混合机型空压机自动监控技术研究及应用

通过对现有五台不同类型空压机混合工作状态进行科学分析,研究应用高压软启动与变频器自切拖动控制技术,同时对通讯、冷却系统进行自动控制改造,完善了故障报警、自动保护及在线监测功能,全过程实现人机分离,确保系统本质安全。     

基于PLC的空压机控制系统设计

为了保证空压机安全高效地运行,实现空压机的自动监测与控制,分析了控制要求,应用软启动器、小型PLC和必要的传感器件,设计了空压机控制系统,详细介绍了控制系统的工作原理,软、硬件设计和实现,并给出了梯形图清单。     

变频工况下空压机在线监控系统的设计

变频调速技术对大型设备的节能效果显著,但变频的谐波干扰也造成其监控系统数据的严重失真。为保证数据监测的真实性,该空压机在线监控系统针对谐波干扰的问题,设计了抗干扰措施,并同时实现空压机变频节能与在线监控的科学管理。     

基于对比评优机制的空压机集控系统的设计

基于对比评优机制的空压机集控系统的设计,解决了多台螺杆式空压机并网运行时集中控制程度不高的问题,在实现了对空压机组实时监控、信息远程共享、故障报警及自动诊断等的基础上,设计对比评优机制,根据所监测的压力、温度终态值及启动过程,对空压机性能、状态进行比较和评价,并将评价结果反馈给控制系统,进而控制空压机运行组合顺序,实现机组运行的最优化。     

STD工业控制机及提高空压机节电性能问题探讨

本文介绍的空压机监控系统是利用STD工业控制机实现对空气压缩机的实时监控的。系统主要包括对各种参数的巡回监测、空压机开停机的自动控制、压风机效率测试、各种故障的显示报警。文中对系统性能、软件编制技巧作了简单介绍,并对空压机的节电性能进行了探讨。     

基于模糊控制理论的空压机组节能方法研究

空压机组节能恒压供气系统可简化为电机变频调速系统,变频系统通常具有非线性、上升时间长、滞后性大等特点,难以建立其具体数学模型。针对目前空压机组在节能效果上的不足之处,分析了变频调速实现节能恒压供气的优点及原理,采用PID模糊控制器对3个参数进行在线自整定,实现空压机数目及电机转速的自动调节,最终达到节约能耗的目的。对比仿真试验表明,系统的延迟时间短、超调量小,具有优良的调节性能。     

基于PLC的煤矿空压机远程监测方案设计研究

为了确保矿用空压机能够实时、准确地实现故障保护、异常报警等功能,针对煤矿空压机运行参数,对煤矿空压机远程监测系统方案设计进行了研究。采用PLC硬件平台,对整体设计结构、空压机远程监测系统以及监测系统硬件部分进行了研究,该研究可为煤矿空压机远程监测系统的研制提供技术支持。     

基于S7-300PLC的空压机在线监控系统设计

以山西兰花同宝煤业某煤矿的实际应用为背景,设计了基于S7-300PLC为核心的空压机在线监测控制系统,实现了空气压缩机的实时监控、集中管理、故障报警及设备保护,解决了多台空压机联合运行时的稳定协调问题;考虑到变频工况下的谐波干扰,采取了抗干扰措施;采用WinCC组态软件设计了丰富友好的人机界面;系统具备空压机性能及状态评价功能,可及时做出评估并反馈给控制系统。     

空压机润滑磨损故障监测及诊断技术研究

为了提高空气压缩机运转的安全可靠性,建立基于油液分析与铁谱技术润滑磨损的在线监测诊断模型;分析了建模的技术理论基础,阐明空压机的典型故障及其形成机理;建立合理选油、适时换油、在线监测的五定组织网络及不停机预知检修等监测诊断决策模型。具有较好的推广应用价值。     

基于PLC的煤矿空压机变频调速系统优化设计

针对煤矿空压机组运行存在耗电量大、运行效率与可靠性低、机电设备维护和管理难度大等问题,利用S7系列PLC设计空压机变频调速控制系统。系统采用上、下位机监控框架,分别开发支持空压机组优化的软、硬件系统。以风包压力为实际控制对象,上位机S7-300利用模糊算法确认各空压机组的功率输出,在线整定PID参数,下位机S7-200对空压机组进行变频调速,适应井下风动负荷的动态变化。该系统实现了对空压机组运行状态的在线监控,系统运行平稳可靠,提高了空压机组的自动化控制水平。     

基于组态技术的矿用压风机远程在线监控系统

为了提高矿用压风机的自动化程度,解决其过度依赖人工本地操作,工作效率低,无法实现监测信息的远程传输和信息共享等问题,以BLT-500压风机为研究对象,运用可编程控制器及WinCC组态技术,设计了压风机的远程在线监控系统,实现了压风机的远程在线监控。     

组态软件WinCC在空压机监控系统中的应用

介绍了一种上位机组态软件采用WinCC(Windows Control Center)V6,下位机采用西门子S7-300系列PLC的空压机在线监控系统,分析了该监控系统的总体结构与监控要点,探讨了空压机站监控系统上位机软件的设计与实现以及与PLC的通讯方式。     

基于主元分析的煤矿空压机故障诊断研究

针对目前煤矿空压机监测出现故障诊断复杂、人工成本高等问题,采用主元分析方法,对煤矿空压机故障诊断方法进行研究。研究了煤矿空压机主元故障预警方法以及煤矿空压化故障诊断检测方法,并以某煤矿为例,系统在正常运行的情况下,采集传感器的样本数据,建立预警模型,然后采取实验测试数据进行检验认证,验证结果显示主元分析方法,能够有效准确地把故障信息准确提取出来,确保煤矿空压机能够准确进行故障诊断,从而达到矿井安全生产的目的。     

邢台煤矿空压机余热回收系统改造设计

为提高余热的有效回收利用，降低能源消耗和企业生产的节能减排。提出了一种利用空压机联合空气源热泵作为热源的供热方式，用来满足煤矿职工全年生活热水需求。并结合了工程实例的计算与分析，说明该技术在理论和实际应用中的可行性，该方法可回收利用大量的空压机余热，结合空气源热泵系统，可替代燃气锅炉供热方式，资金回收期仅为2.67a，是一项值得推广的技术。     

基于虚拟仪器的空压机检测系统设计

空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体势能的装置,是压缩空气的气压发生装置,其运行的安全性至关重要。利用虚拟仪器技术实现对空气压缩机的动态测试。该系统具有构成简单、功能齐全、开发周期短、维护调试方便的优点。     

基于远程监控的压风机自动运行系统研究

为了提高压风机的运行管理水平,通过对压风机自动控制功能的分析,提出一种现场用PLC控制、基于MODBUS通信协议的煤矿压风机自动监控系统的设计方案。应用表明,该系统能够实现压风机的自动运行、远程监控和远程诊断,能够实现无人值守,确保了压风机系统的安全高效运行。     

煤矿空压机废热利用实验研究

针对目前空压机排风废热的回收利用存在的问题,设计了采用热泵技术对空压机废热的回收方案。分析了空压机废热源热泵系统的工作原理,并建立了实验台进行实验研究,测试了不同的空压机排风温度、热水出水温度等因素对空压机废热源热泵系统性能的影响。通过对空压机废热源热泵系统在山西某煤矿的应用的举例,分析了煤矿空压机废热利用可收获的经济效益和社会效益。     

往复式压缩机气阀故障分析与改善措施

往复式压缩机是国民经济各部门必不可少的设备,应用十分广泛。往复式压缩机绝大多数的故障发生在气阀上,分析了气阀所发生的各类故障及其发生的原因,并提出了合理的防治措施,从而延长了气阀的寿命,增大压缩机的产气量,降低功率消耗,提高了经济效益。     

空压机在煤矿生产中的经济节能应用探讨

压缩空气是煤矿生产的一种重要的动力源,空气压缩机(简称空压机)作为煤矿生产中的用电大型设备,其经济运行与节能改造也逐步提上矿井生产的节能减排规划。文章着重对煤矿用空压机系统经济节能运行问题进行讨论。     

矿山空气压缩机PLC控制系统

空气压缩机的安全生产和保护对于厂矿企业的生产是十分重要的。可编程控制器（PLC）将传统的继电器控制技术、计算机控制技术和通信技术融为一体,专为工业控制而设计。利用传感检测仪表和PLC对矿山空气压缩机进行控制,实现空气压缩机监控系统设计,从而使生产系统获取良好的经济效益和安全性能。介绍了空气压缩机PLC控制系统组成、保护功能、控制原理、系统通信、系统信号的采集,以及控制系统软件设计思想。