测量孔中心距的工具

在座标镗床,座标磨床和分度台上镗出的一些孔距,其精度的检查一般都用专用的量棒,逐孔测量其各孔距. 古比(?)夫座标镗床厂研制了测量孔距的方法,使用千分表按标准量棒调整好,测量出孔的右侧母线和左侧母线间名义孔     

新型PCD—50HB型滚刀检查仪简介

<正> 仪器特点: PCD—50HB型滚刀检查仪主要有以下特点: (1)与直角座标系统相比,以结构观点看,极座标已具有直角座标的同等精度。(2)测量圆柱形零件很方便,可以广泛地用于测量圆度和圆柱等,也可以用来测量特殊滚刀,弧形齿轮。(3)可以得到最可靠和最有效的测量结果,能以计算机存储数据,能用最小二乘法计算理论值与实际测量值之间的差。     

KA-50数控座标测量机

KA-50数控座标测量机用于自动测量工件的线性尺寸与理论形状之间的偏差。它不仅能测量工件,而且能修正机床的加工程序;它既可单独使用,又可用于机床—测量机系统中,测量误差在±0.03毫米以内。本文叙述了此种测量机的构造原理、技术性能、调整方法和使用特点,说明了它的测量原理、测量方法、精度和应用范围,特别是介绍了针对此种测量研究出的一种动态误差修正法。     

座标镗床座标精度稳定性热影响的探讨

本文从控制单台机床恒温的途径入手，研究座标精度的稳定性。提出了只要基准又与机床定位民间的温差一定，每次检出的座标精度就稳定；同时，根据不同的座标精度等级，阐述了实现座标精度稳定的合理措施。     

提高中小型座标镗床定位精度的几个措施

一、概述 本文阐述了我国座标镗床定位精度存在的若干问题及其提高精度的几个措施。从减小测量重复定位精度的影响、提高导轨直线精度、减小空间阿贝误差和改善 10 mm内线距误差方向作了一定的分析,并提出了改进措施。 定位精度的大小,说明定位的实际值接近其理论值的程度。常用实际值与理论值之间的差值来描述定位误差。座标定位精度由下列三部分组成: 1.工作台面上坐标测量系统的定位精度-为系统误差,以几次测量的算术平均值X表示。 2.测量时的重复定位精度-偶然误差,以误差分散度±3σ 表示。 3.直角座标系导轨不精确在空间范围内增大的…     

现代座标测量技术

<正> 美国海军,佩恩州立大学和MTS系统公司最近合作开发了一种最新型的“智能机器人式检测系统”(Iris),用于测量飞机、空间站、导弹和船舶中的大型复杂结构件。Iris将智能弹道设计、自适应控制和实时逼近传感技术集中于一体,实现了精密的不接触尺寸检验。在300时/min的速度下,精度可达0.001″。由此表明,它的速度比常用座标测量系统快得多。Iris设计了一种没有应力的测量架,它避免了传统座标测量机在速度和精度上受到的固有的限制。这     

激光用于机床定位

能快速而精确地检验机床精度的激光干涉仪,现已被采用在机床工作台与刀具的定位上。定位值由数字显示,精度可达0.0025毫米。 虽然激光是被用来精确检验机床精度的一种手段,但现在才应用于工作台与刀具的定位上。最近有关日本“津上制作所” 5L激光定位座标镗铣床的介绍,表明激光测量在机床光学系统中的应用有了显著的进展。这个光学系统可实现百万分之几英时的点位测量。 这台机床上的激光干涉测量实际是用于沿三座标方向的移动定位。即600×700×1000毫米。定位精度可达0.001毫米。沿有关座标方向的位移测量,由两个移动式支架上的数字显示…     

一级座标镗床座标精度检定的研究

本文在文献[1]的基础上,从理论和实践两个方面论述了获取一级座标定位精度的方法与措施。在理论上,把通常检出的座标误差分为机床固有座标误差和热影响的座标误差两部分,指出欲获取一级座标精度,应尽可能检得排除了温度影响的机床固有座标误差δ g,而机床固有座标误差δ g的获得,又必须从机床交检前,检测修锉校正尺依据的那条座标误差曲线起,就严格控制机床定位尺与检用基准尺间的温差值（△T） 尺修=0（或在（△T） 尺修≠0时,校正温度的影响）,每次机床座标精度的检定和应用,亦控制（△T） 尺=0。机床固有座标误差δ g的数值,亦可在非严格控制两尺温差条件下检得的座标误差曲线上,用解析法与作图法（近似值）求得。检定一级座标精度的实施,依据1/3允差值及检出之座标误差的唯一性等科学的原则,选取检测方法和检测装置。并采取了进一步地恒温、稳压和防震等措施。在检测座标精度时,将基准尺置于液态石蜡容器中,并用时间继电器控制机床定位尺的光照时间,使两尺温差小而稳定,检得了机床的固有座标误差值δ g,从而合理地解决了一级座标镗床座标精度检定的问题。     

普通镗床改装成简易座标镗床

T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺…     

测量孔中心距的装置

检验座标镗床、座标磨床和分度转台的工作精度,一般是在专门的试样上镗出几个孔,顺次测量这些孔的中心距。 古比雪夫座标镗床厂研究出一种测量中心距的方法。此法是利用按标准试样调整好的指示仪,测量两孔左边和右边同侧母线间距离和相应名义距离的差△L1和△L2,而中心距的误差按下式确定。图1示出测量简图。 △L=(△L1+△L2)/2 同现有利用块规和芯棒的测量方法比较。此法具有以下优点:1)孔的椭圆度和圆锥度不会给测量结果7带来误差;2)被测中心距的两个孔的直径D1和D2的差异不影响测量结果;3)调整仪器和进行测量不需要高度熟练的检验人员…     

一种快速测量LED空间色度和光度分布的新技术

LED照明产品的空间色度和光度分布是衡量其产品质量的一项重要指标,但传统的空间色度测量技术光谱采集耗时长、效率低,因此研究一种快速精确测量LED空间色度和光度分布的技术显得尤为重要。基于对测动一体空间光谱同步扫描技术、智能精确采样间隔判定技术和LED空间颜色分布综合分析技术的研究,构建了一套快速测量LED空间色度和光度的测量系统。实验结果表明,该系统较之传统测量系统,在确保精度的基础上,测量速度有较大提高,有效地提升了空间测量的效率。     

阵列式光谱辐射计光学参数测量

研究了阵列式光谱辐射计校准过程中涉及的杂散光和带宽等问题。实验比较了阵列式光谱辐射计在氙灯和卤钨灯照射下进行紫外辐射测量的差异,对差异的来源-杂散光部分进行了测评。采用一组已知透过率的滤光片,通过采集有滤光片和无滤光片条件下卤钨灯的光谱,对阵列式光谱辐射计的杂散光大小进行评价,并评估了杂散光在紫外辐射测量中引起的数值偏差。实验测量了不同的阵列式光谱辐射计采集窄带光源的结果,对阵列式光谱辐射计的带宽在辐射照度计算中的影响进行评估。实验结果表明:卤钨灯照射下部分阵列式光谱辐射计在紫外300nm处的杂散光比例高达30%以上,制约了紫外辐射测量的可靠性;氙灯照射下阵列式光谱辐射计在300nm的杂散光比例可以降至5%左右;阵列式光谱仪的带宽限制了其能够准确测量光源的最小测量半高宽,几种不同带宽的阵列式光谱辐射计在365nm的测量偏差高达4%。得到的结果表明:阵列式光谱辐射计的杂散光、带宽等光学特性对测量结果的准确性影响很大。     

A ΠCP-02 field spectroradiometer for a 0.35- to 2.50- µm spectral region

A ΠCP-02 field spectroradiometer operating in 0.35- to 2.50- fum visible, near IR, and medium IR spectral ranges is described. The spectroradiometer is intended for measuring the absolute values of spectral radiance densities, radiation polarization patterns, and spectral radiance coefficients of studied objects.     

Development of the LED measurement system of chromaticity coordinates correction

In this paper, we propose a procedure to adjust the chromaticity coordinates by using a few samples of the color measurement coordinate to do the error correction and choose the correction method of minimum color error difference average to be the procedure of measuring instruments, and to construct an efficient and predictable calibration procedure. This research adopts some engineering statistics methods, such as median and average methods, and corrects the experiments to obtain the chromaticity coordinates. The four calibration methods that we designed lower the average value of the color errors as 0.034. Moreover, the minimum average value of errors in the X-axis could be revised to 6.3% while the minimum average value of errors in the Y-axis 8.8%. The accuracy of best calibrated chromaticity coordinates could achieve to the percentage 71.1%.     

双模式紫外光谱辐射计的波长机构精度分析

通过对双模式紫外光谱辐射计中波长扫描机构的系统误差进行分析和计算,确定仪器的波长读数精度值。选用标定过的低压汞灯谱线和氘灯,分别在常压和真空环境测试不同模式下的波长读数值,并采用最小二乘法拟合紫外光谱辐射计在工作波段内波长读数值,验证波长读数精度≤±0.03nm。     

手持式激光光色性能测量系统实现及误差分析

鉴于激光波长相对固定的特性,采用一种新的测量激光光色性能测量方法,设计出基于单片机的手持式高精度激光光色性能测量系统。该系统可实现不同波长激光光色性能测量,通过系统初始化时波长输入来提取相应光谱三刺激值,而后进行参数计算。对测量系统进行了实验误差分析,由系统验证结果及误差分析表明,该系统可实现低成本制作,所述测量原理能完成对色空间坐标、光照度、色温等光色性能参数的高精度测量。     

光谱扫描间隔对节能光源色度测试的影响研究

研究了光谱扫描间隔对节能照明光源色度测试及合格性判断的影响.实验采用积分球-光谱仪测试系统,分别以1nm和5nm两种光谱扫描间隔测量节能灯样品光谱、色温、显色指数、色坐标等参数.实验结果发现:1nm、5nm采样条件下光源光谱功率在610nm附近峰值相差最为显著;1nm扫描间隔所测色温值均高于5nm间隔所测值,显色指数均...     

应用于平板显示器检测的高精度五维运动台

五维运动台是检测平板显示器亮度、色度、均匀性及视角等性能指标的重要仪器设备,针对目前该类产品国产产品控制精度低、故障率高、功能不全．而进口产品价格昂贵的情况,采用了测量点偏移量补偿、PC机与多单片机通信、单片机定时器可逆计数、动态链接库等软硬件技术对原有国产五维运动台进行改进。改进后的五维运动台运行稳定可靠,测量精度高,完全可以满足平版显示器的检测要求。     

The study of chip characteristics and tool wear in milling of SKD61 mold steel

In recent years, many machining applications have used dry cutting for high-speed cutting, for which, tool life prediction and research are important issues. In this study, a tungsten carbide tool cutting steel SKD61 was used, and the actual value of the chip shooting and the wear of the flank were determined using an industrial camera. The chip type and chip color are also discussed. After color calibration and chromaticity conversion, the model was trained through the neural network and the results were predicted. The tool wear curve and the theoretical curve were found to be closely related, and the chip color changed regularly. In the CIE XY chromaticity coordinate value, when the initial cutting was observed, the chip chromaticity coordinate point range was small, but as the wear amount increased, the chip chromaticity coordinate point range expanded gradually. The tool wear prediction established in this study was determined from the experimental results. The maximum errors of the test and verification were 0.031 mm and 0.022 mm. After calculation, the mean absolute percentage error (MAPE) was within 3 % and the accuracy level is MAPE is less than 10 %, so it has a high accurate prediction ability. Established tool wear predictions are also provided.