黄秋葵多糖缓冻协同微波提取工艺优化及其降血糖作用

本文采用缓冻协同微波辅助提取手段,通过单因素实验,确定合适的因素,采用响应面优化方法对黄秋葵多糖提取工艺条件进行优化;采用对硝基苯基-α-D-吡喃葡萄糖苷(pNPG)法测定黄秋葵多糖对α-葡萄糖苷酶活性的影响,通过小鼠实验,测定黄秋葵多糖对肾上腺素引起高血糖小鼠血糖水平的影响,从而探索黄秋葵多糖的降血糖作用.结果表明:...     

响应面优化淀粉型刺梨凝胶软糖配方工艺

此项研究以刺梨汁、藕粉、白砂糖为主要原料,以产品的口感、香味、色泽、组织形态作为感官评价指标,通过单因素实验和响应面优化试验,研究淀粉型刺梨凝胶软糖的最佳工艺配方。单因素实验表明:刺梨汁、藕粉、白砂糖的最适添加量分别为44%、26%、20%,淀粉型刺梨凝胶软糖制备的最适加热时间为20 min。响应面优化试验表明:淀粉型刺梨凝胶软糖的最适配方为刺梨汁添加量为39%,藕粉的添加量为22%,白砂糖的添加量为19.36%,最适加热时间为19.93 min,制得的淀粉型刺梨凝胶软糖酸甜度适中,具备独特的刺梨和藕粉风味,弹性好,不粘牙,且感官评价得分达到91.3分,与食品安全国家标准 糖果（GB 17399-2016）和糖果 凝胶糖果国内贸易行业标准（SB/T 10021-2017）进行比较,产品的感官特性、理化指标（干燥失重、还原糖含量）及微生物指标（细菌菌落总数、大肠杆菌、致病菌）均符合上述相关标准要求。     

黄精总皂苷提取工艺优化及其对α-淀粉酶及α-葡萄糖苷酶抑制活性

以黄精总皂苷得率为评价指标,通过单因素试验对纤维素酶添加量、果胶酶添加量、料液比、酶解pH、酶解温度以及酶解时间进行研究,采用响应面对提取条件进行优化,并以阿卡波糖为阳性对照,探究不同浓度下黄精总皂苷的α-淀粉酶及α-葡萄糖苷酶抑制活性。结果表明,最佳提取条件为:纤维素酶添加量0.4%、果胶酶添加量5.0%、料液比1:16 g/mL、酶解pH为5.0、酶解温度45℃、酶解时间2.0 h,总皂苷得率4.06%。当黄精总皂苷浓度为3.000 mg/mL时,其对α-葡萄糖苷酶最高抑制率可达74%,接近于阿卡波糖(0.5 mg/mL)的82%;当黄精总皂苷浓度为2.000 mg/mL时,其对α-淀粉酶最高抑制率可达82%,超过阿卡波糖(0.5 mg/mL)的80%。本研究使用的复合酶法提高了黄精总皂苷得率并证实了其具有一定的α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶抑制活性。     

响应面法优化微波辅助酶解制备α-葡萄糖苷酶抑制活性肽工艺

为了优化微波辅助酶解制备α-葡萄糖苷酶抑制活性肽工艺,以冷榨花生蛋白粉为原料,以酶解得到的α-葡萄糖苷酶抑制活性肽复合物对α-葡萄糖苷酶的抑制率为考察指标,在单因素实验基础上,通过响应面Box-Benhnken实验设计进行工艺优化。结果表明,最优工艺条件为底物浓度9.77%、加酶量0.94%、温度59 ℃、时间10 min、pH9.0、微波功率1000 W;此工艺条件下的α-葡萄糖苷酶抑制活性肽复合物对α-葡萄糖苷酶的抑制率的响应面模型预测值为84.80%,验证实验的抑制率为90.21%±0.93%,两者的差异值为6.38%。本研究结果为花生α-葡萄糖苷酶抑制活性肽的分离、纯化和应用等研究提供了理论基础。     

响应面法优化香榧降血糖肽制备工艺

以香榧饼粕为原料,α-葡萄糖苷酶抑制率和蛋白水解度为主要考察指标,通过单因素试验和响应面法优化香榧降血糖肽的制备工艺。结果表明,香榧降血糖肽的最优酶解工艺参数为：碱性蛋白酶添加量10 440.0 U/g,酶解pH值10.0,酶解温度46.0 ℃,酶解时间5.2 h,此时酶解制得蛋白水解度为24.38%的香榧降血糖肽,α-葡萄糖苷酶抑制率为59.11%。本研究结果为开发降血糖功能食品提供了理论基础。     

响应面优化杨梅果醋发酵工艺参数研究

利用冻藏杨梅为主要原料发酵生产杨梅果醋,以酸度为评价指标,应用响应面方法分析研究发酵过程中的最佳工艺参数.结果表明:其回归方程为Y=4.21-0.05125X1+0.05125X2-0.0375X3-0.1275X12-0.075X1X2+0.0875X1X3-0.2625X22-0.0075X2X3-0.08X32.在醋酸菌接种量为11.17%、初始酒精度为7.42%、发酵温度30.48℃条件下发酵8天,酸度最高可达4.23%.验证试验的酸度为(4.18±0.03)%,说明模型可靠.发酵得到的杨梅果醋呈杨梅汁原有的玫瑰红色,具有浓郁独特的果醋香气,风味俱佳.     

母乳源益生菌的筛选及其降血糖能力测定

研究从母乳中筛选具有降血糖能力的优良益生菌,为开发降血糖功能益生菌乳制品奠定基础。采用稀释涂布法分离纯化菌株并鉴定,以对硝基苯基-α-D-吡喃葡萄糖苷（pNPG）为底物筛选对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶有抑制活性的菌株。从母乳中共计获得21株益生菌,鉴定15株为植物乳杆菌,3株为罗伊氏乳杆菌,3株为格式乳杆菌,经测定,R15和R17对α-葡萄糖苷酶抑制率达12.73%和13.83%,R15和R7对α-淀粉酶抑制率高达88%和89.3%,而商业菌罗伊氏乳杆菌254474对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶抑制率仅有11.4%和80%。表明植物乳杆菌R15具有最优降血糖能力,可为后期研发功能性乳制品提供优良菌株。     

桦褐孔菌菌丝体多糖提取工艺优化及其降血糖能力测定

以桦褐孔菌（Inonotus obliquus）菌丝体为试验材料,多糖提取率为评价指标,采用Box-Behnken 响应面法从提取时间、液料比和提取温度3 个因素优化桦褐孔菌菌丝体多糖的提取工艺,并研究粗多糖对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶活性的影响。结果表明,桦褐孔菌菌丝体多糖的最佳提取条件为提取温度97 ℃、液料比51 ∶1（mL/g）、提取时间1.9 h、提取3 次,在此条件下多糖提取率为（8.02±0.45）%。体外酶抑制试验表明,桦褐孔菌菌丝体多糖浓度为10 mg/mL 时,对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的抑制率分别为（77.64±1.78）%和（39.20±1.17）%,二者的半抑制浓度（half maximal inhibitory concentration,IC50）分别为3.07 mg/mL 和17.20 mg/mL,对α-淀粉酶和α-葡萄糖苷酶的抑制作用明显,表明其具有较好的降血糖能力。     

超声酶解制备牡丹籽降血糖肽的响应面优化研究

为获得一种新型的降血糖肽,应用超声辅助酶法制备牡丹籽蛋白源降血糖肽,并通过单因素和响应面实验进行工艺优化。对酶解的7个因素进行筛选,确定5个主要因素进行响应面实验设计优化。最优工艺参数为:温度37.3℃,时间21.68 min,超声波功率60.52 W(体积600 cm3),p H8.01,加酶量10202 U/g,2%蛋白浓度,超声波频率28 k Hz,此条件下实际抑制率达到40.25%;比相同条件未使用超声的抑制率提高了14.9%。本研究不仅为超声辅助加速制备牡丹籽降血糖肽的研究和实际应用提供基础,也为牡丹籽蛋白的综合利用提供新的方向。      

麦冬不同部位降血糖作用实验研究

目的 比较麦东不同极性部位对α-葡萄糖苷酶和α淀粉酶的抑制作用,评价活性部位对糖尿病小鼠血糖的影响。方法 制备了麦冬水提物、70%乙醇提取物、正丁醇部位、石油醚部位、二氯甲烷部位、乙酸乙酯部位,评价不同提取物对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的抑制作用。腹腔注射链脲佐菌素构建糖尿病小鼠模型,验证活性部位的降血糖作用。结果 α-葡萄糖苷酶活性抑制作用大小依次为水提物>70%乙醇提取物>正丁醇部位>石油醚部位>二氯甲烷部位>乙酸乙酯部位;α-淀粉酶活性抑制作用大小依次为水提物>乙酸乙酯部位>正丁醇部位>二氯甲烷部位>70%乙醇提取物>石油醚部位。其中,体外活性最强的部位为麦冬水提物,灌胃给予糖尿病小鼠后能显著降低空腹血糖值。结论 麦冬水提物对α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶活性的抑制作用最强,并具有显著的体内降血糖作用。     

乳清蛋白源降糖肽的酶法制备及工艺优化

通过酶法制备乳清蛋白肽,以α-葡萄糖苷酶抑制率和蛋白水解度为评价指标,对酶解温度、pH、酶解时间、液料比(纯水∶乳清蛋白粉)4个因素进行单因素试验和响应面优化分析,确定木瓜蛋白酶水解乳清蛋白制备降血糖粗肽的最佳工艺条件.结果 显示,最佳工艺条件为pH 5.1、酶解温度46C、液料比30∶1mL/g、酶解时间4.1 h....     

玫瑰山楂软糖工艺响应面优化及模糊数学评价

在确定复配凝胶剂比例(琼脂∶卡拉胶=2∶3)、复配原料粉比例(玫瑰粉∶山楂粉=3∶2)的基础上,研究玫瑰山楂软糖的最佳工艺条件。采用响应面法优化玫瑰山楂软糖的最佳工艺参数为:复配凝胶剂(琼脂∶卡拉胶=2∶3)用量1.53g,复配原料粉(玫瑰粉∶山楂粉=3∶2)用量0.46g,白砂糖用量21.48g,柠檬酸用量0.36g。该条件下制作的软糖酸甜适中,具有均匀的红色色泽和独特的玫瑰山楂复合风味,且经过验证试验得出感官得分平均分90.1,与预测值90.16相接近。分析成品软糖质构可知该产品在市场化之前还需优化软糖的硬度、黏性、咀嚼性、胶着性等特性,适合以类似果丹皮的卷曲、重叠方式加工包装。采用模糊数学综合评判法评价成品软糖青年人市场认可度,结果表明,若产品投放市场,青年人的评价为良好。     

响应面法优化红景天多酚提取工艺及其体外α-葡萄糖苷酶抑制活性

该研究首先采用单因素及Box-Behnken响应面试验优化红景天多酚提取工艺,然后构建体外α-葡萄糖苷酶抑制体系,研究红景天多酚α-葡萄糖苷酶抑制活性,同时通过酶抑制动力学,判断其抑制类型.单因素及响应面结果表明,最佳提取工艺条件为:乙醇浓度71％、料液比1:40、超声功率320 W、超声温度55℃,此条件下红景天多酚...     

辅助降血糖保健食品的研制

以苦瓜、绞股蓝、山药、蜂胶、壳聚糖、吡啶甲酸铬为主要原料,研制具有辅助降血糖功能的保健食品。对该产品的工艺进行研究,并对产品的卫生指标和功效成分的稳定性进行检测。建立辅助降血糖功能体外评价方法,以对α-葡萄糖苷酶、α-淀粉酶酶的抑制作用为判定依据,评价产品辅助降血糖功效。结果表明产品具有强效辅助降血糖功能。     

核桃软糖的研制

本研究以核桃为主要原料,利用单因素实验筛选出最佳凝胶剂、酸味剂、核桃香精、考察凝胶剂比例及添加量、甜味剂比例、酸味剂添加量、核桃香精添加量对核桃软糖感官评分的影响,并通过响应面法优化核桃软糖工艺配方。结果表明,利用回归模型通过响应面法得到最优核桃软糖工艺条件为:凝胶剂比例为2∶1∶1(明胶∶卡拉胶∶琼脂),凝胶剂添加量28 g,甜味剂比例2∶1(蔗糖:低聚果糖),乳酸添加量6 g,核桃香精添加量0.12 g,在此配方下核桃软糖感官评分较高,制得的软糖风味诱人,口感独特,咀嚼性和弹性均较好。     

百香果软糖制备工艺优化

以感官评分为指标,分别采用单因素实验和正交试验优选百香果软糖的最佳配方与制备工艺。结果表明:百香果软糖最佳配方为:百香果果汁20 g、罗汉果浸提液添加量7 g、复合胶凝剂6 g(明胶:琼脂粉=3:1,m/m);最优工艺为:明胶加入7倍水溶胀1 h,在95 ℃下搅拌形成溶胶,琼脂粉加入20倍95 ℃的水,恒温40 min形成溶胶,将二者混匀冷却,加入百香果果汁与罗汉果浸提液,浇注成型,40 ℃干燥至含水量在16%~25%之间。采用该配方和工艺生产的产品酸甜适口、色泽适宜、风味浓郁且口感品质最佳,感官评分达到(94±1)分。     

酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺及其优化

以玉米淀粉为原料,用α-淀粉酶对合成的辛烯基琥珀酸酐淀粉水解,研究酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺条件,并通过响应面分析实验对工艺进行优化。确定合成的最佳工艺参数为:酶用量115U/g,水解温度95℃,水解时间49min,所得产品辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值为8.01。通过响应面方差分析可以得出,三个因素对辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值的影响显著,且加酶量与水解温度、水解温度与水解时间之间的交互影响作用也显著。      

亚麻籽饼粕蛋白提取工艺优化及其水解物抑制α-淀粉酶活性研究

该研究以亚麻籽加工副产物-亚麻籽饼粕为原料制备α-淀粉酶抑制活性肽。采用响应面优化法对亚麻籽蛋白提取工艺进行优化,利用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶对所提取亚麻籽蛋白进行酶解,采用3,5-二硝基水杨酸法（3,5-dinitro salicylic acid,DNS）来测定α-淀粉酶活性,比较不同蛋白酶酶解产物的α-淀粉酶抑制活性。根据优化结果与实际条件调整,亚麻籽蛋白的提取条件为pH 9.5,料液比为1∶20（g/mL）,温度为50℃,一次浸提时间为120 min以及二次浸提时间为60 min。测得最佳试验条件下亚麻籽饼粕蛋白的提取率为83.27%。α-淀粉酶抑制活性表明,经碱性蛋白酶酶解后得到的酶解产物具有较高的活性,其α-淀粉酶的抑制活性为27%。     

酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺及其优化

以玉米淀粉为原料,用α-淀粉酶对合成的辛烯基琥珀酸酐淀粉水解,研究酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺条件,并通过响应面分析实验对工艺进行优化。确定合成的最佳工艺参数为：酶用量115U/g,水解温度95℃,水解时间49min,所得产品辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值为8.01。通过响应面方差分析可以得出,三个因素对辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值的影响显著,且加酶量与水解温度、水解温度与水解时间之间的交互影响作用也显著。     

不同蕨菜制品醇提物体外抗氧化及降血糖活性研究

目的:比较研究不同蕨菜制品醇提取物的体外抗氧化和降血糖活性.方法:分别采用Folin-Ciocalteu法、NaNO2-Al(NO3)3法测定总酚和总黄酮含量;通过DPPH法、ABTS法、普鲁士蓝法、α-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶的抑制活性评价体外抗氧化、降血糖活性;Pearson法分析成分含量与活性的相关性.结果:不同蕨...