技术。电凝聚法具有凝聚、吸附、气浮、氧化还原等作用。可以有效地去除多种污染物。研究电凝聚法处理造纸黑液的各种工艺因素对处理效果的影响,确定最佳工艺条件。结果表明,当电流密度3．2mA／cm^2,NaCl投加量1．4g,pH=6,极板间距12mm,     

石灰沉淀-电凝聚法处理高含氟酸性废水工程设计

介绍了采用石灰沉淀-电凝聚工艺处理高含氟酸性废水工艺的设计特点、工艺流程、主要构筑物和设计参数、调试和工程运行效果。试运行阶段的出水水质表明:该工艺处理高含氟酸性废水的效果好,出水氟化物达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。