PET/PTT共混体系的相容特性及力学性能研究

通过熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸醇酯(PTT)的共混物,采用差示扫描量热仪、动态热机械分析仪、万能电子试验机等对共混体系的热性能、动态力学性能及拉伸性能进行了测试。测得PET/PTT共混体系只有1个玻璃化转变温度(Tg)和损耗峰,表明在非晶区完全相容,其中纯PET的Tg为84℃,纯PTT的Tg低于50℃; 而双重熔融峰及热结晶峰宽化现象的出现表明,共混体系在晶区是部分相容,各组分倾向于分别进行有序化排列、单独结晶,其中纯PET的熔点为256℃,纯PTT的熔点为229 ℃;共混体系的拉伸模量和拉伸强度随PTT含量的增加呈上升趋势;但当共混比例接近时体系的拉伸模量和拉伸强度有所下降,共混比为5/5时的拉伸模量和拉伸强度分别低达1098MPa和51MPa。     

PET/PBT共混物非等温结晶行为的研究

采用差示扫描量热法(DSC)研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)共混物的非等温结晶行为;研究了冷却速率对PET/PBT滑/石粉(Talc)成/核剂(P250)共混物结晶行为的影响。对其数据分别采用Jeziorny法、Ozawa法和Mo法进行处理。结果表明:PET/PBT共混物在加入滑石粉后相对结晶度(Xc)有所下降,但是结晶速率提高;PET/PBT/Talc体系单独引入成核剂体系效果更优;PET/PBT/Talc/P250体系随降温速率的增大,结晶度下降,结晶速率加快;Jeziorny法和Mo法处理非等温结晶过程比较理想,Ozawa法则具有一定的局限性。     

聚酯类共混改性聚对苯二甲酸丁二醇酯

讨论了聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及聚苯二甲酸三甲酯(PTT)共混改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的研究进展。聚酯之间具有较好的相容性。通过添加其它聚酯弥补了PBT的一些缺点，从而拓宽了PBT的应用领域。     

相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响

利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)之间的酯交换反应制备了几种PBT与PC的相容剂。相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响的研究表明：加入相容剂改善了PBT与PC两相间的相容性，共混体系力学性能得到提高。通过红外光谱分析得知，PBT、与PC之间的酯交换反应促进了PBT／PC共混体系的相容性，酯交换反应越强烈，得到的产物作为相容剂对PBT／PC共混体系的增容作用越明显；酯交换反应程度适中，得到的产物作为相容剂增容作用适中，共混体系综合力学性能较好。     

玻璃纤维增强PBT/PET共混物性能研究

采用双螺杆熔融挤出的方法制备玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物。研究了PBT与PET不同比例对PBT/PET共混物性能的影响。在此基础上,研究了成核剂及不同种类的增韧剂对共混物性能的影响。结果表明,成核剂对提高共混物的相容性及热变形温度有重要作用,乙烯–甲基丙烯酸甲酯–丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物型增韧剂(AX8900)质量分数为0.5%时,不影响共混物的耐热性及拉伸和弯曲强度,而且可以大大提高PBT/PET共混物的冲击强度。     

PET/PBT反应性共混制备低熔点聚酯的研究

基于聚酯的反应性共混原理,以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为原料,醋酸锌(Zn Ac)为酯交换催化剂,利用双螺杆挤出机共混制备了共混产物PBT/PET嵌段型低熔点聚酯,研究了PET/PBT共混产物的制备工艺、结构、性能及其结晶动力学。结果表明:酯交换催化剂Zn Ac的添加对共混法制备低熔点聚酯具有重要作用,且当PET∶PBT的共混质量比为25∶75,Zn Ac添加质量分数为0.2%,在275℃下熔融共混3 min,可获得熔点为210.1℃的低熔点聚酯;利用Jeziorny法分析得到了其Avrami指数大于3,表明共混产物成核机理为异相成核,呈球晶三维生长方式,利用莫志深法分析表明共混产物在单位时间内要达到一定的结晶度需要更快的降温速率。     

PET/PBT共混物的结构与特性黏度变化

分别使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和反应挤出机制备了不同配比的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混物,用差示扫描量热仪(DSC)、13C-核磁共振仪和乌氏黏度计对其进行了表征。结果表明,单螺杆挤出机制备的PET/PBT共混物的DSC曲线与溶液共混制备的相同,挤出过程中没有发生酯交换反应,双螺杆挤出机和反应挤出机制备的PET/PBT共混物过程中也没有发生酯交换反应;反应挤出机制备的PET/PBT共混物的特性黏度最高,双螺杆挤出机制备的特性黏度最低。     

成核母粒在PBT/PET合金中的应用

制备了增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。向 PBT/PET 合金中添加成核母粒 Nu-2,研究了添加成核母粒后 PBT/PET 合金的结晶性能和力学性能。结果表明,PBT/PET 和 PBT/PET/Nu-2共混体系中均只能观察到一个玻璃化转变温度(T_g);共混体系的 T_g 介于两纯组分的 T_g 之间,随 PBT 含量的增加而下降。成核母粒的加入一定程度上解决了 PBT/PET 合金中 PET 结晶速度慢的问题,特别对 PBT/PET合金结晶温度 T_(mc)的改善十分有效。不同比例的合金 T_(mc)从187.10℃上升到189.91℃,与 PBT 的 T_(mc)(191.9℃)相差无几。同时从升温曲线可以看出熔融峰 T_(m1)和 T_(m2)完全分开,这表明 PBT/PET 合金未发生明显的酯交换反应,即酯交换反应得到了抑制。     

纤维用PET/CGP的共混改性研究

采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯聚丁二醇共聚酯(CGP)以不同比例共混制得一系列的改性聚酯,研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能。结果表明,随着CGP加入量的增加,PET/CGP共混体系的玻璃化转变温度Tg,冷结晶峰温度Tc和熔点Tm均有所下降,热稳定性比普通PET低;PET/CGP熔体呈现“切力变稀”现象,其表观黏度明显下降。     

螺杆组合方式对GF增强PET/PBT共混物性能的影响

采用同向平行双螺杆挤出机制备玻璃纤维(GF)增强聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混物。在固定组分配比及共混挤出工艺条件的基础上,研究了螺杆不同组合方式,即剪切块数量及排布方式对挤出工艺及GF分散程度和长度的影响,进而对GF增强PET/PBT共混物性能造成的影响,设计出了一种适合GF增强PET/PBT共混物挤出生产的螺杆组合方式,采用该螺杆组合方式制备GF增强PET/PBT共混物,不但挤出工艺稳定可靠,而且产品性能实现最优化。     

Rheological behavior of polyester blend and mechanical properties of the polypropylene–polyester blend fibers

The article deals with method of preparation, rheological properties, phase structure, and morphology of binary blend of poly(ethylene terephthalate) (PET)/poly(butylene terephthalate) (PBT) and ternary blends of polypropylene (PP)/(PET/PBT). The ternary blend of PET/PBT (PES) containing 30 wt % of PP is used as a final polymer additive (FPA) for blending with PP and subsequent spinning. In addition commercial montane (polyester) wax Licowax E (LiE) was used as a compatibilizer for spinning process enhancement. The PP/PES blend fibers containing 8 wt % of polyester as dispersed phase were prepared in a two‐step procedure: preparation of FPA using laboratory twin‐screw extruder and spinning of the PP/PES blend fibers after blending PP and FPA, using a laboratory spinning equipment. DSC analysis was used for investigation of the phase structure of the PES components and selected blends. Finally, the mechanical properties of the blend fibers were analyzed. It has been found that viscosity of the PET/PBT blends is strongly influenced by the presence of the major component. In addition, the major component suppresses crystallinity of the minor component phase up to a concentration of 30 wt %. PBT as major component in dispersed PES phase increases viscosity of the PET/PBT blend melts and increases the tensile strength of the PP/PES blend fibers. The impact of the compatibilizer on the uniformity of phase dispersion of PP/PES blend fibers was demonstrated. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102: 4222–4227, 2006     

PBT/ASA共混体系相形态及流变性能研究

通过熔融共混技术将丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯三元共聚物(ASA)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行了增韧改性,并采用扫描电子显微镜、动态流变分析仪观察研究了PBT/ASA共混体系的相形态和流变行为。结果表明,ASA可有效增加PBT共混体系的熔体强度,所形成的PBT/ASA共混物为部分相容体系;体系的相容性具有一定的组分依赖性,当ASA含量较低时,共混体系为典型的“海岛”结构,而当ASA含量为40 %～60 %（质量分数,下同）时体系发生了相翻转,该结果与4个预测相翻转的模型中HoRM模型计算得到的相翻转点ASA含量为62.2 %接近。     

Blends of poly(ethylene terephthalate) and poly(butylene terephthalate)

Commercial grade poly(ethylene terephthalate), (PET, intrinsic viscosity = 0.80 dL/g) and poly(butylene terephthalate), (PBT, intrinsic viscosity = 1.00 dL/g) were melt blended over the entire composition range using a counterrotating twin‐screw extruder. The mechanical, thermal, electrical, and rheological properties of the blends were studied. All of the blends showed higher impact properties than that of PET or PBT. The 50:50 blend composition exhibited the highest impact value. Other mechanical properties also showed similar trends for blends of this composition. The addition of PBT increased the processability of PET. Differential scanning calorimetry data showed the presence of both phases. For all blends, only a single glass‐transition temperature was observed. The melting characteristics of one phase were influenced by the presence of the other. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 98: 75–82, 2005     

增韧PC/聚酯合金研究

对增韧聚碳酸酯(PC)/聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)]合金进行了研究,结合合金的相形貌结果,分别选择PC和聚酯是连续相的合金进行了研究,同时对比了相同树脂比例下PC/PET和PC/PBT之间性能的差别。增韧剂选择甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)或MBS和接枝环氧基团的丙烯酸酯类增韧剂(X-GM A)复配物。结果表明,使用相同的增韧剂,PC是连续相的情况下,冲击强度更高,相同树脂比例情况下,PC/PET合金冲击强度比PC/PBT的差,拉伸和弯曲强度相差不大,PC/PET合金的熔体稳定性能比PC/PBT的差,PC是连续相合金的熔体稳定性比聚酯是连续相的要好,含有X-GMA的合金熔体稳定性能更好,这些结果和酯基的热分解、PET分子链运动活性比PBT的差以及酯交换程度的差异等有直接的关联。     

PTT/PBT共混纤维的性能研究

利用聚对苯二甲酸-1,3-丙二酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)良好的相容性,开发了PTT/ PBT共混纤维。通过对共混纤维的力学、回弹及染色等性能测试发现,PTT组分的存在明显改善了共混纤维的拉伸性能,而共混纤维的强度相对纯组分纤维略差;当PTT质量分数达到50%后,共混纤维的回弹性优于纯PBT纤维,且在相同拉伸倍数下,PTT的存在降低了共混纤维的沸水收缩率;共混纤维在常压下用分散蓝染色的上染率比纯组分纤维高,当PTT/PBT质量比为50/50时,上染率最高。     

有机硅磷酸酯对PBT/PET酯交换反应的影响

采用两次循环扫描方法研究了有机硅磷酸酯对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PBT/PET）酯交换反应的影响,测定了PBT/PET合金的结晶性能、热变形温度、力学性能和相对黏度,并与常规的抑制剂亚磷酸三苯酯进行了比较。结果发现：加入有机硅磷酸酯后PBT/PET合金的结晶温度提高了4.5 ℃,相对黏度提高了0.1 dL/g,热变形温度提高了7.0 ℃。而加入亚磷酸三苯酯后PBT/PET合金的结晶温度降低了1.5 ℃。说明有机硅磷酸酯可有效控制PBT/PET合金中端羟基的含量,从而可有效抑制PBT和PET之间的酯交换反应。亚磷酸三苯酯和有机硅磷酸酯的加入对PBT/PET体系的力学性能影响不大。     

官能化聚烯烃弹性体增韧PBT

对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)增韧聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)进行了研究。结果表明,与POE-g-MAH相比较,E-MA-GMA与 PBT之间有更强的界面相互作用,在PBT基体中有更加细微的分散,而且E-MA-GMA的粒子间距明显小于POE- g-MAH,致使PBT/E-MA-GMA共混体系在较低弹性体含量下出现脆/韧转变。     

裂解气相色谱质谱技术鉴定聚酯纤维

应用傅里叶变换红外光谱、裂解气相色谱质谱(PyGC-MS)联用技术鉴定聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲醇酯(PETG)纤维。结果表明:PET,PBT,PTT,PTEG纤维可以应用红外光谱初步鉴定为聚酯纤维,但4种纤维的红外光谱类似,难以具体鉴别,而该4种纤维的PyGC-MS具有各自的特征裂解产物,其中PET,PBT,PTT的特征裂解产物分别具有100%相对丰度的苯甲酸、对苯二甲酸单丁烯酯、对苯二甲酸单丙烯酯,PETG的特征裂解产物为1,4-二亚甲基-环己烷、2,4,6-辛三烯等,以此4种聚酯特征裂解产物为鉴定PET,PBT,PTT,PTEG纤维的依据。该方法简便、快速、准确,已应用于实际检测。     

PET/PTT共混纤维的制备及结构性能研究

将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)与聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)共混纺丝制备PET/PTT共混纤维,研究了共混纤维的结构与性能。结果表明,随着PTT含量的增加,PET/PTT共混纤维的晶粒尺寸逐渐增大;PET/PTT共混纤维的断裂强度较PTT纤维大,回弹性较PET纤维好,沸水收缩率较PET纤维大;当PTT质量分数为50%时,共混纤维的结晶度出现最小值,沸水收缩率出现最大值。     

PBT／PP—g—MAH共混体系的形态结构及力学性能

研究了马来酸酐化聚丙烯(PP-g-MAH)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混物的形态结构及力学性能,并与PBT/PP机械共混体系作了比较。结果表明:马来酸酐化聚丙烯在一定程度上改善了共混物两相的分散性及界面条合性,使共混物的冲击性能有所提高。