胶粉/乙烯-辛烯共聚物复合材料的性能

考察了硫化剂过氧化二异丙苯(DCP)对胶粉/乙烯-辛烯共聚物(POE)复合材料硫化特性及物理机械性能的影响,对比了白炭黑与硅藻土对复合材料的增强效果,并研究了白炭黑填充复合材料的耐老化性能。结果表明,当胶粉/POE(质量比)为30/70时,随着DCP用量的增加,正硫化时间逐渐缩短;当DCP用量为2份、硫化时间约为780 s时,胶粉/POE复合材料的综合性能最佳;随着白炭黑用量的增加,胶粉/POE复合材料的拉伸强度和撕裂强度提高,扯断伸长率逐渐降低;随着硅藻土用量的增加,胶粉/POE复合材料的物理机械性能稍呈下降趋势,说明白炭黑的增强效果优于硅藻土;随着白炭黑用量的增加,胶粉/POE复合材料的耐老化性能提高。     

硅藻土/白炭黑复合填料的补强性研究

为拓展硅藻土在高分子复合材料中的应用,将硅藻土/白炭黑填充到天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶中制备了复合材料。通过RPA2000和扫描电镜分析了复合填料的Payne效应和分散性,考察了硅藻土用量对复合材料工艺性能、力学性能、耐磨耗性能影响。结果表明:少量硅藻土的加入有利于白炭黑在橡胶中的分散,能降低复合材料的门尼粘度和Payne效应,提高复合材料的硫化速度,缩短硫化时间,复合填料的补强效果较好;随着硅藻土用量的增加,复合填料容易聚集,其力学性能呈下降趋势,而磨耗性能变化不大;当硅藻土用量10~20份时,复合材料的综合性能最好。     

改性碳酸钙对γ射线交联三元乙丙橡胶力学性能的影响

采用具有不饱和官能团的钛酸酯偶联剂105对碳酸钙原位改性,研究了改性碳酸钙对辐射交联三元乙丙橡胶(EPDM)力学性能的影响。通过红外光谱、Kraus方程、交联密度研究了改性碳酸钙同辐射交联EPDM间的相互作用,通过扫描电子显微镜(SEM)研究了改性碳酸钙在辐射交联EPDM中的分散形貌。结果表明,在辐射交联EPDM中改性碳酸钙与基体间产生了较强相互作用力,提高了复合材料的拉伸强度、100%定伸应力和邵尔A硬度,使碳酸钙在辐射交联EPDM中具有了补强性。     

煅烧陶土在三元乙丙橡胶电线电缆胶料中的应用

研究煅烧陶土在三元乙丙橡胶(EPDM)电线电缆胶料中的应用,考察了陶土粒径、陶土用量、硅烷偶联剂用量、填料种类对胶料硫化特性、力学性能、导电和导热性能的影响。结果表明:填充100份粒径为8. 5μm的陶土时胶料的综合性能较好;在陶土填充胶料中配合使用少量硅烷偶联剂A-172(用量为陶土的0. 25%),可以在保证EPDM硫化胶良好的导电和导热性能的前提下进一步提高力学性能。陶土可以取代超细碳酸钙用于EPDM电线电缆料中,具有明显的性能优势。     

海泡石协效膨胀型阻燃剂在三元乙丙橡胶中的应用

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料,制备了海泡石协效膨胀型阻燃复合材料,研究了海泡石的添加量对EPDM复合材料的硫化特性、力学性能和燃烧性能的影响。结果表明,随着海泡石用量的增加,EPDM复合材料的硫化时间缩短,拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率等力学性能显著提升。适量海泡石可降低EPDM复合材料的热释放量和发烟量,并且提高氧指数值和点火时间,具有良好的协效阻燃抑烟作用。     

纳米碳酸钙在橡胶中的应用

分别将纳米碳酸钙与白炭黑、半补强炭黑、沉淀碳酸钙和活性硅粉在NR,SBR,EPDM和NBR中的应用进行了对比试验。结果表明,纳米碳酸钙分别对4种橡胶具有较好补强性能,可提高拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、弹性和热老化性能,降低低温性能;对非补强性橡胶的补强性能特别明显。     

石墨/炭黑/EPDM复合材料的性能研究

研究石墨/炭黑/EPDM复合材料的物理性能、动态力学性能和导电性能.结果表明:石墨对炭黑填充EP-DM复合材料具有补强作用,并显著提高其导电性能;石墨/炭黑/EPDM复合材料的电导率-压力曲线表现出“山峰”形变化趋势,升高温度或增大石墨用量时该峰向低压力区移动;石墨用量越大,复合材料电导率的温度依赖性越强,石墨粒子滑移...     

纳米CaCO3/CPE/EPDM复合材料制备及性能研究

研究了纳米CaCO3增韧CPE/EPDM复合材料的制备方法,探讨了纳米CaCO3、CPE的用量对EPDM对复合材料力学性能、电性能以及热氧老化性能的影响。结果表明:向EPDM添加经不饱和酸处理的纳米CaCO3和CPE后,纳米CaCO3/CPE/EPDM的共混比为10/25/65,DCP用量为3 phr,TAIC用量为1 phr时,可以制得综合性能较好的纳米CaCO3/CPE/EPDM复合材料,拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、体积电阻率比纯EPDM分别提高了60%、20%、20%、15%,而材料的热氧老化性能变化趋势与纯EPDM差异不大。     

PP/Nano-CaCO3/EPDM复合材料性能研究

采用熔融共混法制备出了聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)/三元乙丙橡胶(EPDM)复合材料。分别研究了nano-CaCO3和EPDM的加入量对复合材料力学性能的影响。结果表明:随着nano-CaCO3用量的增加,复合材料的冲击强度和拉伸强度均呈现出先增加后降低的趋势,弯曲模量呈增加趋势;随着EPDM用量的增加,复合材料的冲击强度呈增加趋势,拉伸强度和弯曲模量均呈下降趋势。     

天甲橡胶提高陶土在NR中的补强性能研究

用ＭＧ４９和ＭＧ３０改性陶土,通过ＳＥＭ以及界面作用强度表征值、补强程度和力学性能等的测定,研究了改性方法、天甲橡胶的改性程度和用量以及陶土用量对陶土填充ＮＲ硫化胶补强性能的影响。结果表明：天甲橡胶湿法改性陶土较有效地增强了陶土与ＮＲ基质间的界面作用强度,改善了陶土填充ＮＲ硫化胶的力学性能,提高了陶土的补强效果。ＭＧ４９改性陶土的补强效果优于ＭＧ３０。接枝程度高的天甲橡胶（ＭＧ４９）,其最适用量较低（７５％）;接枝程度低的天甲橡胶（ＭＧ３０）,其最适用量较高（１０％）     

改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体的制备与性能研究

以乙丙橡胶(EPDM)、聚丙烯(PP)和胶粉等为主要原料,采用动态硫化的方法制备了改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体,研究了溴化丁基橡胶(BIIR)用量、胶粉的改性剂、热塑性弹性体的硫化剂对改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体力学性能和耐老化性能的影响,并通过电子扫描电镜观察了热塑性弹性体内部的微观结构。研究结果表明,BIIR用量为12份时,热塑性弹性体的力学性能最优,耐老化性能良好;使用10份松香、6份50%大蒜汁、2份BIIR并用作为改性剂改性的胶粉所制备的热塑性弹性体力学性能最优,耐老化性能良好;使用促进剂TT、硫黄和201树脂并用作为硫化剂所制备的热塑性弹性体力学性能和耐老化性能最优;经过松香、50%大蒜汁和BIIR改性后的胶粉与橡胶基体以及聚丙烯间相界面比较模糊,分散均匀性较好。     

LDPE/纳米水滑石复合材料农用棚膜的研究

将纳米水滑石有机化改性以后，采用插层法制备出LDPE／纳米水滑石复合材料，挤出吹塑农用棚膜。对棚膜的力学性能、透光性能、耐老化性能、流滴消雾性能进行测试，结果表明：纳米水滑石的用量约为3％时．棚膜的拉伸强度、直角撕裂强度和断裂伸长率、透光率、耐老化性、红外光线的阻透性等出现峰值；纳米水滑石的用量约为0．3％时，棚膜的流滴消雾效果好，持效性长。     

纳米碳酸钙对CR性能的影响研究

分别研究了纳米碳酸钙的单用及与炭黑N330并用对极性橡胶CR性能的影响。结果表明，纳米碳酸钙对CR有迟延硫化作用，可提高撕裂强度，单用时能提高拉伸强度。增加纳米碳酸钙的用量可提高胶料的硬度，但不利于胶料的加工，提高的幅度要低于炭黑补强的幅度，还可提高胶料的耐老化性能和耐油性。     

白炭黑补强异戊橡胶和天然橡胶性能的对比研究

采用白炭黑填充补强异戊橡胶(IR)和天然橡胶(NR),分别研究其硫化特性、机械力学性能、热空气老化性能和动态力学性能.结果表明:白炭黑补强的IR比NR硫化速度快,焦烧时间短,交联密度与NR接近;NR的机械力学性能优于IR;随着白炭黑用量增加,IR的耐老化能力逐渐增强,NR在白炭黑用量为20份时耐老化性能最好;在0℃时,IR的损耗因子大于NR的损耗因子,在60℃时,IR的损耗因子小于NR的损耗因子.     

硅藻土增强PVC基木塑复合材料性能研究

在聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料中添加功能性材料硅藻土,通过熔融共混挤出制备了功能性木塑复合材料,研究了硅藻土用量对复合材料力学性能和甲醛吸附能力的影响。结果表明:当硅藻土用量为5份时,复合材料的力学性能均有所提高,进一步增加硅藻土用量则其力学性能呈现下降趋势;硅藻土可提高复合材料的甲醛吸附能力,当硅藻土用量为25份时,吸附12 h后复合材料甲醛吸附量比未添加硅藻土时提高了88.4%,而且复合材料的甲醛吸附量随着硅藻土用量的增加而增大。     

氧化铝及碳纤维对EPDM/MVQ共混胶性能的影响

选用EPDM/MVQ共混胶为基体,研究了氧化铝、碳纤维/氧化铝对EPDM/MVQ共混胶力学性能、导热性能及导电性能的影响。结果表明,随着氧化铝用量的增加,共混胶的力学性能下降,导热性能增加,电阻变化不大;当氧化铝用量为200份时,复合材料的拉伸强度达到4.5MPa,导热系数达到1.1W/(m·k),选用氧化铝/碳纤维混合填料体系,当氧化铝和碳纤维的用量分别为100份和15份时,复合材料的拉伸强度达到4.8MPa,导热系数达到0.66 W/(m·k)。     

受阻酚AO-60与CM复合材料的性能

以受阻酚AO-60为填充材料,考察了其用量对氯化聚乙烯（CM）弹性体/受阻酚复合材料耐老化性能、硫化特性、力学性能和分散性的影响。结果表明,随着受阻酚AO-60用量的增加,复合材料的耐老化性能变好,拉断伸长率降低。当AO-60用量为30份时,拉伸强度为16.7MPa;撕裂强度为38.5kN/m。由炭黑分散度测定仪观察,AO-60用量在30份以下时,分布效果较好;AO-60用量在50份以上时,与CM基体出现相分离。综合考虑,AO-60用量为30份时为宜。     

新型白炭黑改性橡胶研究

采用2种新型白炭黑替代常用白炭黑来改性天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）、丁笨橡胶（SBR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丙烯酸酯橡胶（ACM）和硅橡胶。研究不同用量和不同种类的白炭黑对上述几种橡胶进行改性,通过对硬度、扯断伸长率、拉伸强度、磨耗和耐老化性能的测试,确定白炭黑的最佳用量和最适宜的种类。结果表明：白炭黑填料用量为80份时效果最好,普通白炭黑适合做EPDM的补强剂,碱法白炭黑对NR、SBR和ACM的改性效果更好,而酸法白炭黑改性的橡胶拉伸强度和硬度很小,不适于补强;白炭黑对硅橡胶的改性效果不好,得到的产品硬度很小,无法进行力学性能测试。     

纳米SiO_2/NR复合材料老化性能的研究

本文研究了纳米SiO2/NR复合材料制备方法。硅烷偶联剂Si69用量和纳米SiO2用量对纳米SiO2NR复合材料力学性能和老化性能的影响。结果表明,乳液共凝法制备的纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能优于机械共混法制备的纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能。加入Si69后,纳米SiO2NR复合材料力学性能和耐老化性能得到改善。在天然橡胶中加入纳米SiO2,改善了天然橡胶的力学性能和耐老化性能。     

硅藻土/白炭黑复合填料补强天然橡胶复合材料的性能研究

以硅藻土和白炭黑作为复合填料填充天然橡胶（NR）,研究硅藻土用量对硅藻土/白炭黑复合填料补强天然橡胶（DCNR）复合材料性能的影响。结果表明：随着硅藻土用量的增大,DCNR复合材料的t10和t90先增大后减小;硅藻土用量较小时,可提高DCNR复合材料的邵尔A型硬度;硅藻土用量过大,易产生明显的团聚,从而降低硅藻土/白炭黑复合填料对NR基体的补强效果,使得DCNR复合材料的综合物理性能下降。