川西坳陷上沙溪庙组致密砂岩气藏压前预处理

川西新场Ｊ２Ｓ气藏为典型的致密砂岩气藏,１９９７年加砂压裂取得了突破,由于该储层加砂压裂存在规模大,施工压力高,作业时间长等特点,要求施工设备具有良好的状况,针对这一现状,若利用现有的太裂设备来满足川西坳陷上沙溪庙组致密砂岩气藏促产工艺研究和气藏规模开发的需要,必须寻求补偿压裂设备关况不良的技术途径,对地层进行预处理,以期达到降低施工压力的目的,文中列举了复合压裂,喷砂射孔和测试压裂等地层预处理,     

浅论油田压裂技术和压裂液的优化选择

目的：针对不同储层性质，选用压裂技术系列中的不同压裂方式，使压裂效果达到最佳。方法：对压裂技术系列中的数种压裂工艺和与之配伍的压裂液的特性、技术关键点及对压裂层的预处理技术分别作了论述和对比。结果：压裂技术是低渗油层改造的重要措施，选准适合油层特点的压裂技术是压裂作业成功的先决条件。结论：低渗透、薄油层是压裂作业的主要对象，压裂前后对压裂井的地应力测井、裂缝监测技术及综合测井资料分析是至关重要的，对即将投入开发的低渗油田，整体压裂改造开发效果会更好，压裂井油层防污染保护和套管保护是压裂作业成功与否的关键点。     

深井压裂液技术的研究及在西湖1井的应用

针对深井压裂施工压力高和地层温度高的难点问题,研究了适合深井压裂的压裂液体系及工艺技术,其中,高温缓释胶囊破胶剂从根本上解决压裂液携砂与破胶的矛盾;酸化预处理技术通过改变近井地带的岩石结构、消除污染来降低地层本身的破裂压力,从而达到降低施工压力的目的.该技术应用于新疆油田西湖1井,并取得了较好的深井压裂效果.     

酸化预处理在桥口油田压裂改造中的研究与应用

对桥口油田储层分析认为，过去压裂效果不理想主要是由储层中粘土矿物造成的污染和沉淀引起的。采取在正式压裂前进行酸预处理地层措施，用稀酸和螯合剂去溶解绿泥石和碳酸盐，再用粘土稳定剂防止高岭石运移和伊／蒙混层膨胀。酸、螯合剂和粘土稳定剂不能混在一起注入井内。通过这种压前预处理技术，压后效果显著，油气产量大幅度提高。     

应用压裂诊断技术能够了解到压裂过程的什么情况？为什么要了解？如何了解？

最近几年，压裂裂缝测绘和诊断技术已取得了巨大的进步。本采用常规的和先进的两种方法详细描述了压裂裂缝测绘和诊断技术的工艺技术应用状况，以便获得更好的压裂效果和进一步改进压裂作业设计。章采用字叙述、插图说明和典型实例等方法，描述了各种诊断工具及方法的应用范围和限制条件，包括：试井有效压力分析(破裂模拟)、裸眼井和下套管井的测井技术、井口和井下倾斜裂缝测绘技术、微震裂缝测绘技术和生产数据分析技术。本列举出大量实例。说明了压裂诊断技术的应用效果。实例包括，怎样使用几种压裂诊断技术共同确定较为理想的压裂范围并制定出更好的经济决策。     

鲁克沁稠油层内分压技术研究与应用

鲁克沁稠油油藏为疏松砂岩油藏,油层层段厚、层内非均质性强,前期采用笼统压裂方式,油层垂向受效不充分,改造不均衡,严重影响了压裂效果,为此,提出了厚油层层内细分层压裂改造新工艺,该工艺打破了传统以层为单位的分层压裂,在厚层内实施细分段改造。通过优选K344封隔器与配套工具,优化施工设计,实现了厚油层层内细分层不动管柱一次压裂两层或三层的目的,同时形成了高温延迟交联压裂液体系、大孔径射孔、压前油层预处理、全程充填式加砂及控制缝高延伸等一系列配套技术。该技术2011年现场实施19井次,施工成功率84.2%,有效率94.7%,取得了明显的经济效益,在鲁克沁油田有较好的推广应用前景。     

提高新站油田重复压裂效果技术研究

针对新站油田的特点，分析以往重复压裂效果差的原因．并对常规重复压裂技术采取了改进措施。该技术包括重复压裂时机选择；水力裂缝优化技术；对以往压裂液配方加以改进得到更适合重复压裂的压裂液以及堵老裂缝压新裂缝技术。最后取得了比较好的现场施工效果，提高了重复压裂工艺的整体水平。     

页岩气井压裂技术及其效果评价

页岩气作为一种重要的非常规能源,目前只有美国和加拿大取得商业开发成功。页岩气商业开发成功主要取决于水平钻井和压裂技术的突破。目前页岩气井常用的压裂技术有多级压裂、清水压裂、缝网压裂、重复压裂和同步压裂等。此外CO_2和N_2泡沫压裂也日益得到人们的重视。从压裂液、压裂方式和裂缝监测技术及效果评价方面对页岩气压裂技术进行了介绍。     

振动压裂工艺技术研究与应用

针对重复压裂井效果不理想，研究了一种将水击原理与普通水力压裂相结合的压裂工艺技术－即振动压裂工艺技术。介绍了振动压裂工艺技术增产机理、工艺设计、施工方法和效果分析。在１１口井的现场试验中，工艺成功率１００％，压裂正常井有效率１００％，单井增油与普通水力压裂井相比最少提高３０个百分点，取得了相当可观的经济效益。     

二氧化碳压裂技术研究综述

二氧化碳压裂技术具有低伤害、易返排等优点,特别适合低压低渗透、致密及水敏性强的复杂岩层,对油层污染严重、含水率较低的储层改造效果良好。本文从技术原理、压裂液制备、特点及应用方面介绍了二氧化碳泡沫压裂技术和二氧化碳干法压裂技术,并对超临界二氧化碳压裂技术和二氧化碳干法泡沫压裂技术两类比较特殊的二氧化碳压裂技术进行了简要介绍。     

低渗透油层酸化改造新进展

从低渗透油层酸化改造现状入手，跟踪调研了中外酸化改造新技术，概括总结了砂岩深部酸化工艺、前置液酸压工艺、泡沫酸酸压工艺和油乳酸酸化工艺的特点、施工工艺及其应用。介绍了高温酸化添加剂的研究新进展，并针对中国低渗透储层特点提出了酸化改造方面的建议。     

深层页岩压裂工艺优化与现场试验

深层页岩埋藏深、岩性差异大、地应力高,压裂改造时存在施工压力高、裂缝导流能力低、改造体积偏小、压后初产效果差等问题。在分析深层页岩地质特征参数和综合评价可压性的基础上,分析了体积改造面临的技术难点并提出了技术对策,形成了基于气藏数值模拟、诱导应力计算和压裂模拟相结合的深层页岩压裂优化设计方法,并从压裂效果最优角度分析计算了压裂段/簇参数、射孔参数、施工参数。结合丁页2HF井大规模压裂现场试验,探讨了深层页岩压裂工艺实施与控制方法,分析了现场压裂施工压力响应特征,对前置液用量、胶液造缝时机和起步砂比等进行逐段优化与参数精细调整控制,形成了"预处理酸+中黏胶液+滑溜水+低黏胶液+中黏胶液"的组合压裂工艺模式,提高了深层页岩压裂的有效性。丁页2HF井完成12段压裂,压后初期产气量达10.5×104 m3/d,为深层页岩气储层压裂改造提供了技术借鉴。      

洪浩尔舒特凹陷海流特构造探井压裂工艺初探

海流特构造主力油藏具有圈闭面积小,断块零碎,地层压力系数低,油层浅 (6 0 0~80 0m),粘土含量高(10%),岩石成熟度低,孔隙连通性差等特性,压裂设计时充分考虑了油气层保护问题,采取了取消前置液、提高砂比、裂缝强制闭合以及压裂全程防膨处理等技术,6井次压裂皆成功,在海流特构造探明石油地质储量 42 5×104t,为今后在类似区域压裂提供了可贵的经验。     

中原油田文33块沙三地层压裂改造技术

中原油田地层渗透率低、温度高、断块多,地下情况复杂,压裂改造难度大。文33块是典型的低渗异常高压油藏,如果在该区沙三地层进行常规压裂施工,常出现加不完砂或早期脱砂现象,不仅达不到预期增产目的,甚至还会出现压裂后砂卡管柱造成大修等事故。因此,在该区应采取针对性的技术措施,才能保障压裂施工成功并取得较好的压裂效果。通过优选压裂液、酸预处理、前置液加砂、控制施工砂比、压裂诊断和压后压裂液快速返排等技术措施,提高了施工的成功率和有效率,为类似地层压裂积累了一定经验。     

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BJ石油服务（中国）有限公司（简称BJ公司）在苏里格气井进行了两口井的压裂试验，压裂液采用对低渗透低压气藏排液有效的CO₂酸性交联液压裂液体系，增稠剂采用羧甲基羟丙基瓜尔胶，交联剂采用有机锆交联剂；施工前进行小型测试压裂，确定储层的滤失系数、裂缝延伸速度、延伸压力、裂缝闭合压力等重要设计参数；施工设计中预前置液中加入纯CO₂，能增加溶解气驱的能量，CO₂可以起到冷却作用，达到降低储层温度的目的；在人工裂缝的尺寸方面采用了宽、短裂缝的设计,采用高强度支撑剂——陶粒提高缝长和改善导流能力，加大前置液量和提高末端砂比技术，前置液比例达到50%以上，而在后期的施工过程中，迅速将支撑剂浓度由200 kg/m2提至1000 kg/m2，施工过程中很好地运用端部脱砂技术；加强现场质量控制，对指导压裂施工具有较大的借鉴作用。     

涪陵页岩气田“井工厂”技术

涪陵页岩气田是我国第一个投入商业化开发的国家级页岩气示范区,经过3年的技术攻关和现场试验及应用,形成了一套适合复杂山地页岩气特点的"井工厂"技术,极大地缩短了开发周期,降低了工程成本。涪陵页岩气田"井工厂"关键技术主要包括山地"井工厂"布局优化设计、页岩气"井工厂"钻井作业模式、"井工厂"压裂作业模式以及撬装化建站等4个方面。现场试验与推广应用情况表明,采用单钻机2~4井和双钻机5~8井"井工厂"钻井模式,单机组拉链式"井工厂"压裂与双机组同步"井工厂"压裂模式,可以达到当年完成建平台、钻井、压裂、试气、投产的开发要求。"井工厂"技术为涪陵页岩气田50×108 m3/a一期产能建设的顺利完成提供了强有力的技术支撑,并成为页岩气田经济开发的核心技术,对我国页岩气规模化开发具有重要的借鉴和引领作用。      

分层压裂技术在腰9井的应用

近几年来,分层加砂压裂工艺在低渗透砂岩油气藏油井两层以上储层改造中,得到了越来越多的重视和应用。结合腰滩油田腰9井应用情况,阐述了该工艺适用条件及特点,着重介绍了分层加砂压裂工艺原理和流程。应用表明该工艺能降低作业成本,提高油井产能和效率,值得推广应用。     

页岩气CO_2泡沫压裂技术

页岩气开发过程中不仅要注重产量的突破,还应加强对节水/无水压裂等技术的攻关,以确保水资源紧缺地区页岩气开发的有序进行。为此,比较了CO_2泡沫压裂与滑溜水压裂、其他节水/无水压裂技术的特点与优势,认为CO_2泡沫压裂技术能大幅减少用水量,通过增加施工排量和规模可弥补其在改造体积方面与滑溜水压裂所存在的差距,设备改造要求、混注工艺、施工难度较其他节水/无水压裂低,安全风险小;分析了CO_2泡沫压裂液物理特性,由于CO_2相态变化复杂,储层条件下处于超临界状态的CO_2,与水基压裂液形成CO_2泡沫;研究了CO_2泡沫压裂施工设备及工艺技术,认为在施工设备、分段工艺、施工步骤、安全保障方面,增加了液态CO_2泵注流程,需考虑CO_2的特殊性,制定相应的施工保障、安全预防措施。此外,还调研了CO_2泡沫压裂在美国Ohio和Lewis、加拿大Monteny、延长油田页岩气开发中的应用情况,发现其增产改造效果明显。所取得的研究成果为四川盆地页岩气的压裂改造提供了新的思路和方法,也为水资源紧缺地区页岩气开发提供了重要的技术储备与补充。     

丁山区块深层页岩气水平井固井技术

丁山区块页岩层埋藏深,温度、地层压力和破裂压力高,为了满足分段压裂和长期开采的要求,需要对深层页岩气水平井固井技术进行深入研究.在分析深部页岩地层固井难点的基础上,利用数值模拟分析了分段压裂对水泥石力学性能的要求;针对高温高压的地层特点及分段压裂要求,研制开发了高强度弹性水泥浆体系,同时优化前置液,以增强前置液耐温及润湿反转能力,提高固井质量.室内评价试验表明,弹性水泥浆体系耐温140 ℃以上,最低弹性模量达4.5 GPa,水泥石渗透率0.07 mD,前置液140 ℃热滚后7 min内的冲洗效率达100%.弹性水泥浆体系及配套工艺技术在丁页2-HF井进行了现场试验,固井质量优质,其中一界面优质井段达到96%以上,满足地面压裂施工压力105 MPa对水泥环完整性的要求.应用效果表明,弹性水泥浆体系、前置液体系及配套工艺能满足丁山区块深层页岩气水平井固井要求,确保了页岩气水平井压裂改造措施的顺利实施.      

压裂裂缝伤害室内模拟及裂缝清洗酸化工艺的应用

江汉盆地松滋油田鄂深10井在钻井、完井过程中，地层受到钻井液污严重染，在压裂施工中因大量前置液滞留地层造成裂缝伤害。根据该井情况建立实验室评价水力压裂裂缝伤害的方法，设计出模拟裂缝伤害过程的环流实验流程和实验方法，开展了室内岩心污染及解堵实验研究，研制出能有效分解瓜胶残渣、解除水力裂缝堵塞的配套酸液体系(以裂缝清洗剂为前置液，较高浓度盐酸为主体酸液)，并优化设计出集裂缝清洗与基质酸化解堵于一体的施工工艺，清洗裂缝和改善近缝地层渗透性同步进行。鄂深10井实施该清洗酸化工艺后产能提高较大，4month累计产油575．6t。图4表2参5