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研究了1Cr18Ni9奥氏体不锈钢丝压缩螺旋弹簧去应力退火、热强压及电强压处理对其组织及应力松弛性能的影响规律,测定了弹簧在不同温度下的应力松弛动力学曲线,用微机回归了这些曲线的动力学方程,并预测了工作10年后弹簧的负荷损失率。最佳去应力退火工艺为400~430℃、45min;最佳热强压处理工艺为200℃、314N、3h。对弹簧应力松弛动力学、热力学及机理进行了讨论。 相似文献
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根据黏弹性材料力学模型的假设,选取线性黏弹性力学模型中四元件模型的等效模型和非线性黏弹性力学模型中的欧林模型,基于材料相同但增强织物组织结构不同的3 种试样进行的应力松弛试验,通过MatLab 软件计算,拟合出四元件模型的等效模型及欧林模型的方程参数,并采用MatLab 软件计算机画图显示实测点和拟合曲线,从而进一步比较、分析得出最适合压延类柔性复合材料松弛性能的力学模型,证明PVC 压延类柔性复合材料具有非线性黏弹性的力学特征,属于非线性黏弹性的范畴,且增强织物的组织结构对这一属性影响不明显。 相似文献
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以标准线性固体模型为基础,利用玻尔兹曼叠加原理对纱线在拉伸松弛过程中的力学行为进行分析,建立纱线应力松弛的理论方程。在应变一定、拉伸速度不同情况下和拉伸速度一定、不同应变条件下分别对涤/粘纱和竹浆纤维/棉纱进行拉伸应力松弛实验,求得纱线在各种情况下的应力松弛回归方程及其相关系数,理论计算和实测结果在拉伸和松弛阶段都符合得很好。实验结果表明:该模型能够很好地模拟纱线在小应变下的松弛性能;在其他条件相同的情况下,拉伸速度越大或纱线应变越大,纱线的松弛时间越短,松弛现象越明显。 相似文献
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以16种籼型稻米为原料制作大米凝胶,研究凝胶的应力松弛特性,籼米主要化学成分对松弛特性的影响,为大米质凝胶食品的加工和品质控制提供试验数据。结果表明,籼米凝胶的应力松弛过程主要由高弹松弛和普弹松弛2部分组成,以高弹松弛为主。籼米凝胶的普弹模量E0为1.472~11.400 kg·f/m2;高弹模量E1为988~6 955 kg·f/m2;松弛时间τ为0.129~0.220 s;应力松弛非线形指数n为0.057~0.162;黏滞系数η为217.777~927.102 kg·f·s/m2。籼米凝胶的应力松弛特性与化学成分有关。直链淀粉诱导高分子链间产生较多的氢键,脂肪与淀粉分子结合增加分子链间交联度,导致凝胶的硬度增大、弹性减小、应力松弛衰减速度缓慢。 相似文献
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针对分别命名为CO86032、COM265、COC671和COVSI9805的4种甘蔗纤维进行应力松弛性能研究,每个品种选择3个成熟度(即12、13及14个月)。分别测试甘蔗纤维在各自断裂伸长率的50%时的应力松弛性能,发现所有纤维的松弛率在27%~50%之间变化。COM265、COC671和COVSI9805的松弛时间常数τ几乎是CO86032的一半,这表明CO86032品种具有低松弛性。 相似文献
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为探讨荔枝的应力松弛特性及其在压缩松弛条件下的损伤规律,对其进行了不同试验条件的压缩应力松弛和损伤统计试验,确定了荔枝应力松弛模型并分析了试验因素对模型参数和荔枝损伤的影响等。结果表明:荔枝的应力松弛特性可用五元件Maxwell模型描述,模型拟合R2达到0.98;试验范围内,变形量对模型弹性模量影响不显著,而加载方向对其影响最大;试验因素均影响模型松弛时间和粘性系数;模型弹性模量与松弛时间之间无显著相关,但各自都显著相关;对损伤影响显著的因素依次为压缩变形量、加载方向、松弛时间和加载速率;变形量、松弛时间和加载速率分别每增加1 mm、10 s和10 mm/s,荔枝吸收的能量分别平均增加3.3 m J、0.26 m J和0.2 m J;荔枝的粘性系数与其吸收的能量无显著相关;随着压缩变形量增加,荔枝吸收的能量和损伤度也不断增加;荔枝损伤度与其吸收的能量近似二次曲线关系。 相似文献
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木材应力松弛特性及其影响因素概述 总被引:2,自引:0,他引:2
在总结木材应力松弛力学模型的基础上,主要分析了温度、水分等因素对木材应力松弛的影响规律,并对相应温湿度条件下的应力松弛机理进行了总结。 相似文献
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对预应力钢绞线选用不同的初始应力,得到不同的松弛率,从而找出初始应力与松弛率的关系。该关系显示在标准要求的检验范围内,松弛率对初始应力敏感,因此检验要尽可能减小初始应力的误差,确保松弛率的准确性。 相似文献
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论述金属制品应力松弛现象的普遍性和它的重要意义 ;评述金属材料的应力松弛动力学曲线及其特性指标 ;分析改进抗应力松弛性能的稳定化处理的原理、目的要求及工艺参数的选择原则。 相似文献
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哈斯鳄梨应力松弛力学特性及货架期预测模型 总被引:1,自引:0,他引:1
《食品与发酵工业》2017,(11):75-80
采用动态热机械分析仪(DMA)研究了不同贮藏温度下哈斯鳄梨果肉的应力松弛力学特性,并结合Maxwell模型以及动力学模型建立其货架期预测模型。结果表明,在5℃贮藏7 d以内的力学松弛特性无明显变化,在8℃贮藏5 d以后的力学松弛加快,而在25℃贮藏3 d时,其力学松弛特性已经发生显著变化;构建了基于关键哈斯鳄梨力学松弛特征参数平衡弹性模量E_0、主松弛时间τ_1和阻尼体黏滞系数η的贮藏期预测模型,发现以主松弛时间τ_1为特征值的货架期预测模型相对误差的绝对值为8.57%,较以平衡弹性模量、阻尼体黏滞系数建立的模型更为准确。 相似文献