松香蜡染工艺的探讨

松香具有粘度大、易碎裂、防染性好、易脱蜡及回收率高等特点，可用于手工蜡染。本文对松香蜡染的工艺流程、染料的选择及染色工艺作了详细的分析和探讨。     

影响蜡染质量的工艺探究

本文介绍了蜡染工艺的步骤，探讨了影响蜡染工艺的质量因素，总结出腊液成分的配比、印蜡温度、染色、脱蜡和洗涤应注意的步骤。     

亚麻织物蜡染工艺研究

叙述了亚麻织物蜡染的工艺条件和方法，同时介绍了获得多种蜡染图案的技巧。     

蜡染工艺优化

对蜡染工艺进行了研究探讨,比较了不同蜡染工艺对蜡染效果的影响,并确定了最佳工艺方案,以便对实际生产有一定的指导作用。     

真丝顺纡绉类织物印花工艺探讨

根据真丝顺纡绉类织物的组织特点，探索其印花工艺，解决印花露底和卷边贴绸等技术关键。     

真丝织物板栗壳媒染工艺的优化与蜡染产品的开发

以天然板栗壳色素为染料,选用硫酸铝钾、硫酸亚铁、硫酸铜和壳聚糖4种媒染剂,对真丝织物进行媒染染色,测量染色试样的K/S值、⊿E值、摩擦牢度和耐洗牢度,确定硫酸亚铁为最佳媒染剂。通过正交实验分析,确定了板栗壳染料用于真丝织物媒染染色的最佳工艺条件,并利用该方法开发了板栗壳染料蜡染产品。结果表明:板栗壳染料适合于真丝织物的染色。     

重磅真丝织物砂洗染色的关键助剂和工艺探讨

一、引言绢纺、重结等重磅真丝织物经砂洗和染色后风格柔软飘逸,悬垂性好,已成为外贸、内销的热点产品．但是,重磅真丝织物在印染后整理加工过程中,存在着许多技术和质量问题,大致有：（1）砂洗染色绸的鸡爪印折痕;（2）染色绸的色花、色柳;（3）染色绸的白芯、染不透;（4）绸面的擦伤;（5）色牢度问题．许多印染厂重视设备硬件的技术改造,对软件（关键助剂和工艺）重视不够,在重密真丝细染色时还维持平平加0、冰谓政五十年一贯制的助剂和工艺,在砂洗技术上也没有创新．要从根本上解决这些问题,就必须突破传统的染色工艺,选用…     

枫叶色素对真丝织物的染色研究

以枫叶为原料,选用乙醇溶液浸泡法提取色素,并对真丝织物进行染色,分析了不同pH值、染色方法、染色时间以及染色温度对真丝织物染色效果的影响。研究结果表明最佳的染色工艺为：染液pH=3,染色时间90min,染色温度90℃,染液用量50ml,K/S值为17.5。     

核桃色素对真丝织物的染色性能研究

为了了解核桃色素对真丝织物的染色性能,试验了染色pH值、温度、时间、硫酸钠质量浓度等因素对核桃色素上染真丝织物的影响,并以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,研究了预媒染和后媒染工艺对核桃色素染色真丝的影响。结果表明:核桃色素直接染色真丝织物的最佳工艺为染浴pH值为3,染色温度98℃,时间70 min,适当加入硫酸钠可提高匀染性;随着核桃色素用量的增加,染色织物的K/S值明显增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。     

真丝重磅织物织造工艺研究

本文从低匀并络张力的控制、重磅真线加捻工艺的研究、丝线止捻定形工艺的研究，这三个方面对真丝重磅织物织造工艺的影响进行了讨论，从而为重磅真丝织造工艺的制定提供了理论依据。     

印花织物机械蜡染工艺探讨

本文介绍了印花织物的机械蜡染工艺,并对蜡的性能、上蜡、破蜡及蜡的回收等问题进行了探讨。通过反复试验,机械蜡染工艺基本能达到手工蜡染的效果。     

真丝织物喷墨印花工艺研究

研究丝绸喷墨印花预处理条件与防渗化性能、表观得色深度(K/S值)等的关系，并用液滴渗化法评价预处理织物的防渗化能力。研究发现，用CMC、PEG和氧化铝等组成的预处理剂处理真丝织物，具有较高的防渗化能力，有利于获得高清晰度的印制效果。     

蜡染棉布采用靛兰染料染色的工艺研究

通过对白蜡、石蜡、蜂蜡等物理性能的测定，分析不同组分的蜡的特性及所得到的蜡染效果，并对染料浓度、保险粉用量、氢氧化钠的用量等工艺因素对染色得色效果和花纹效果的影响进行研究，得出合理的工艺条件。     

色织真丝织物的工艺探讨

色织真丝织物以其独特的魅力深受消费者的欢迎。本文介绍了编绞、染色、整经、织造等工艺中的技术要点。     

真丝／Tencel交织物活性染料染色性能研究

本文根据真丝／Tencel交织物的特性，重点研究了该类交织物活性染料的染色性能通过工艺条件的摸索，同色性的比较，并从理论上进行系统的分析，对染色牢度进行了测定，各项指标均达到了要求。     

天然染料在真丝织物上的染色性能研究

探讨了天然染料对真丝织物的染色性能,经过实验可知天然染料N18最优应用工艺为:染液pH值为7、媒染剂用量为5 g/L、染色温度为50℃、染色时间为50 min、媒染时间为30 min、染料用量为5%(omf)、浴比为1∶50。用最优工艺加工的真丝织物综合染色性能好,摩擦牢度和水洗牢度均达4级以上。     

蛋白酶处理后真丝织物的姜黄金属媒染工艺研究

探讨了经蛋白酶处理后真丝姜黄染料金属媒染的染色性能及工艺,比较FeSO_4、CuSO_4和KAl(SO_4)_2等3种金属媒染剂在前媒法、同浴法和后媒法染色后织物的K/S值,发现真丝织物姜黄染料染色时采用FeSO_4媒染、同浴法的效果最好。FeSO_4最佳媒染染色工艺如下:浴比为1∶50,姜黄染料用量为4.0%(omf),媒染剂质量浓度为6 g/L,染浴pH值为3,当温度升到60℃时加入织物,升温至90℃,染色60 min后,降温至60℃,取出后60℃水洗,晾干。染色后的真丝织物具有较高的摩擦牢度、皂洗牢度,并具有良好的抗紫外线效果。