120万吨／年常压蒸馏装置低余温热利用改造

1余热分析 现有水处理站一套,采用反渗透的处理工艺,需将新鲜水由13℃加热到25℃,目前采用蒸汽加热。采用脱离子水为中间介质,用加热脱离子水循环,取产品的余热用来加热新鲜水,在常压装置设一个热水站．用脱盐水进行换热。     

原油强化蒸馏过程和机理的研究（Ⅰ）

研究了选用ＦＣＣ－回炼油和催化裂化渣油为活化剂强化原油的蒸馏过程，考察了活化剂添加量对常减压馏份收率的影响，探讨了强化蒸馏的机理。结果显示，两种活化剂均能提高５００℃前馏份油的总收率，但后者效果更好；活化剂的活性与其芳烃含量的多少有关。     

三元共沸蒸馏在脱水塔的应用

三元共沸蒸馏在脱水塔的应用马德胜（锦州石化天元集团公司）异丙醇和水的二元组份，用一般蒸馏方法将醇与水分开是无能为力的。然而加入第三组份在脱水塔顶处形成了三元共沸混合物。经过冷凝冷却后，在分层罐内第三组份油层与水层分开，从而在塔底得到高纯度异丙醇产品。...     

原油蒸馏节能技术的工业应用

该文介绍了有关常减压蒸馏装置节能改造的成功实例,指出改进工艺流程、应用高效规整填料及进行过程能量组合是进行原油蒸馏节能的一条切实可行的发展途径。     

常压塔蒸馏过程的模拟计算

用拟多元系处理方法，建立炼油厂常压塔设计的数据模型，并用实例进行了模拟计算。     

反应性蒸馏过程的计算机模拟

以乙酸和丁醇生成乙酸丁酯为例，用ASPEN PLUS和HYSYS软件对反应性蒸馏进行计算机模拟，在相同的质量平衡和反应装置的条件下。计算机模拟的结果与中试实验结果一致。     

石油炼制工艺设计物性数据查询系统的开发

石油及其馏分的物性数据是石油炼制工艺设计的基础数据,以往常常采用手工计算或查阅有关图表获得.在对石油及其馏分的物性数据及图表处理的基础上,应用Visual Basic 5.0开发了石油炼制工艺设计物性数据查询软件.实例分析表明,使用该软件获取所需的物性数据是方便可靠的.     

石油产品全自动蒸馏测试系统

介绍了一种新型石油产品全自动蒸馏测试系统，此系统可由１台 ＩＢＭ－３８６／４８６ＰＣ机控制ｌ～４台蒸馏仪工作。由ＰＣ机发出蒸馏参数和命令后，各蒸馏仪即可独立地控制整个蒸馏过程。蒸馏数据传至 ＰＣ机，由 ＰＣ机进行数据显示、处理和打印。各蒸馏仪均自备键盘、数码显示管及微型打印机，也可脱离ＰＣ机独立工作。本系统大大提高了石油产品蒸馏测试的自动化程度和测试精度，且具有较高的性能价格比。     

原油蒸馏塔工艺设计新方法

提出了原油蒸馏塔新的工艺设计方法 ,用侧线汽提塔再沸器代替汽提水蒸汽 ,实际算例证明 ,可以减少塔内气液相负荷、增加处理量、降低能耗、减少污水排放量     

模式识别优化技术在常减压装置上的应用

论述了应用模式识别优化技术对大庆石化总厂炼油厂第三套常减压装置进行优化的过程及结果。经统计 ,轻质油收率提高了 0 43% ,润滑油料收率提高了 0 2 6% ,年增经济效益368 32万元     

提高常减压蒸馏装置轻质油收率的措施

中国石油大学科技集团胜华教学实验厂北常减压蒸馏装置换炼胜利管输油后,通过改变常压塔塔盘开孔率、调节常压塔汽提蒸汽量和常压炉出口温度、常压过汽化油并入常三抽出线等措施,控制常压塔底油350℃前馏分含量小于5%,使常压轻质油收率提高约4%~5%。同时又增大减一油系统的输送能力和冷却能力,使减一线收率上升2%~3%。     

原油性质变化对我厂生产装置的影响(Ⅰ)--常减压装置的腐蚀及防腐措施

详细分析了原油品种及性质变化对齐鲁石化公司胜利炼油厂常减压装置的影响,结果表明,掺炼酸值、硫和盐含量较高的陆上混合原油是引起常减压装置腐蚀的主要原因。针对胜利炼油厂的实际情况,与洛阳石化工程公司合作进行电脱盐技术攻关,采用新技术对电脱盐系统进行改造,并使用新型破乳剂,使脱盐后的原油盐含量低于５ ｍｇ／Ｌ。使用有机胺组分含量较高的耐露点腐蚀的ＳＹＨ－ ３ 型“二合一”双功能缓蚀剂,以缓解和控制常压塔顶的腐蚀问题。使用混合原油脱钙剂,减轻后加工过程中的催化剂污染问题。对重点腐蚀部分加大检测频率,新安装探针以监测高温部位的腐蚀情况。加大工艺防腐力度,加强设备腐蚀的检、监测和规范化管理,改变原油配置,加快耐高温涂料的研究与开发。这些防腐蚀措施的实施,取得了较为明显的效果     

运用窄点技术对原油常减压换热网络优化改造设计

采用“窄点技术”对原油常减压装置换热流程优化改造。结果表明：原油换后终温从252℃提高到302℃；在减炉出口温度由380℃提高到398℃情况下，加热炉总能耗由5937．3kW降到3341．63kW；节约燃料费140.55万元／年；优化后，总换热面积仅需2100m^2，设备利旧率100％，节约设备投资330万元。达到了降低能耗、改造费用尽可能少之目的。同时对原有换热流程进行了剖析，指出其不合理之处。     

加工新疆稠油蒸馏装置的腐蚀与防护

新疆稠油是一种典型的低硫、含盐、高酸值稠油,加工中蒸馏装置的设备、管道腐蚀十分严重。在对其腐蚀现象观测、调查和分析的基础上,探讨了高、低温部位在工艺防腐与材料选择等方面应采取的防护措施。     

运用窄点技术对原油常减压换热网络优化改造设计

采用“窄点技术”对原油常减压装置换热流程优化改造。结果表明:原油换后终温从252℃提高到302℃;在减炉出口温度由380℃提高到398℃情况下,加热炉总能耗由5 937．3 kW降到3 341．63 kW;节约燃料费140．55万元／年;优化后,总换热面积仅需2 100 m2,设备利旧率100％,节约设备投资330万元。达到了降低能耗、改造费用尽可能少之目的。同时对原有换热流程进行了剖析,指出其不合理之处。     

变频调速器在常减压装置上的应用

介绍了变频调速器在常减压装置上应用过程、使用效果和选用原则,实践结果表明,使用变频电机的泵节电率均在80%以上。     

常减压蒸馏装置在线数据校正与优化控制

综合分析了国内外常减压蒸馏装置在线数据校正与优化控制的现状,阐述了炼油企业实施CIMS的重要性,指出了过程数据校正与优化控制的发展方向。