铝铬磷酸盐粘合剂碳化硅耐火材料

提高各种陶瓷材料(其中包括电瓷和高频绝缘陶瓷)烧成用耐火材料的质量是一个急待解决的课题。研制新型碳化硅耐火材料混料配方有助于改进耐火材料的质量,提高生产经济效益。     

电子元件生产用的隧道窑耐火材料系统

沃尔坎(Vulcan)耐火材料有限公司为雪菲尔科技有限公司电子元件厂的一条新型推进式隧道窑提供了耐火材料全衬。 此种烧成电子元件的隧道窑是为电子工业烧变多的陶瓷电容器用的。在超过1100℃恒     

陶瓷窑炉墙体新型砌筑方法与节能

辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,其具有很多优点。有利于实现烧成工序的机械化与自动化,是快速烧成较理想的窑炉,但由于辊子长度的限制。窑墙结构较薄;但无论窑炉多先进,耗热大还是陶瓷窑炉的重要课题。笔者曾对窑墙散热计算时发现。在不改变耐火材料及保温材料的厚度及种类。只改变耐火材料及保温材料的砌筑方法,得到不同保温性能,从而可进一步探讨改进辊道窑窑墙结构的方案。     

大型耐火砖及空心制品的电干燥

干燥为陶瓷耐火材料生产过程中重要工序之一。其目的为增加砖坯的机械强度,以保证运输及装窑的安全;防止烧成时制品的变形、开裂和其他缺陷。除陶瓷和耐火材料工业外,其他工业,如纺织工业、造纸工业、食品工业等,凡须排除水份者,都要进行干燥。但是这类干燥手续,较为简单,只要将水份排出即可。不若陶瓷和耐火材料的生坯,在干燥过程中易造成废品而必须特别加以注意。     

辊道窑新型炉衬方案的设计与应用

烧成是陶瓷制造过程的关键工序,陶瓷产品的产量、质量 及生产成本在很大程度上取决于烧成工序,而烧成设备又是 影响烧成工序的关键。 辊道窑占地面积小,升温速度快,温度分布均匀,操作简 便,容易控制,适于快速烧成,能降低成本,因此在陶瓷工业生 产中得到普遍的应用。但这种新型窑炉同其他类型的窑炉一 样,窑墙和窑顶的热损失影响着能耗和操作环境。如何减少 这部分散热以节约能源,将是今后新建和改造窑炉急需解决 的问题。辊道窑耐火材料的合理选择与最佳厚度的正确确 定,将使热耗和成本大大降低,同时延长窑炉寿命,从而在保 证产品质量…     

陶瓷窑炉墙体新型砌筑结构与节能解析

陶瓷辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,具有很多优点,它有利于实现烧成工序的机械化与自动化,是快速烧成较理想的窑炉,但由于辊子长度的限制,窑墙结构较薄、热耗大。本文通过对窑墙散热计算,试图通过改变耐火材料及保温材料的砌筑方法,来优化辊道窑的窑墙结构。     

隧道窑用耐火材料的发展

分析了我国陶瓷隧道窑用耐火材料现状，阐述了陶瓷隧道窑用耐火材料的发展过程，论述了陶瓷隧道窑用耐火材料的变革，对发展新型窑炉工业的耐火材料、提出了要求。     

6.0m3燃气新型全自控高温梭式窑

随着高技术陶瓷和优质耐火材料的迅速发展，国内高温烧成技术亦得到了相应的发展。而一些新型高温窑炉的问世，不仅满足了小批量、多品种的生产要求，也使烧成产品质量上了一个新台阶。笔者就为江苏瑞丰新材料有限公司建造的6．0m^3燃气新型全自控高温梭式窑作一介绍。     

轻质隔热耐火材料对推进陶瓷窑炉现代化的作用

轻质隔热耐火材料在近二十年得到飞速发展，它加速了陶瓷窑炉现代化的进程。其显著效果是大大降低了陶瓷的烧成能耗。本文论述了轻质隔热耐火材料的制造特点、工艺性能、材料的特性、窑墙砌体设计的科学性及应用的范例。     

耐火材料施工中易忽略的细节

正0前言水泥生产企业烧成系统耐火材料的使用寿命制约窑系统的运转率与热耗,从而直接影响水泥生产的维修成本。在影响耐火材料使用寿命的诸多因素中,施工质量占有很大的比重。施工过程中的一些细节在一定程度上制约着耐火材料的使用寿命,本文就耐火材料施工过程中容易忽略的细节作一简单介绍。1三次风管道施工(1)三次风管膨胀缝。三次风管作为预分解窑系统的重要组成部分,且长期处于高温热膨胀应力、