新型挤出系统

瑞士ZW液压公司研发出用于挤出、滤胶及造粒的多功能挤出系统以及柱塞式挤出机与齿轮泵相组合的挤出系统。     

齿轮泵挤出技术在橡塑行业的应用与发展

简要介绍了齿轮泵的结构、性能及工作原理，从齿轮泵挤出机的发展，齿轮泵挤出系统向压延机喂料，齿轮泵与MCTD挤出机相结合三个方面，讲述了其在橡塑行业中应用的优越性及缺憾。     

橡胶加工用齿轮泵及配备齿轮泵的挤出机

目前，国际上在橡胶材料的挤出加工工艺中已开始采用齿轮泵。文中介绍了齿轮泵，单螺杆挤出机以及配备齿轮泵的单螺杆橡胶挤出机三者各自的特征和优缺点。     

橡胶齿轮泵挤出系统的工作特性和设计难点分析

通过与挤出机的挤出特性进行对比,分析了齿轮泵挤出系统的工作特征。并结合自主研制橡胶齿轮泵的经验,阐述了橡胶齿轮泵开发的技术难点及解决方法。     

不容忽视的熔体齿轮泵

在板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品的挤出加工生产中，将一个熔体齿轮泵安装在挤出设备上是非常必要的，熔体齿轮泵究竟能带来哪些好处呢？[编者按]     

齿轮泵辅助挤出对短纤维增强橡胶复合材料性能的影响

使用齿轮泵辅助装置配合挤出机,考察了在不同转速下使用齿轮泵辅助挤出对螺杆承受压力、机头压力、挤出稳定性和挤出短纤维增强橡胶复合材料的门尼黏度、硫化特性及物理机械性能的影响。结果表明,使用齿轮泵辅助装置,可以降低挤出机内混炼胶的压力和温度,提高机头压力,降低混炼胶的挤出温度,提高混炼胶的挤出效率和挤出稳定性。同时可以进一步提高硫化效率,提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度,降低磨耗,提高挤出成型制品的质量。     

挤出系统中的齿轮泵

齿轮泵通常与单螺杆式双螺杆挤出机一起使用，本文主要介绍齿轮泵系统和在挤出加工中的应用。     

提高挤出制品精度的技术与装雷

阐述了塑料挤出成型中“精度”的含义。介绍了几种能够提高塑料挤出制品精度的技术与装置，其中包括齿轮泵、压力波动控制器、口模厚度自动调节装置等。     

齿轮泵在橡胶挤出工艺中的应用

分析了单螺杆挤出机的生产局限性，介绍了单螺杆挤出机与齿轮泵联用的优点：挤出型材尺寸稳定，胶料焦烧的可能性降低，能量需求小，设备构造紧凑，占地面积小，是下一代挤出生产线发展的趋势。     

聚合物加工用熔体齿轮泵的开发与应用

介绍了熔体齿轮泵在聚合物加工中的性能与特点,列举了用于塑料、橡胶挤出的熔体齿轮泵的用途和特点.在聚合物加工中使用熔体齿轮泵可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本.     

熔体泵圆柱齿轮的参数化设计

介绍了熔体泵的应用、结构,重点就熔体泵的主要组成部分——圆柱齿轮的参数化设计进行了探讨。运用VisualBasic编程语言完成了熔体泵圆柱齿轮的参数化设计系统。该系统使熔体泵在满足排量要求的前提下,对齿轮参数进行优化,并对齿轮结构参数进行求解。还运用Solidworks软件二次开发技术实现了熔体泵圆柱齿轮三维建模的自动化。     

高黏度齿轮泵径向力的消除

将谐波齿轮传动原理引入齿轮泵领域,提出了一种高黏度齿轮泵,分析了高黏度齿轮泵的结构及其径向力平衡的原理,对高黏度齿轮泵的径向液压力进行了分析。结果表明,高黏度齿轮泵有效地消除了齿轮泵的径向力,在下游阻力增加时,不会出现随着泵压力的增加而出现径向力变大的现象,高黏度齿轮泵的两个高压腔在一个转动周期内完成两次排料,提高了泵的输送效率和压力稳定性。     

熔体泵的齿轮轴设计

针对熔体泵设计和制造的关键技术——使主要受力件齿轮轴能在重负荷下长期运行，提出应选择合理的齿轮形式减小熔体泵核心运转部件齿轮组件的轴向力，并对齿轮轴材料选用和材料的特殊处理及如何改各齿轮轴的受力情况等进行了深入讨论。使用证明，设计制造的齿轮轴可靠性提高，可确保熔体泵的质量。     

Gear pump assisted extrusion

Gear pump assisted extrusion is becoming popular in the plastics processing industries. The growth has been tremendous since 1980. In this study, the benefits of gear pump assisted extrusion, especially in single screw applications, is critically reviewed, and a method of predicting the operational conditions of the gear pump assisted extrusion system is discussed. Further, shortening the length to diameter ratio of the extruder in gear pump assisted extrusion was analyzed and found to produce a reduction in energy consumption, provided melting is completed.     

熔体齿轮泵国产化的探讨

叙述了国内外熔体齿轮泵的现状和发展趋势,并对熔体齿轮泵的主要零件的材料和熔体齿轮泵国产化的必要性进行了详细的论述。     

熔体输送齿轮泵的失效分析

通过对熔体泵失效现象进行分析,指出了导致熔体泵失效的原因,并提出了改进措施。     

齿轮泵及其应用

介绍了齿轮泵用于流量计量和流体输送时所具有的突出特点.对比了使用不同类型的交、直流电机作为齿轮泵驱动装置的特点和应用范围.阐述了影响齿轮泵流量精确性的决定性因素,并结合示例图对不同配置的齿轮泵计量系统的适用场合加以说明.     

终缩聚熔体齿轮泵稳定运行探索

通过对聚酯装置增容和后接直纺长丝前后熔体齿轮泵工况变化的统计分析,研究其运行不稳定的原因,提出改造措施,包括滑动轴承润滑油槽,齿轮泵的机械密封,降低齿轮泵出口压力,改自动提速为手动提速等等。     

Performance of gear pumps in polymer processing

Within the past several years considerable interest has developed in the practice of retrofitting plasticating extruders with gear pumps. The primary motivation for this is to reduce surges and fluctuations in the extrusion rate, thereby improving product quality and reducing waste. It is shown that the effectiveness of a gear pump for this purpose is directly related to its volumetric efficiency, which depends upon the pump dimensions, the flow behavior of the polymer, and the operating variables of temperature, pressure differential, and pump speed. Experimental data on three thermoplastic materials using a pump having gear wheels of 36 mm diameter for both leakage and power are reported. These data have been correlated with semi-empirical equations.     

一种新型的塑料熔体齿轮泵转子相位调整方法

介绍一种新型塑料熔体齿轮泵转子相位的调整方法,应用本方法安装双输出轴的熔体齿轮泵转子能保证两转子之间侧隙的精确度,且操作简单。