悬臂式斗轮堆取料机回转速度的确定

介绍了悬臂式斗轮堆取料机取料过程中回转按1／cosφ调速原理及其计算公式。     

悬臂式斗轮堆取料机防风防滑装置选型及计算

文中对悬臂式斗轮堆取料机结构形式及因风倾覆事故情况进行了分析,阐述了根据风灾事故情况不同选择不同类型的防风防滑装置及选型计算方法,从而说明了正确选择防风防滑装置的重要性。     

悬臂斗轮堆取料机配重的校核与调整

针对悬臂斗轮堆取料机配重的校核提出了1种间接测定接地力的方法,即通过悬臂升降液压缸上下油腔压力计算出液压缸受力,进一步推算出堆取料机的接地力,从而确定配重安装量。     

悬臂回转斗轮堆取料机主机上电装置

悬臂回转斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,适用于堆、取粒度0～300mm的散状物料,是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工和大型水利工地等工矿企业储料场专用的堆取散状物料的优良设备。悬臂斗轮堆取料机通常为轨道行走布置方式,悬臂可以左右回转以满足左右不同料场不同角度的堆取作业,还可以俯仰以实现不同高度的作业,斗轮装置在取料作业时使用。     

斗轮堆取料机的直线式悬臂带式输送机

上部结构可整体俯仰摆动的斗轮堆取料机,其悬臂带式输送机为直线式,本文介绍整机结构形式,输送机及其部件和驱动装置等结构特性。     

悬臂式链斗·斗轮堆取料机的设计

介绍了悬臂式链斗·斗轮堆取料机设计过程中的难点问题及最终的解决方法.经实用证明,该设备运行安全可靠,能够完全满足狭小料场的需要,现已被评为黑龙江省首台(套)产品.     

门式斗轮堆取料机全自动控制系统设计

封闭煤场改造的推进落实,为料场堆取料机的全自动智能化改造提供了必要性和政策可行性。参考臂式斗轮堆取料机和圆形料场堆取料机的全自动控制技术,设计了门式斗轮堆取料机全自动控制系统的解决方案,介绍了定位系统、煤垛实时检测系统、安全保护系统、智能控制系统的技术路线,为燃煤电厂、散料码头等条形料场的门式斗轮堆取料机自动化改造提供参考。     

门式斗轮堆取料机故障创新处理

门式斗轮堆取料机滚轮减速机在取料过程中,容易发生减速输出轴轴端漏油故障,通过对漏油故障的分析,找出了减速机漏油的原因,提出了创新的解决方法,并为今后相同或者类似故障的消除提供借鉴。     

斗轮堆取料机悬臂工作空间研究

常规的斗轮堆取料机通过自由串联结构形成悬臂工作空间,容易受悬臂端反运动力作用,导致其空间范围变化率较低,因此需要研究一种全新的斗轮堆取料机悬臂工作空间优化设计方法。以悬臂架设计变量敏感度为基础,进行Morris计算,完成悬臂架优化,再结合主要优化因素,构建斗轮堆取料机悬臂工作空间运动学优化模型,从而完成斗轮堆取料机悬臂工作空间优化设计。实例分析结果表明,设计的空间优化方法能有效地提高斗轮堆取料机在不同运动状态下的空间范围变化率,具有灵活性,有一定的应用价值,为后续的取料场布局优化作出了一定的贡献。     

臂式斗轮堆取料机中斗轮机构剖分式轴承的应用

针对检修、更换臂式斗轮堆取料机的斗轮机构轴承周期长、既费财又费力的问题,选用剖分式轴承,圆满地解决了存在的问题。     

门式斗轮堆取料机金属结构全面检测及安全性分析

通过对门式斗轮堆取料机固定梁、活动梁、刚性支腿、挠性支腿的几何形状、金属厚度、焊缝状况、联接螺栓状况进行全面检测，发现门式斗轮堆取料机固定梁存在下挠超标的安全隐患和其他非明显缺陷，从而对堆取料机的安全状况有了全面的掌握，并根据检测结论对固定梁下挠缺陷及时进行校正消缺，避免发生设备垮塌事故，保证了堆取料机的安全稳定运行。     

斗轮堆取料机3支腿门座架计算与分析

对3支腿门架进行了应力分析,发现门腿根部及内圈局部均有应力偏大的区域。通过对门座架进行实体有限元分析与经典结构理论分析相结合的方法,研究应力偏大的原因以及解决的方法;分析了应力集中以及剪切应力滞后现象的影响,揭示其应力分布与按材料力学的平截面假定计算值的差异;提出针对门座架的有限元计算、材料力学、弹性力学相结合的设计与分析方法。     

臂式斗轮堆取料机俯仰机构运动特性分析及调速回路选用

通过臂式斗轮堆取料机俯仰机构运动特性分析,绘制出液压缸速度变化曲线,进而分析液压系统主参数(流量)变化规律及设计原则,结合俯仰机构载荷特点分析流量控制即调速回路的类型及选用原则.     

臂架型斗轮堆取料机俯仰液压系统分析

总结了斗轮堆取料机液压式俯仰机构中液压系统的设计要求,并以浙江北仑发电厂二期输煤系统中的斗轮堆取料机俯仰液压系统为例,对俯仰液压系统中各项设计要求的实现方法进行了详尽分析和说明,可为采用类似结构的堆取料机俯仰液压系统的设计、改造和故障分析等提供帮助。     

斗轮堆取料机无线通信装置的模糊控制

用于斗轮堆取料机的无线通信装置是以数字式无线通信形式传输信号,用一个双输入单输出系统组成的模糊控制系统确保信号传输可靠。由实验曲线可看出,该装置收到了预期效果。     

PROFIBUS-DP在斗轮堆取料机电气控制系统中的应用

斗轮堆取料机电气控制系统采用PROFIBUS-DP总线控制,可节省大量的控制电缆及安装费用,安装简单,维护方便。实践证明,该系统响应时间快,抗干扰能力强,运行稳定,安全可靠。     

斗轮堆取料机运行故障分析及处理

斗轮堆取料机输煤带式输送机配重量的不足导致胶带运行中不能及时张紧,使胶带有悬空段,其摆动产生附加张力使张紧装置受力失衡而发生撞击事故。