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一、概述 图1所示的铸件为我厂某产品底座。材料为Z L101,铸件最大外形尺寸φ1040mm,高410mm。φ1040大平面和高410的竖板、过桥壁厚名义尺寸均仅有4mm。 相似文献
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根据铸造工艺设计理论和生产经验,运用模糊数学开发了铝合金砂型铸造CAD软件.本文介绍了它的主要功能、结构组成和特点及其应用.应用结果表明,该软件能优化铝合金砂型铸造工艺设计,提高铸件工艺出品率,有显著的经济效益. 相似文献
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对于平板类、厚大凹型类铝合金铸件,采用边侧冒口的浇注系统,能提高铸件的补缩效果,生产出合格铸件。对该浇注系统提高补缩效果的原因进行了初步分析。 相似文献
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本文就铝合金罐体的主要铸造方法(即砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造)所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进行分析和探讨。 相似文献
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试验研究了应用于湿砂型铝合金铸件的以水玻璃为基、铝钒土为耐火填料的徐料。得出了水玻璃—铝钒土涂料使湿砂型铝合金铸件表面光滑平整的结论。 相似文献
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整体式铝合金轮毂的合金处理及其铸造 总被引:1,自引:0,他引:1
Al-Si系铸造铝合金在铝合金轮毂原铸造中得到了广泛应用。合金的成分控制及其晶粒细化、变质处理等工艺对合金性能影响在。从合金处理,铸造方法等方面对其进行了分析和研究,以期为铝合金轮毂的制造找出合理的途径。 相似文献
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熔失模在砂型铸造中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用低熔点合金的熔失模,整体制芯,砂型铸造带有15个叶片、流道型腔复杂的封闭铝合金叶轮。在提高叶轮的流道尺寸精度和表面光洁度方面,取得了显著效果。 相似文献
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讨论了各工艺因素对消失模铝合金铸造质量的影响,分析了各工艺参数与铸造缺陷之间的关系。结果表明:保温涂料及一定的涂层厚度有利于提高铝液的充型速度;浇注温度越高、直浇道空心面积率越大,铝液充型速度越快;模样厚度太厚或太薄,均会使铝液充型速度降低;一定的直浇道长度及直浇道面积有利于提高铝液的充型速度;施加负压会使铝液的充型速度大大提高,但负压过大会增大铸造缺陷。 相似文献
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铝合金底座铸件尺寸大,壁薄,金属液充型困难,易出现冷隔缺陷,又由于铸件内腔全部是毛坯面,尺寸很难控制.针对底座铸件的这些技术难点,对工艺进行了优化.结果表明,通过正确选择浇注位置,合理运用冒口、工艺补贴和冷铁,刮板改为砂芯等多种工艺措施进行生产,有效解决了底座内腔不加工面尺寸缩短问题,有效提高了铸件合格率. 相似文献
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研究在消失模铸造条件下,不同激冷能力的型砂对铝合金铸件组织和性能的影响,采用阶梯泡沫模试样在石英砂、铬铁矿砂、锆英砂等3种激冷砂型中浇注试验。结果表明,锆英砂和铬铁矿砂具有较好的激冷效果,得到的铝合金铸件组织细小,强度、硬度有较大的提高,为薄壁随型、质量优异的铝合金消失模模具制造提供了技术依据。 相似文献