复杂小断块油气藏油水井套损机理与对策分析

针对JS油田套管状况逐渐变差，套损井数量呈上升趋势的现状，综合分析了JS油田油水井套损机理；针对JS油田油水井套管现状，阐述油水井套管综合保护的措施，并分析了JS油田套损井修复技术及取得的效果，同时针对油田开发中后期套损井综合治理提出一些有建设性建议。     

川西深井套损井检测与修复技术

川西深层资源丰富,具有埋藏深、压力高、二氧化碳分压高、钻井周期长等特性,套管损坏难以避免,大斜度定向井和水平井套损事故尤为突出。针对深井套损现状,对套损井检测技术和修复技术进行了系统分析,形成了适合于川西深井套损井的检测与修复技术。现场试验表明,该技术在保障井筒完整性方面效果显著。     

套管先期保护技术探讨

长期以来,国内外各油田随着生产开发的深入,多数油田都出现了不同程度的套损,对生产和经营造成了很大损失,引起了各油田的高度重视。对大庆油田套损现状进行了简单介绍,并对当前套管先期保护技术进行了分析。介绍了对套管保护有益的几项措施技术并提出了一些认识。     

套管损坏的危害及修复工艺

油、水井投产后随着生产时间的不断延长,开发方案的不断调整和实施,特别是实施注水开发的油藏,由于不同的地质、工程和管理条件,套管逐渐变差甚至损坏,使油井不能正常工作。针对不同的套损原因,提出了具体的套损修复方法,对预防、延缓套损发生、延长油水井寿命和增加原油产量都有帮助。     

套管打通道工艺技术研究与应用

通过对目前油田套损井和每年套损井增加数量的统计,分析了套损井治理的重要性,对比几种套管治理方式的成本、存在问题,确定套管打通道治理套损井的可行性,对套管打通道相关的技术参数、操作要求和注意事项进行了详细的说明,并对套管打通道的前景进行了预测。     

套损井原因分析及治理对策

随着油田开发时间的延长,油水井套损问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素。对套管损坏机理进行了认真分析,总结了套管损坏的预防措施和长效治理措施,对今后套损井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

预测套管损坏的新方法研究

套损预报是石油阿工程中的一大技术难题,在充分考虑套管损坏影响因素多,机理复杂的前提下,提出了基于支持向量机的套损预报方法.通过埘历年套管状况及其影响因素的学习,建立了支持向苗机套损预报模型,运用所建立的模型对套管状况进行预报.结果表明:该方法计算效率高,结果可靠,实现了油水井正常生产过程中对套管状况进行动态判断,具有广泛的应用前景和上程价值.     

港西油田套管损坏的现状及建议

对港西油田的套管损坏情况做调查，并进行统计分析，得出了损坏规律，找出了套损的主要原因是地质因素和工程因素，并针对性的提出了防治建议。     

水平井漂浮下套管技术研究与应用

鉴于辽河油田长水平段水平井存在套管下入的难题，开展了漂浮下套管技术研究与应用。通过对漂浮下套管技术的工艺原理、结构特点、漂浮接箍安放位置及现场应用研究，分析了该技术的特点及优势。现场成功应用表明，漂浮下套管技术是解决水平井套管下入摩阻大问题的有效方法之一，应用该技术可以显著提高水平井套管下入时效。     

辽河油田小井眼侧钻井技术的应用

辽河油田已经进入开发的中后期,很多老井由于套损、井下事故等原因不能正常生产,迫切需要恢复产能。应用小井眼开窗侧钻技术是降低钻井综合成本,提高原油产量的重要途径之一,在辽河油田已经大面积推广应用。套管开窗侧钻工艺和延长侧钻井寿命等问题是制约小井眼侧钻井技术发展的关键问题,针对这些问题进行了系统研究,介绍了两种侧钻开窗方式以及延长侧钻井寿命的对策,在现场应用取得了良好效果。     

大庆油田中浅层探井环保钻井技术

为了减少钻井对环境的污染等问题,大庆油田在中浅层探井钻井设计过程中有针对性的进行了优化设计,主要从井身结构设计入手,同时对钻井液设计、钻具组合设计、固井设计一系列的设计方案制定了相应的预防措施和改进。改进后的井身结构设计不仅提高了钻井施工过程中的井控安全性,而且较好地保护了环境,特别是对深层地表水起到一定的保护作用。研究了储层潜在损害方式,分析了钻井保护技术的作用原理、应用情况与取得的效果,经过2010年已钻的15口中浅层油气深下表层探井的后效跟踪,包括整个钻井过程和后续的采油过程,均未发现出现污染地表水和周围环境的现象,较之以前石油钻井更加环保,更加符合日益发展的社会对环境保护的要求,这对保护人类赖以生存的自然环境具有重要意义。     

套管外补贴技术及其在惠州油田的应用分析

针对海洋油田长时间开发后出现的套管完整性问题,考虑到传统的修补措施如跨越式封隔器等无法满足后期作业对井眼尺寸的要求的现状,提出了套管外补贴技术。介绍了套管外补贴的原理及在惠州油田HZ19-3-6和HZ26-1-16井的应用情况。结果表明,修复后的套管能保持原有强度且产生永久密封,具有不"牺牲"井眼尺寸等优点。针对作业过程中出现的复杂情况进行了深入分析,对海洋油田套管完整性的修复工作具有实践和理论指导意义,同时也给水井、地热井套管的修复提供借鉴和启示。     

地热井表层套管常见事故及处理技术

介绍了北京地区地热井表层套管常见事故及处理技术,分别详述了地热井表层套管丝扣连接处发生卷起破损以及地热井表层套管拉槽破损2个地热井表层套管事故案例,并提出了预防表层套管事故的一些技术措施。     

大口径工程井套管事故及预防技术措施

近几年国内施工大口径煤矿瓦斯排放井、输冰降温井、注氮井、送料井等特殊用途工程井时,常发生套管下不到位、套管折断跑管、固井时将钻杆固在井内、套管挤毁报废等事故,给施工单位造成巨大的经济损失。结合近年来的施工经验对大口径工程井常见事故进行研究,分析了事故的成因,提出了采取的预防措施。     

管井降水技术在多种含水介质基坑工程中的应用

结合蚌埠城市中心广场会展中心工程，介绍了管井降水技术在多种含水介质的复杂地质环境下的应用。     

套管扶正器在固井中的应用

通过介绍套管扶正器的应用情况，证实了由于井斜使套管不居中，影响套管下入和顶替效率；阐明了加扶正器有利于斜井套管顺利下入、防止套管静置粘卡、提高固井质量的观点。     

潘庄区块煤层气U型水平井下套管技术探讨

下入生产套管的煤层气U型井具有产气量高、成本低的优点,逐渐成为潘庄区块煤层气开发的主要井型。潘庄区块煤层埋深一般在500 m以浅,同时要求U型井的水平段在1000 m左右,生产套管的下入成为该区块垂深浅、水平段长的煤层气U型井的技术难题,经过多口井试验,优化钻井轨迹的平滑度,采用原钻具、短螺旋扶正器和生产套管内置钻铤3次划眼,以及严格控制下套管程序,可提高套管一次性下入的成功率,并提高生产效率。     

河南地热(中深)井金属井管腐蚀与结垢试验研究

地热(中深)井金属井管普遍存在着腐蚀与结垢现象。就河南地热(中深)井金属井管腐蚀与结垢问题进行了初步研究，进行了不同材质、不同水温的室内试验和井下彩色电视检测与分析，并提出了减少腐蚀与结垢的建议。     

关于井口及油层套管泄漏问题的探讨

根据高压油气井试采中出现井口及油层套管泄漏的情况，对其原因进行了分析。并提出了解决的对策。     

克拉玛依油田的分级注水泥工艺

重点介绍了新疆石油管理局钻井公司自行设计生产的双级箍。通过七十多口井的现场应用，该双级箍已基本成为系列化产品。