特细号纯棉精梳纱的生产

为开发高支高密织物,对7．3tex纯棉精梳纱的纺纱工艺进行了分析,特细号纱截面内纤维根数少,相应单纱强力值低,条干不易控制,棉结纱疵多,致使纺纱难度增大。应从原料、设备、工艺、操作、管理等各个环节采取必要的工艺、技术和管理措施。正确选择纺纱工艺流程、优化工艺参数,才能纺好质量高的特细号纱。结果表明,成纱质量超过乌斯特2007年公报25％的水平。     

纯棉精梳特细号纱的纺制

利用新疆长绒棉搭配20%细绒棉配棉方案，在全流程中无凝棉器的国产与进口单机配套的清梳联流程及精梳后单并，细纱采用气动加压装置的纺纱系统中，采用轻定量，低速度，紧隔距，强分梳和软弹性皮辊等工艺技术措施，可以有效地提高CJ7.3tex等特细号纱质量的工艺实践。     

7.3 tex纯棉精梳纱的工艺实践

对7.3 tex纯棉精梳纱的纺纱工艺进行了探讨分析,针对长绒棉细度细、长度长、含杂少,以及特细纱纺纱难度较大的特点,合理配置纺纱工艺流程,优选各工序工艺参数。加强管理,正确选择锡林、盖板针布。细纱工序是纺特细纱的关键工序,采用低锭速、小钢领、轻钢丝圈及与前区紧隔距、强加压的工艺原则,最终使成纱质量超过乌斯特25%水平。     

纯棉特细号纱的纺制

纯棉特细号纱的档次较高,具有较强的市场竞争力.纯棉特细号纱成纱截面的纤维根数较少,影响纯棉特细号纱质量的因素较多,通过合理选配原料,优选各工序的工艺参数和纺纱器材,使得纯棉特细号纱的成纱质量达到了国家标准优等纱的水平.     

用传统纺纱设备生产特细纯棉精梳纱

用传统纺纱设备，开发ＪＣ５．８ｔｅｘ纱取得，该纱质量达到国家《本色纯棉纱线ＧＢ／Ｔ３９８－９３》优等纱水平，以及华润出口Ａ级标准。     

纯棉细号纱的生产

纯棉细号纱质量的主要问题是“两高一多”,即条干CV%高,细纱断头率高,棉结、杂质多.由于纱线线密度小,成纱截面上纤维根数少,纤维随机排列不匀率加大,成纱强力低,强力不匀率大,致使条干CV%高,细纱断头率高;又因纱线线密度小,棉结、杂质疵点易于暴露,所以纯棉细号纱要求条干均匀、棉结杂质要少而小.探讨了纺JLC2.9 tex纱的工艺配置和技术措施,成纱质量达到乌斯特2001公报5%水平.     

纯棉特细号纱的开发

本篇介绍采用新疆长绒棉纺制CJ3．6Tex特细号纺纱各工序工艺特点及关键技术难点。通过大量的试验,在原料、工艺、设备等方面进行技术改进和创新,保证了特细号纱的顺利生产和质量的稳定提高。     

精梳纯棉细特纱的生产实践

为适应市场的需求，增加企业的效益，我公司注意开发新品种，其中ＣＪ７．３ｔｅｘ纱以较高的质量深受用户的欢迎，为公司取得了良好的经济效益。１工艺流程ＦＡ００２型抓棉机—→ＦＡ０１６Ａ型混棉机—→ＦＡ１０３型开棉机—→ＦＡ０２２８型多仓混棉机—→ＦＡ１０...     

关于精梳纯棉细特纱的工艺探讨

在当今纱布市场上，精梳纯棉细特纱以其独特的质地和风格受到用户的普遍欢迎。近年来，我厂先后开发生产了JCll.6tex、JC9.7tex纱，并以其较高的质量（其主要指标均达到或接近1989年乌斯特公报25％水平），远销香港、日本等地，深受用户的好评。为了不断提高产品质量，发挥最大的工艺效益，我们做了大量的工艺优选实验。1工艺流程A002C×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A092A（附A045）→A076A→A186C→FA311→E5／3→E7／SA→FA311→FA3ll→FL16→SWG→1→Autoconer238自动络筒机。2原料的选择为了保证产品质…     

精梳特细号纱生产工艺的要点

根据纺特高支纱的几个难点如：纱支超细，纱线横截面内单纤维根数少，强力低，易在纺纱过程中断头。其次，纱支细，纱线中的棉结非常显现。通过实践总结纺特高支纱的几个要点：优选原棉；优化工艺流程；优选工艺参数；扎实的设备基础工作。关键词：精梳特细号纱；生产实践     

用细特粘胶纤维纺制细号纱的实践

为了适应服装面料开发的需要,进一步体现人棉纱条干光洁均匀、染色性能稳定、颜色鲜艳、光泽似绸的风格,近年来.国内外相继开发了1.22dtex、1.33dtex等多种细特粘胶纤维。我厂自1992年初用1.33dtex38mm粘纤试纺9.8、11.8tex粘胶纱以来,经过一系列的工艺试验及分析研究,积累了一些经验。目前,批量生产的9.8tex细特粘胶纱质量稳定在:乌斯特条干CV值17％左右,品质指标2000左右;单     

纺纯棉特细号纱的主要工艺理论与实践

本文对纺纯棉特细号纱的设备及主要工艺参数进行了讨论,并从实践和理论两方面就如何提高成纱质量提出了看法,可供有关生产厂家参考。     

提高纯棉特细号纱质量的研讨

本文系统地阐述了对特细号纯棉纱的配棉要求、前后纺各工序提高特细号纱半制品质量的措施和注意事项；重点分析了各工序在纺制细号纱时半制品质量上容易产生的薄弱环节，并提出了有针对性的技术改造措施。     

精梳特细号纱推行高效工艺的生产实践

通过实施棉纺高效工艺，前纺生产效能大幅提高，达到了技改减少投资，生产减少用工、用电的经济效果，同时成纱质量仍然稳定在较好水平。为分析高效工艺与成纱质量的关系，我公司在CJ9．7tex、CJ7．3tex品种上进行了一系列加大半成品定量，提高细纱总牵伸的工艺试验，并根据试验结果在成纱质量基本稳定的前提下对CJ9．7tex、CJ7．3tex半成品定量适当加大，并推广实施。     

精梳特细号纱生产工艺要点

为提高特细号纱的成纱质量水平,针对特细号纱成纱截面纤维根数少、强力低、纺纱过程中易断头、棉结易显现等问题,通过选择适当的工艺流程,采用双精梳工艺,并加强各系统工艺研究,合理配置各工序工艺参数,加强设备基础管理,提高设备运转状态等技术措施,使成纱质量各项指标达到要求,取得了较好的效果.     

2.3tex特细号纱的纺纱实践

2.3tex特细号纱线是国内纯棉纱的最细纱号,现已通过实践获得成功。本文着重对其纺纱原料选用、半制品质量的改善、细纱工艺配置以及并捻联工艺采用等作了初步的探讨。     

纯棉精梳7.9tex细号纱的生产实践

纯棉细号纱质量的主要问题是"两高一多",即条干CV%高,细纱断头率高,棉结、杂质多.由于纱线线密度小,成纱截面上纤维根数少,纤维随机排列不匀率加大,成纱强力低,强力不匀率大,导致条干CV%高,细纱断头率高;又因纱线线密度小,棉结、杂质疵点易于暴露,所以纯棉细号纱要求条干均匀、棉结杂质要少而小.     

国产细特粘胶纤维纺细特纱的生产工艺

在生产人棉细布、人棉府绸的基础上,利用国产细特粘胶纤维开发生产了7.3tex、9.8tex、 11.7tex细特粘胶纱,介绍纺纱工艺及成纱质量。