新型水—乙二醇难燃液压液的研制与应用

本文介绍了水－乙二醇难燃液液的研制与应用情况。所研制的水－乙醇难燃液压液具有优良的抗燃性，高粘度指数及良好的稳定性和流动性。在接近火源及高温，高压工作环境下，它具有良好的防火安全性。水－乙二醇难燃液压液适用于压铸机，挤压机，轧钢机，玻璃成型机，起重机炼焦炉门控制机构等设备和装置，具有良好的工作性能。所研制的国产水－乙二醇难燃液压液与当肖国外同类产品的性能相当，乙可替代在各有关井口设备上使用。     

水-乙二醇型难燃液压液在船舶液压系统中的应用

介绍了国内外水-乙二醇型难燃液压液的研究和使用现状,分析了中国船舶液压系统的工作特点及对液压介质的性能要求.根据水-乙二醇型难燃液压液的特性,认为水-乙二醇型难燃液压液在船舶液压系统的应用具有十分广阔的前景.     

国产水—乙二醇难燃液在高压设备上的应用

介绍了国产水－乙二醇难燃液在大型板坯连铸机和钢板轧机平衡液压系统等高压设备上的应用情况，说明国产水－乙二醇难燃液可与国外同类产品按一定比例混溶使用，并可替代进口产品，满足设备使用要求。     

难燃液压液的应用与发展

介绍了难燃液压液的种类及其应用场合,主要产品有水包油乳化液(HFAE)和含聚合物水溶液(HFC),另外还有磷酸酯型(HFDR)产品与合成酯型(HFDU)产品。水-乙二醇型产品是目前冶金行业应用最多的产品。磷酸酯型合成液性能虽好,但在高温条件下容易分解产生有毒物质,不利于健康环保。合成酯型产品综合性能优异,可替代其他产品使用,在难燃液压油中的市场比例越来越大,但成本较高。另外,文章还对难燃液压油的发展趋势及废液处理提出了相关看法与建议。     

我国水-乙二醇难燃液压液产品的生产使用及标准化

介绍了目前国内外水-乙二醇难燃液压液的生产、使用现状,列举了某些生产厂家水-乙二醇难燃液压液在钢铁行业的应用情况。介绍了国内外水-乙二醇难燃液压液的标准情况,包括其主要使用性能和试验方法。结合国外标准,根据我国现有水-乙二醇难燃液压液的生产和使用现状,确定了非等效采用ISO12922-1999中HFC的规格制定我国同类产品标准的技术路线,并指出了我国标准与国际标准在指标上的主要差异。     

水——甘油型难燃液压液的研制

研制了一种新型的水－堪油型难燃液压液，它具有优良的抗磨，防锈，高粘温性能和空气释放性，油品质量已达到国外同类产品指标要求，可替代进口产品。     

绿色环保型水-乙二醇抗燃液

介绍了环保型水一乙二醇液压液的发展状况及性能特点，对比了环保型水－乙二醇液压液与其它润滑材料的生物降解性，表明这类水－乙二醇液压液是极具发展的环境友好型的抗燃液介质。     

水—乙二醇难燃液压液的研究

本文在自行开发增粘剂的基础上所研制的水-乙二醇难燃液压液具有多种性能,其主要技术指标均已达到或超过发达国家同类产品的水平。该液压液原料易得、添加剂的制备较为简便,很有发展前途。     

水一甘油型难燃液压液的研制

研制了一种新型的水一Ｄ油型难燃液压液,它具有优良的抗磨、防锈、高粘温性能和空气释放性。油品质量已达到国外同类产品指标要求,可替代进门产品。     

低泡型水─乙二醇难燃液体HFC─Ⅱ的研制与性能评定

研制了一种新型低泡抗燃的水─乙二醇型液压润滑液体。该产品具有优良的抗燃性，低泡性，可满足冶金、机械制造、塑料加工等行业的高温、高压设备使用，经21MPa高压连铸设备应用效果良好，其理化性能和使用特性均已达到90年代国外同类产品水平。目前该产品已在冶金行业应用，具有很好的经济效益和社会效益。     

中国矿用难燃液压支架液市场分析

矿用难燃液压支架液作为煤炭开采行业的必备物资之一,液压支架液的质量直接影响液压支架设备使用寿命和生产安全。该文对中国矿用难燃液压支架液市场进行了调研,总结了中国矿用难燃液压支架液行业的基本情况和技术水平。从质量标准、产品分类、产品特性和市场现状等方面进行了综合分析,对难燃液压支架液行业发展趋势进行了探讨。指出防腐防锈性、润滑性、稳定性、通用性和生物降解性是难燃液压支架液未来的发展方向。     

煤矿井用难燃液压液的研制

为了加强煤矿安全的管理,国家应急管理部于2022年1月6日发布的《煤矿安全规程》明确规定了操车系统的液压介质需要使用难燃液压液,为此对全合成的煤矿井用难燃液压液进行了研制。通过对基础油模块,润滑/抗磨模块,防锈抗腐蚀模块,抗氧化模块及其他模块的考察,确定了煤矿井用难燃液压液的配方由多元醇酯,0.46%的复合抗磨剂（0.06%磷氮剂+0.40%的磷硫剂）,0.08%的复合防锈抗腐蚀剂（0.04%有机磷盐+0.04%硫氮剂）,1.0%的复合抗氧剂（0.5%烷基二苯胺+0.5%酚酯型抗氧剂）及0.001%的抗泡剂组成。煤矿井用难燃液压液的自燃点440℃,通过了喷雾燃烧持久性试验（7 MPa,85℃）和歧管着火试验（400℃）,具有良好的抗燃性,并获得了MA安全标志认证,可以用于煤矿井操车液压系统。（图0表6参考文献3）     

超细蛇纹石粉的制备及其对水-乙二醇液压液摩擦学性能的影响

采用水热法制备超细蛇纹石粉,利用X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对样品的晶体结构和形貌进行表征;究了不同反应温度所制备粉体及其添加量对68#水乙二醇液压液摩擦学性能的影响,初步探讨抗磨减摩机理。结果表明：不同温度下水热合成的蛇纹石的微观结构、化学组成及晶型各不相同;200 ℃以下水热合成的产物是利蛇纹石、水镁石等的混合物,200℃以上合成的产物为中空管状纳米纤蛇纹石;采用200 ℃下制备的纤蛇纹石作为润滑添加剂,在其加入量（w）为0.06%时,水乙二醇液压液的综合摩擦学性能最优,摩擦因数、磨斑直径分别为0.0562和0.39 mm,较基础液压液分别减小了18.07%和33.90%;蛇纹石粉加入到液压液中能起到填平犁沟、修复磨痕表面的作用,从而实现抗磨和减摩的目的。     

低泡型水—乙二醇难燃液体HFC—Ⅱ的研制与性能评定

研制了一种新型低泡抗燃的水－乙二醇型液压润滑液体。该产品具有优良的抗燃性，低泡性，可满足冶金、机械制造、塑料加工等行业的高温、高压设备使用，经２１ＭＰａ高压连铸设备应用效果良好，其理化性能和使用特性均已达到９０年代国外同类产品水平。目前该产品已在冶金行业应用，具有很好的经济效益和社会效益。     

舰船水基难燃液压液性能研究

文章考察了不同类型难燃液压液的难燃性、黏温特性和蒸发特性等主要理化性能,研究了不同含水量、不同类型多元醇和增黏剂对水基难燃液压液主要性能的影响。并进行了长液压管道压力损失试验和液压泵摩擦磨损试验。结果表明:水基难燃液压液的水含量越高,难燃性越好,但蒸发率越高,蒸发率随时间的变化是先增加后减少。水溶性聚醚的稠化能力远远优于聚乙二醇,低温时无结晶现象。不同类型难燃液压液的压力损失符合实际流体伯努利方程关系特性。采用水-甘油型液压液为液压介质,液压泵流量、容积效率与累积运行时间变化状态平稳,无明显下降趋势;以水-乙二醇型难燃液为液压介质时,随着运行时间的增加,泵流量和容积效率有一定下降趋势。此研究结果对于水基难燃液压液的配方研究和使用具有一定的指导意义。     

新型难燃液压液的研制

在保证抗燃性能的前提下,对黏度等级为VG46的新型难燃液压液进行了研制.在参考进口难燃液压液性能的基础上,制定了 VG46新型难燃液压液的技术指标.通过对基础油和添加剂的考察,新型难燃液压液的配方由特定结构的基础油,1.6％的复合抗氧剂(0.8％的烷基二苯胺+0.8％的单酚)及3.05％的复合抗磨极压剂(3.0％的含磷...     

ISO发布难燃液压液使用新导则——ISO 7745-2010

2010年12月15日,国际标准化组织推出了最新的难燃液压液使用导则润滑油——ISO 7745-2010。新导则与ISO7745-1989及其等同标准GB/T16898-1997相比有很大改动,具体如下:(1)新导则对火灾危险及其起火来源做了更详细的说明,指出4种火灾危险:①液压系统压力油管道