市场与分析

1.苯乙酸 苯乙酸的生产方法有苯乙腈水解法、氯苄羰基合成法、苯乙酰胺水解法、苯甲醇法等。其中氯苄羰基合成法近年来在国内进行了许多科研工作,取得了较好的效果。该法是在羰基金属盐存在下,用一氧化碳与烷基卤化物反应制取,反应条件温和,步骤少,毒性低,可利用中小化肥厂合成氨生产的精炼再生气为原料,以节省装置投资费用和降低生产成本。     

三种医药化学品市场俏

苯乙酸（又名苯醋酸） 苯乙酸的生产方法有苯乙腈水解法、氯苄羰基合成法、苯乙酰胺水解法、苯甲醇法等。其中氯苄羰基合成法近年来在国内进行了许多科研工作,取得了较好的效果。该法是在羰基金属盐存在的条件下,用一氧化碳与烷基卤化物反应制取,该工艺反应条件温和,步骤少,毒性低,可利用中小化肥厂合成氨生产的精炼再生气为原料,以节省装置投资费用和降低生产成本。 　　苯乙酸是合成青霉素的主要原料,用于合成抗感染药和镇痛解热药,也可用于合成香料、农药和植物生产调节剂。国内目前有湖南常德制药厂、兰州制药厂、天津东亚化工…     

关于在太化建设新工艺苯乙酸装置的探讨

1 概述 苯乙酸别名苯醋酸,也称苄基甲酸,是重要的化工原料,主要用作医药、农药及香料的中间体。 苯乙酸的生产有两种工艺路线,即苯乙腈水解法和氯苄羰基化法。苯乙腈水解法是氯化苄与氰化钠作用,生成苄基氰,然后用硫酸水解而得苯乙酸。该法的主要缺点是收     

市场供需

三种精细医药化学品开发前景诱人 据有关专家分析,以下三种精细医药化学品在当前国内市场具有良好的开发应用前景。 苯乙酸又名苯醋酸,其生产方法有苯乙腈水解法、氯苄羰基合成法、苯乙胺水解法和苯甲醇法等多种。苯乙酸是合成青霉素的主要原料,用于生产抗感染药和解热镇痛药,也可用于合成香料、农药和植物生     

以提纯腈苄碱式法合成苯乙酸

<正> 苯乙酸为制药工业的一种重要中间体。以腈苄为原料经酸式水解得到苯乙酸,这一合成路线国内早已应用于工业生产。但收率低(60～77.5％),而且所得的苯乙酸中含有少量的苯胺硫酸盐或苯胺盐酸盐等杂质,对以苯乙酸为原料合成的药品纯度影响极大。同时也是引起药品对人产生副作用的主要原因之一。产品中苯胺盐杂质的来源,是由于在腈苄合成过程中氯苄和氰化钠反应生成腈苄的同时,还有少量的异腈苄生成。异腈苄在酸存在下水解就得到了苯胺盐。为了提高苯乙酸质量及合成收率,西安农药厂以提纯腈苄为原料,将酸式水解改为碱式水解,进行了实验室试验。试验结果表     

以提纯腈苄碱式法合成苯乙酸

<正> 苯乙酸为制药工业的一种重要中间体。以腈苄为原料经酸式水解得到苯乙酸,这一合成路线国内早已应用于工业生产。但收率低(60～77.5％),而且所得的苯乙酸中含有少量的苯胺硫酸盐或苯胺盐酸盐等杂质,对以苯乙酸为原料合成的药品纯度影响极大。同时也是引起药品对人产生副作用的主要原因之一。产品中苯胺盐杂质的来源,是由于在腈苄合成过程中氯苄和氰化钠反应生成腈苄的同时,还有少量的异腈苄生成。异腈苄在酸存在下水解就得到了苯胺盐。为了提高苯乙酸质量及合成收率,西安农药厂以提纯腈苄为原料,将酸式水解改为碱式水解,进行了实验室试验。试验结果表     

苯乙酸合成研究进展

苯乙酸是一种重要有机化工原料。广泛用于医药、农药、香料等行业。在农药工业上可用于制杀虫剂稻丰散、杀菌剂苯霜灵、除草剂三氯苯乙酸以及杀鼠剂大隆、鼠得克、杀它仗、硫大隆、敌鼠、氯鼠酮等。1合成方法关于苯乙酸的合成,国内外的研究较多,根据反应所用原料不同可以分为苄卤羰基化法、苯丙氨酸发酵法、芳香醛羰基化法、干冰羰基化苄基钠法。     

含氨高温液态水中苯乙腈水解反应动力学

针对高温液态水中苯乙腈无催化水解制备苯乙酸存在反应速度慢的问题,提出了一个含氨高温液态水中苯乙腈水解制备苯乙酰胺和苯乙酸的新方法。系统地测定了433.15 ～493.15 K范围内、不同氨浓度下苯乙腈及其水解的中间产物苯乙酰胺的水解反应动力学数据。从苯乙腈水解反应动力学数据可见,苯乙酰胺的收率可从未加入氨时的26.9%增加到氨浓度为919.4 mg·L^-1时的50.8%。通过动力学拟合表明,氨的加入主要提高了苯乙腈水解产生苯乙酰胺的速度,而对苯乙酰胺进一步水解产生苯乙酸的影响相对较小,因而可以通过优化工艺条件得到较高的苯乙酰胺收率。同时,无催化时一级反应动力学方程能较好地拟合苯乙腈水解反应动力学数据,而加入氨水的情况下用二级反应动力学方程能更好地拟合动力学数据,氨加入量为229.8 mg·L^-1时苯乙腈和苯乙酰胺水解反应活化能分别降低至57.2 kJ·mol^-1和67.7kJ·mol^-1,因而氨的加入有可能改变了苯乙腈水解反应的途径。新方法不仅能为苯乙酰胺和苯乙酸的绿色制备提供基础数据,同时对提高高温液态水中有机合成反应的应用价值有一定的推动作用。     

氯苄常压羰基化合成苯乙酸的研究

本文报道了用价廉易制备的Ｃｏ（ＰＰｈ３）２Ｃｌ２代替昂贵的Ｐｄ（ＰＰｈ３）２Ｃｌ２作羰基催化剂，在相转移催化剂存在下，以氯苄、ＣＯ为原料常压下羰基化合成苯乙酸，收率８３．５％。考察了羰基化反应的影响因素，并简要提出了反应催化历程。     

直接滴定法测定苯乙酸中硫酸

目前,国内绝大多数厂家采用二步法生产苯乙酸。即:氯化苄经氰化反应生成苯乙腈,苯乙腈经硫酸水解或碱水解后,再经硫酸酸化得到粗苯乙酸,粗苯乙酸经精制而得到高纯度的产品。无论是经硫酸水解或碱水解后再酸化的生产过程,都不可避免地将少量硫酸带入到苯乙酸成品中。苯乙酸含量的     

间三氟甲基苯乙腈的合成

以三氟甲基苯、固体甲醛和氯磺酸作原料,在硫酸催化剂的作用下,进行氯甲基化反应,生成间三氟甲基氯苄。然后,在季胺盐(如四丁基溴化铵)相转移催化剂的作用下,用间三氟甲基氯苄与氰化钠水溶液进行氰化反应,制得三氟甲基苯乙腈粗品,经分水、减压蒸馏提纯,得到低含水量(m-TAN含量>94%,水分≤2×10-4)的间三氟甲基苯乙腈产品。     

O-去甲文拉法辛的合成工艺研究

O-去甲文拉法辛是一种新型的抗抑郁药。以4-羟基苯乙酰胺和溴化苄作为起始原料,经缩合、脱水反应后得到4-苄氧基苯乙腈,该中间体与环己酮进行亲核加成后再经还原、甲基化、脱保护等一系列反应最终生成O-去甲文拉法辛。本路线所用原料易得,反应条件温和,工艺操作简便,适合工业化生产。     

苯乙酸生产方法综述

综述了苯乙酸的生产方法 ,重点阐述了已工业化及有工业化价值的方法 ,并建议国内加强氯苄羰基化制苯乙酸的大规模工业化装置开发 ,重视氯苄 CO2 电解法的研究与开发 ,逐步减少或淘汰苯乙腈水解法生产装置     

苯乙酸的合成与应用

本文介绍了合成苯乙酸的各种工艺路线,并着重讨论了催化羰基化法合成苯乙酸工艺路线,在常温常压下进行氯苄的羰基化反应,转化率为90%以上,收率为80%。该工艺路线简单,具有较大的工业化意义。     

2,4,5-三氟苯乙酸的合成

以1,2,4-三氟苯为原料,经氯甲基化、羰基化、水解制得2,4,5-三氟苯乙酸,对原料配比、温度、催化剂用量等因素进行了考察,结果表明,优化的反应条件为:合成2,4,5-三氟苄氯时,m(C6H3F3):m(多聚甲醛)=1.0:0.875～0.865,反应时间10 h;合成2,4,5-三氟苯乙酸时,m(C7H4F3Cl)...     

亟待发展的苯乙酸

介绍了苯乙酸的生产方法、用途及市场。重点分析了采用各种催化剂的氯苄羰基化生产苯乙酸的优缺点。建议在合成工艺上着重发展氯苄羰基化,在下游产品方面着重发展苯乙酸酯,并扩大苯乙酸的出口。     

催化法合成苯乙腈

苯乙腈是高效、低毒农药辛硫磷的主要中间体;也是医药工业的主要原料。 1974年2月我们开始研究粗氰化钠(含量86％)合成苯乙腈。在实验中发现:1.氯苄和氰化钠(含量80～90％,含有10～20％氢氧化钠)为原料,以0.01克分子(以氯苄计)二乙     

近临界水中苯乙腈无催化水解反应动力学

为了开发苯乙酸的绿色制备工艺,系统地研究了近临界水中苯乙腈的无催化水解反应动力学.在研究了实验数据的重现性以及苯乙腈初始浓度对反应动力学影响之后,系统地测定了523.15～563.15 K下苯乙腈及其分解的中间产物苯乙酰胺的水解反应动力学数据,结果表明苯乙腈水解反应是典型的连串反应,以苯乙酰胺为中间产物.且能高选择性地得到最终产物苯乙酸.并以一级连串反应动力学模型对实验数据进行了拟合,得到了苯乙腈和苯乙酰胺水解反应活化能分别为64.4 kJ·mol-1和82.4 kJ·mol-1.论文工作为苯乙酸的绿色制各提供了重要的基础数据,同时能为其他腈类物质在近临界水中的水解提供参考.     

简述氯化苄三种生产工艺在我厂的应用

氯化苄,又名苄基氯,是一种刺激性很强的无色有毒液体。易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。有铁质存在时,会发生分解聚合,并可能引起爆炸。在碱性条件下和水反应生成苯甲醇;与一氧化碳和氢氧化钠反应生成苯乙酸;与氰化钠反应生成苯乙腈,并广泛应用于医药、农药、香料、染料、树脂等方面,是重要     

氯苄催化羰基化研究

在常温常压条件下,PdCl_2(PPh_3)_2催化氯苄羰基化合成苯乙酸,氯苄转化率达90％～95％,苯乙酸收率达80％以上。氢氧化钠、催化剂浓度及搅拌速度对反应有较大影响。