2000m~3高炉新并罐炉顶技术

对新并罐炉顶装料设备的技术特点进行了分析,新并罐无料钟炉顶在装料能力方面有一定的技术优势,有助于改善炉况、增加低质量原燃料用量、有助于降低高炉生产成本,能满足高炉大型化和降低成本条件下的快速、多级、分批的装料要求。     

无料钟炉顶料罐内补充介质工艺探讨

揭示了造成无料钟炉顶装料设备故障的主要原因:料罐向炉内排料时,料流出料罐,料罐内形成低压,炉内的高温煤气进入料罐,经过中心喉管、下阀箱时,使这些设备的温度升高。为此,提出了降低无料钟炉顶装料设备故障的措施和方案,并重点阐述了在炉顶均压管道串接煤气增压机进行均压及排料补充气的新方案,实现用高炉煤气取代氮气,可以节约大量氮气。     

高炉无料钟炉顶装料设备技术创新

介绍了中钢西重无料钟炉顶的发展和现状。分析了无料钟炉顶装料设备的形式及常见问题。详细阐述了中钢西重无料钟炉顶装料设备的技术创新点,包括无料钟炉顶装料设备最新形式的研发与创新、溜槽倾动减速机的结构优化设计、布料溜槽长寿命技术研究及这些创新技术的应用情况。中钢西重新型无料钟炉顶装料设备经过生产实践验证,技术性能达到国际水平,实现了高炉关键装备自主创新的重大突破。     

串罐中心卸料式无钟炉顶对炉料偏析的控制

鉴于并罐式无钟炉顶的料罐不在垂直中心线上,对于控制炉料偏析的因素较多和难于掌握,为了控制卸料时炉料粒度偏析,只有在串罐的中心卸料式无料钟炉顶设备中才能实现。本文叙述了在这种无料钟装料设备内如何控制炉料偏析,以及为此所作的各种模型试验。     

无料钟炉顶装料设备典型故障分析及改进

主要对炼铁高炉使用无料钟炉顶装料设备易出现典型故障进行了分析,同时详细阐述了中钢西重对无料钟炉顶装料设备常出现的典型故障问题进行了改进,通过对无料钟炉顶装料设备经过的改进进行生产制造的实践验证,实现了高炉无料钟炉顶装料设备技术性能达到国内领先水平,为国内钢铁公司稳定的高炉生产创造了良好条件。     

2800m3高炉串罐无料钟炉顶系统设计

介绍了国内某2800m³高炉无料钟炉顶设备设计与改造,在炉顶设备总高及各平台布置保持不变的情况下,采用我公司制作的串罐无料钟炉顶装料设备。由于原设备承载能力低,布料精度差,通过设计改造,采用我公司生产的高炉无料钟炉顶装料设备。结果表明,提高了设备承载能力、布料精度和设备利用系数,设备整体运行稳定,满足生产需求。     

炼铁高炉炉顶装料设备进展

分析了三种炉顶装料设备的特点,认为无料钟炉顶装置已成为高炉炉顶装料设备的主流选择,介绍了炼铁高炉炉项装料的发展方向。     

新型无料钟炉顶设备的结构及制造技术

高炉无料钟炉顶装料设备的技术及制造水平正处于发展和完善阶段。介绍了近年出现的新型无料钟炉顶装料设备的结构特点、性能优点、重要零部件的制造和试验要求。指出新型无料钟炉顶设备具有结构先进、布料合理、适应高温等优点,有利于高炉顺行和提高经济效益。     

涟钢2200m3高炉串罐无料钟炉顶系统设计

对涟钢2200m^3高炉炉顶串罐无料钟炉顶系统设计进行了总结分析。重点分析了串罐无料钟炉顶本体设备、辅助设施的特征以及炉顶系统的安装结构、工艺和控制系统设计，并探讨了串罐无料钟炉顶的改进方向。     

韶钢3号高炉布料溜槽故障分析与处理

1 引言 韶钢3号高炉(350m~3)炉顶装料设备采用了BT型串罐式无料钟炉顶设备,BT型无料钟炉顶设备是在借鉴PW型无料钟炉顶设备的成功经验的基础上,国内自行开发的炉顶装料设备。BT型无料钟炉顶设备布料灵活、均匀,能够满足高炉布料要求,采用硅橡胶圈密封,可实现炉内高压操作。BT型无料     

武钢4号高炉料面形状的测定

武钢4号高炉(2516m~3)第二次大修后采用了串罐无料钟炉顶设备。在高炉开炉装料过程中,对下料罐的最大装料能力、料流调节阀开度与料流量之间的关系、焦炭和矿石的布料轨迹以及料面形状等进行了测定,并观察了十字测温装置对高炉布料的影响。通过料面形状的测定,选择了合适的布料矩阵,初步掌握了无钟布料的规律,为4号高炉顺利开炉和达产创造了条件。     

无料钟炉顶的布料和控制

高炉无料钟炉顶是近年来在世界各国获得迅速推广应用并取得显著效益的一项重要技术。本文根据宝钢高炉的设计经验,综合工艺操作、机械设备与电控的相互关系,介绍了当代高炉无料钟炉顶装料系统的布料技术及其控制要点。     

宝钢3 BF 高炉大修无料钟炉顶装料设备优化设计

宝钢3 BF高炉大修重建工程中，炉顶装料设备采用旋转受料罐＋吊挂式称量料罐的串罐式无料钟炉顶形式，并优化了各部件的结构。其中旋转受料罐采用大齿圈＋支撑轮＋导向轮取代原设计的带齿回转轴承，上料闸采用单侧油缸驱动取代原设计的双侧油缸驱动，称量压头设计安装在吊杆上，过渡短管代替眼镜阀。     

安钢7号高炉无料钟炉顶改造和应用

介绍了安钢7号高炉SS型无料钟炉顶的特点及对其改造,以及装料制度的确定方法,通过对炉顶设备的改造及装料制度的改进,充分发挥无料钟炉顶的优势,使高炉生产指标得到优化.     

无钟炉顶布料模型发展现状及有关问题

对国内外无钟炉顶布料模型的发展状况进行了评论;介绍并讨论了布料轨迹的各种检测方法。结合无料钟炉顶装料设备的结构参数分段计算了料流运动轨迹。     

中小型高炉炉顶装料设备改造探讨

根椐国家逐步淘汰小高炉的技术政策,主要针对中小高炉炉顶装料设备大修改造,通过对双钟炉顶和PW式无料钟炉顶进行比较分析,剖析了中小高炉两种炉顶装料设备的结构特点、功能上和经济技术上的优缺点,着重论述了改进型双钟炉顶装料设备的设计特点.可供中小高炉大修改造方案的确定和设计投标等参考.     

液压三钟炉顶装料设备在鞍钢2580米~3高炉上的应用

目前,国内外炉顶装料设备有二钟、三钟和四钟式的,也有双钟双阀、双钟四阀、双钟六阀式的;还有无料钟式的。钟阀式的或无料钟式的装料设备,都是用于装冷料,在高压或超高压条件下工作,钟式装料设备,装冷料或装     

武钢8号高炉新两罐无料钟炉顶技术

结合武钢的原燃料条件和高炉操作习惯,从无料钟炉顶设备的选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和平台的设计、炉顶附属设施的设计等方面,对武钢8号高炉新两罐无料钟炉顶技术的特点进行了阐述。     

2500m~3高炉开炉及达产实践

对南钢2500m3高炉开炉及快速达产进行了总结。南钢2500m3高炉采用上罐固定中心卸料式串罐无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、陶瓷杯 高导热炭砖炉底、铜冷却板结合铜冷却壁等先进技术。在开炉过程中,选择合适的炉料和配比,进行装料测试,确立了合适的装料制度和操作参数,使得高炉开炉顺利并实现了快速达产。     

新型上罐固定式串罐无料钟炉顶在本钢的应用

通过对本钢在6、7、8高炉建设中成功引进的PW新型上罐固定式串罐中心无料钟炉顶的介绍，简要阐述了无料钟炉顶的类型和优缺点，重点介绍了串罐式无料钟炉顶，尤其是新型上罐固定式串罐中心无料钟炉顶的优点，并以5号高炉使用的旋转式料罐作对比，简单的对其进行效益分析。