国产中空吹塑级树脂性能探析

通过综合分析国内外几种高密度聚乙烯中空吹塑专用树脂的性能，确定了中空吹塑级树脂的生产定位。独山子石化公司乙烯改扩建引进BP公司铬系催化剂技术的新产品HD5502GA为共聚高相对分子质量树脂，其熔体流动速率为0．16～0．29g／10min，密度为0．952～0．958g／cm^3、相对分子质量分布11．8，耐环境应力开裂时间为41～60h，力学性能非常好；与国内同类中空成型树脂相比，具有突出的韧性、良好的刚性，适于生产0～50L中空容器。     

独山子石化铬系大型中空吹塑聚乙烯新产品

截止今年6月23日，独山子石化公司已累计生产铬系大型中空吹塑聚乙烯产品超过万吨，实现了新产品的规模化生产。独山子石化公司依托白有聚乙烯装置的铬系催化剂技术，聚合生产出高摩尔质量级的高密度聚乙烯，根据市场定位调整工艺及性能，联合中科院化学所共同进行科研攻关，从而开发出满足市场需求的大型中空吹塑级聚乙烯专用料，填补了中国石油的一项产品空白。     

吹塑级大中空专用料TR571M的质量改进

分析测试了高密度聚乙烯树脂大中空专用料TR571M的相对分子质量及其分布、力学等性能,并与进口树脂对比,找出TR571M冲击性能低和耐堆码性差的原因。结果表明:熔体流动速率(MFR)偏高,平均相对分子质量较低,是造成TR571M性能差的原因。经改进后,TR571M冲击性能显著提高,达到了下游客户的要求。     

中型中空容器吹塑专用HDPE的结构与性能

从共聚单体含量、相对分子质量、力学性能、熔融结晶性能、流变性能等分析了国产与进口中型中空容器吹塑专用高密度聚乙烯(HDPE)的性能差异。结果表明:HDPE HXM50100N的重均分子量更高,相对分子质量分布较宽,刚性突出,弯曲模量达到1 430 MPa,且熔体强度高。     

钛系小中空容器专用HDPE的性能及优化

对比了钛系与铬系小中空专用高密度聚乙烯(HDPE)的力学性能、耐环境应力开裂性能、熔体强度、阻隔性能、相对分子质量及其分布等.结果表明:钛系小中空容器专用HDPE?HD5502TA具有优异的耐环境应力开裂性能、阻隔性能、刚韧平衡性能、食品安全性以及较宽的相对分子质量分布,可替代铬系小中空容器专用树脂应用于食品、药品、日...     

优化钛系小中空聚乙烯树脂的性能研究

采用INNOVENETMS双环管淤浆工艺,使用钛系催化剂成功开发并优化了小中空高密度聚乙烯树脂HD5502T。选取传统铬系催化剂生产的小中空聚乙烯树脂和优化前后的HD5502T,采用差式扫描量热仪(DSC)、旋转流变仪、氧气透过率测定仪等对其进行了表征分析对比。结果表明,优化后的HD5502T具有优异的力学性能和良好的加工性能,满足社会对安全环保产品的发展要求,具有广阔的市场前景。     

HDPE大型中空吹塑产品及专用料的发展现状

介绍了高密度聚乙烯(HDPE)大中空专用料性能特点,并将国内外典型产品牌号的物性进行对比,通过例举吨包装塑料集装桶(IBC)、汽车燃油箱、塑料托盘三种大型中空吹塑产品对市场现状进行分析。最后介绍了基于Innovene S工艺生产大中空专用料的特点。     

小中空容器用高密度聚乙烯DMDH-6400的开发

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相流化床工艺,铬系UCAT-B375型催化剂,生产了小中空容器专用高密度聚乙烯(HDPE)DMDH-6400。DMDH-6400产品的熔体流动速率为0.88 g/10 min,密度为0.961 1 g/cm3,拉伸强度为30.4 MPa,弯曲模量为1 562 MPa,简支梁缺口冲击强度为10.55 kJ/m2。吹塑4 L纯净水水桶的成型试验表明,DMDH-6400产品的成型性能良好,成品桶外观、力学性能及气味满足用户要求,达到进口同类HDPE产品DMDC-400的水平。     

聚乙烯大中空吹塑专用树脂的开发与性能研究

使用自主研发的Ti系催化剂,采用德国Basell公司Hostalen淤浆工艺,以1-丁烯和乙烯为原料,开发大中空容吹塑专用料FHM8255A。该产品熔体流动速率3.0～3.5g·(10min)^-1(190℃/21.6kg),密度0.949～0.952 g·cm^-3,拉伸屈服应力26～28 MPa,断裂应变大于700%。通过加工测试,该产品的高低温堆码测试、不同跌落测试均达到业内优秀水准。形成了整套的大中空容器专用料的生产技术,使最终生产的大中空容器聚乙烯专用料满足市场的需求。     

IBC桶专用高密度聚乙烯树脂性能研究

采用INNOVENE S双环管淤浆法聚乙烯生产工艺,开发了IBC桶(中型散装容器)专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂HDB590。选取HDB590以及其他两种国产IBC桶专用HDPE,采用旋转流变仪、差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)等表征手段对其性能进行了对比分析。结果表明:HDB590具有较好的动态流变性能、较低的熔融峰温度以及较高的结晶峰温度。此外,HDB590还具有优良的加工性能、耐环境应力开裂性能,以及良好的力学性能和热稳定性能。     

釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂研究进展

介绍了用于生产高密度聚乙烯的三井油化公司CX工艺及Basell公司Hostalen工艺;总结了於浆工艺聚乙烯催化剂(三井油化PZ、RZ催化剂,北京化工研究院的BCH、BCE催化剂,辽宁向阳科化集团的XYH催化剂,Basell公司的TH催化剂、铬系催化剂,辽阳石化的JM-1催化剂)的特点;对各个催化剂的优缺点进行了对比;对我国淤浆工艺高密度聚乙烯催化剂的研究和应用提出了建议。     

釜式淤浆法生产高密度聚乙烯工艺及催化剂研究进展

主要对生产高密度聚乙烯的Basell公司Hostalen工艺进行了介绍;归纳了TH催化剂、铬系催化剂中外几个石油公司的於浆工艺聚乙烯催化剂的特性;对上述催化剂的优势和劣势进行了逐一的比对;就如何提升我国淤浆工艺高密度聚乙烯催化剂工艺提出了解决之道。     

HDPE钛系HD5410AA转产铬系HD4801EA工艺控制

介绍了2种不同类型催化剂生产高密度聚乙烯(HDPE)产品的切换过程及工艺参数控制,结合HDPE钛系产品HD5410AA和铬系产品HD4801EA的转产实例,分析了转产过程中的工艺参数控制要点。     

钛系催化剂制备的聚酯热性能分析

对钛系催化剂制备的聚酯样品进行热性能分析研究。结果表明以钛催化剂合成的聚酯的热稳定性要稍好于以锑为催化剂合成的聚酯样品的热性能。     

新型钛系催化剂合成PBT树脂的性能研究

使用自制的新型钛系催化剂合成了PBT树脂切片,对照钛酸四丁酯合成切片,进行了常规性能、热性能、分子质量及其分布、流变曲线等分析研究,结果表明:自制催化剂所合成的PBT树脂切片的色相b值、端羧基值指标较优,分子质量分布较窄,结晶性能、热稳定性、流变性能等相当。     

钛系催化剂的瓶级PET切片工程化生产

应用钛系聚酯催化剂LT181在25万t连续缩聚PET生产线工程化生产瓶级PET切片。对切片的特性黏度、端羧基值、色值、乙醛含量、二甘醇含量进行检测分析,钛系催化剂能取得和锑系催化剂相似的技术指标。     

新型钛系催化剂“绿化”聚酯生产

<正> 由中国石化天津分公司开发生产的新型聚酯缩聚催化剂在中国石化天津分公司60 kt·a~(-1)的聚合-纺丝-后加工连续装置上试用成功,此举改变了锑系催化剂垄断聚酯行业的局面,有助于我国纺织品突破"绿色"技术壁垒。以钛酸异丙酯为主要原料,将其与其他金属元素化合物水解或络合,制备出聚酯缩聚催化的新型钛系催化剂。该催化剂具有活性高、选择性好和聚酯产品色相佳的特点。     

新型钛系催化剂“绿化”聚酯生产

由中国石化集团天津石化分公司开发生产的新型聚酯缩聚催化剂在天津石化6万t／a的聚合—纺丝—后加工连续装置上试用成功。此举改变了锑系催化剂垄断聚酯行业的局面,有助于我国纺织品突破“绿色”技术壁垒。     

用于Innovene G气相超冷凝聚乙烯工艺铬系催化剂SLH-511工业化应用研究

上海化工研究院研制的SLH-511铬系催化剂,适用于Innovene G气相超冷凝聚乙烯工艺。为确保工业化应用试验顺利实施,对批量生产的SLH-511催化剂组成、聚合活性、动力学表现进行了实验室环境下的验证,各指标符合生产装置使用要求。SLH-511催化剂在赛科气相超冷凝聚乙烯装置工业化试验期间,在冷凝深度17%的高负荷条件下,催化剂聚合活性达到5 500gPE/gcat,高于进口产品40%;装置运行平稳,生产的小中空树脂(HD5502)产品达到优级品标准;实现小中空树脂生产用催化剂的国产化。