臭氧预氧化/MBR工艺的膜污染研究

以受污染地表水为处理对象,通过与单独膜生物反应器(MBR)工艺的对比,考察了臭氧预氧化/膜生物反应器(O<,3>/MBR)工艺的除污效果及膜污染情况.两个系统均稳定运行了55d,其中预氧化工艺的臭氧投量为1.5 mg/L,臭氧反应柱的接触时间为15 min.结果表明,臭氧预氧化不仅能够有效提高对有机污染物的去除效率,而且显著降低了膜污染.三维荧光光谱分析结果显示,臭氧预氧化能够以不同方式缓解膜表面及膜孔内污染物质的积累,从而减轻了膜污染.采用凝胶色谱对水中溶解性有机物(DOM)的分子质量分布进行了研究,结果显示:在254 nm波长处,O<,3>/MBR工艺混合液中DOM的吸收强度明显低于MBR的,尤其是分子质量为500～2 000 u的有机污染物,说明臭氧预氧化能够减轻这类物质引起的膜污染.运行结束后,通过扫描电镜观察发现,臭氧预氧化能够有效降低膜孔的堵塞,从而有助于控制不可逆污染对膜过滤过程的影响.     

MBR与MCR处理微污染原水的效果

比较了膜生物反应器 (MBR)和膜混凝反应器 (MCR)处理微污染地表水的效果 ,发现两种反应器对浊度的去除效果类似 ,但MBR对CODMn和氨氮的去除效果明显优于MCR ,在平均水温较高及固定应用的情况下可优先选用 ;MCR的出水水质比MBR的稳定 ,且在低温 (<5℃ )条件下仍有良好的处理效果 ,更适用于水温变化大且可能出现低温的情况。     

臭氧/生物活性炭工艺深度处理微污染原水中试

针对松花江水源水质特点,采用臭氧/生物活性炭工艺强化常规处理工艺,对松花江微污染原水进行深度处理。中试结果表明,臭氧预氧化具有助凝作用,可节省混凝剂用量,在试验条件下,当预臭氧投量为1.0 mg/L时,可节省12%以上的混凝剂量;主臭氧氧化工艺的设置可以提高后续活性炭滤池的净水效果;在低温低浊期出水氨氮浓度难以达标,可采用加氯的方法来去除氨氮,最佳投氯量为4.5 mg/L。长期运行效果表明,采用臭氧/生物活性炭工艺强化常规工艺,所需臭氧投加量较低,系统运行稳定,抗冲击负荷能力较强,即使在冬季低温低浊期仍可稳定达标。     

投粉末炭MBR处理微污染原水研究

采用投加粉末活性炭的膜生物反应器处理微污染原水，结果表明，对CODMn、氨氮和浊度的平均去除率分别为59．4％、93．5％和99．6％，出水水质与常规处理——臭氧活性炭工艺的大体相当，并且不需投加混凝剂，同时还减少了投氯量。     

微滤膜处理微污染原水研究

采用0．1μm的微滤膜处理微污染原水，出水浊度＜1NTU，对高锰酸盐指数（OC）的去除率为20％左右，运行稳定后对UV24去除率＞40％。通过考察膜过滤阻力在膜油－停周期内的变化来选择充分的曝气时间。在连续运行中发现，膜过滤性能由于膜的污染而先有一快速降低段，之后随时间缓慢下降。通过对膜的清洗的长期运行试验发现，曝气清洗不能完全清除膜污染，而用次氯酸钠和盐酸清洗则较为有效。     

预氧化/混凝/微滤膜联用处理微污染水中试

采用聚偏氟乙烯微滤膜处理黄浦江微污染水,进膜水经预氧化(预臭氧化或预氯化)、混凝沉淀预处理。中试结果表明,预臭氧化/混凝/微滤膜工艺可获得好的出水水质,满足我国《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求;而投加次氯酸钠联用工艺出水的锰和CODMn浓度则不能满足要求。在膜通量不变的条件下,臭氧氧化则更好地抑制了膜压差的增长。对化学清洗液的分析也表明,有机物是导致膜污染的主要原因,而臭氧去除了更多的大分子有机物,从而更好地降低了膜污染。     

PAC/MBR处理微污染地表水的中试研究

采用投加粉末活性炭(PAC)的膜生物反应器(MBR)复合工艺——PAC/MBR处理微污染地表水,考察了对浊度、CODMn和氨氮的去除效果。膜生物反应器的有效容积为4m3,采用聚偏氟乙烯平板膜,膜孔径为0.09～0.12μm,总膜面积为85.2m2;MBR的进水流量为1200L/h,一次性投加PAC为1g/L,气水比为5∶1;采用恒压操作、间歇抽吸方式出水,操作压力为0.1MPa,抽停比为8min/2min。中试结果表明,该工艺对沉淀池出水中浊度、CODMn和氨氮的平均去除率分别为98%、33%和53%,能抵抗水质和水温变化的冲击,有效保障出水水质。在PAC/MBR系统中,PAC吸附、生物降解和膜截留作用在去除不同分子质量有机物的过程中具有较好的互补性。投加PAC有助于在膜表面形成稳定的生物活性炭动态膜,保证了恒定的出水流量。     

PPC替代高锰酸钾和臭氧处理微污染原水研究

比较了高锰酸盐复合药剂（PPC）预氧化与高锰酸钾、臭氧联合预氧化处理南方某水厂微污染原水的效果。生产性试验结果表明，PPC处理出水水质与高锰酸钾、臭氧联合处理的出水水质相近，其中TOC指标和Ames试验结果较后者有所改善。经计算，用PPC替代高锰酸钾和臭氧进行预氧化可节省制水费用约0．016元／m^3。因此，用PPC预氧化替代高锰酸钾和臭氧联合预氧化是可行的。     

组合预氧化强化生物炭滤池处理微污染原水

针对原水污染严重的实际情况,开展了以臭氧、高锰酸钾和粉末活性炭的组合预氧化工艺强化生物活性炭滤池去除嗅味、CODMn、氨氮等的生产性试验.当原水的CODMn和氨氮浓度分别为7.0、3.0 mg/L时,出水浓度分别为3.0、0.5 mg/L,且出水无嗅味.同时试验结果还表明,对CODMn的去除主要发生在预氧化过程中,生物活性炭滤池主要靠生物吸附和活性炭吸附去除CODMn.     

强化混凝与臭氧预氧化强化处理微污染水的对比

当源水的有机物浓度较高时,常规过滤效果明显降低,采用强化混凝和臭氧预氧化可强化过滤效果,但二者的强化机理不同。强化混凝是通过对污染物的吸附等作用,使小颗粒浊度物质、溶解性有机物、UV254得到有效去除;臭氧预氧化则是通过改善粒径相对较大的颗粒物的表面性质来强化过滤效果。臭氧预氧化会使有机物的结构发生改变,但其必须与其他分离工艺(絮凝、沉淀、过滤等)有效结合,才能强化去除污染物。滤后水的THMFP都较进水有所升高,其中臭氧预氧化强化过滤后的THMFP升幅最小。     

臭氧/生物活性炭工艺处理微污染源水的效能

福州市东南区水厂的主体工艺为机械加速澄清池和双阀滤池,受闽江口潮汐反涌的影响,其源水中的氨氮浓度升高并呈周期性的变化,导致出厂水水质不能达标.采用三段式臭氧接触池/生物活性炭滤池工艺处理澄清池出水,考察了其净化效果及影响因素.结果表明:在臭氧投加量为2.0 mg/L、三个接触室的气量比为5∶3∶2、活性炭滤池空床接触时间(EBCT)为15 min时,臭氧/生物活性炭工艺对氨氮和有机物的去除效果较好,对氨氮的平均去除率可达75％以上,对CODMn和UV254的去除率分别为(29％～54％)和(50％～64％).与下向流运行方式相比,采用上向流方式可使对氨氮和有机物的去除率提高5％ ～10％.     

MBR/PAC工艺处理微污染源水的膜污染机理及控制

采用膜生物反应器(MBR)与粉末活性炭(PAC)的组合工艺(MBR/PAC)处理微污染源水,考察了膜污染的机理与特征,探讨了控制膜污染的措施。结果表明:MBR/PAC工艺处理微污染源水时的膜污染发展速度较快;膜污染以滤饼层沉积和有机物膜孔污染为主,同时伴随着少量的无机物污染;膜固有阻力、滤饼层阻力、凝胶层与膜孔堵塞阻力分别占膜总阻力的15%、43%和42%。只用清水冲洗膜表面可使膜过滤性能恢复35.7%~38.5%;而用0.3%~0.5%的NaClO浸泡足够时间后,膜过滤性能基本得到恢复;在碱洗后增加稀酸清洗,可进一步提高清洗效果。     

UASB/MBR组合工艺处理抗生素废水的研究

采用UASB/MBR组合工艺处理抗生素废水,考察了其处理效果及影响因素.结果表明,当UASB的水力停留时间(HRT)为13 h、MBR的HRT为7.5 h时,系统对COD的去除效果最好,在进水COD为1 000～9 000 mg/L的条件下,出水COD可降至199 mg/L,对COD的总去除率可达80%以上.     

粉末活性炭-MBR工艺处理微污染原水

通过静态吸附试验表明 ,粉末活性炭 (PAC)为天然腐殖质类物质饱和后仍可吸附二氯酚 (DCP) ,并在连续运行试验中进一步验证了PAC -MBR抗DCP冲击负荷的能力强于投加普通填料的MBR。通过测定进、出水有机物的表观分子质量分布 ,发现PAC -MBR能有效去除 1～ 4K(1K =10 0 0u)的有机污染物 ,对 4K～ 0 .4 5 μm有机物的去除与PAC的饱和程度有关 ,去除率随运行时间延长而逐渐降低。PAC -MBR和普通填料 -MBR均能有效去除可生物降解有机物 ,前者对可吸附有机物的去除率受PAC饱和程度的影响较大。采用磷脂法可测定PAC上附着的活性微生物量 ,连续运行中PAC -MBR内的微生物量为 0 .6× 10 8个活细胞 mL ,与普通填料 -MBR相当。耗氧速率测定结果表明 ,PAC -MBR内的微生物活性略高于投加普通填料的MBR。     

强化混凝处理微污染源水

以微污染水库水为原水，进行了包括增加投药量、降低PH值，投加有机高分子助凝剂等措施在内的强化混凝动态模拟试验。在单元工艺试验的基础上，进行了包含强化混凝单元技术在内的多项组合工艺的对比试验，试验结果表明，增加混凝剂投量，降低PH值和投加有机高分子助凝剂都能不同程度地提高混凝沉淀对有机物和藻类的去除率，降低出水浊度和致突变活性，但对可同化有机碳的去除效果不明显。     

UBF/MBR/纳滤工艺用于垃圾渗滤液处理工程改造

对某生活垃圾填埋场渗滤液处理站存在的问题进行了分析,结合<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889--2008)的相关要求,采用UBF/MBR/纳滤工艺对其进行改造.工程运行实践表明,该工艺处理效果好、运行稳定,出水各项指标均可达到<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889--2008)表2的排放浓度限值.     

预处理/UASB/MBR工艺处理萘系染料中间体废水

某染料中间体生产企业排放的废水污染物浓度高、盐度高、色度高、毒性大,废水量为240 m3/d,采用预处理/UASB/MBR工艺对其进行处理.调试结果表明:在进水硫酸盐≤7 500mg/L、COD≤3 500 mg/L的条件下,出水水质可达到<山东省海河流域水污染物综合排放标准>(DB 37/675-2007)的二级标准.     

水解酸化/MBR处理偶氮染料废水的研究

采用水解酸化/MBR工艺处理活性艳红X-3B偶氮染料废水.结果表明,水解酸化/MBR工艺对活性艳红X-3B偶氮染料废水的处理效果较好,平均脱色率为81.58%,对COD和氨氮的平均去除率分别为83.53%、80.39%;对各工艺单元进、出水的紫外-可见吸收光谱分析表明,兼氧微生物通过水解酸化作用可将活性艳红X-3B染料分子中的偶氮双键、苯环、蔡环和二氯均三嗪活性基等降解,形成易被生物降解的小分子有机物,提高了染料废水的可生化性,为后续的MBR处理创造了条件.