抗菌聚丙烯制备及性能

将银系、锌系及有机高分子类抗菌剂分别与聚丙烯(PP)通过双螺杆挤出机制备抗菌材料,研究了不同类型抗菌剂对PP性能的影响,并对抗菌材料的抗菌活性、高温抗黄变效果及时效性等做了评估.结果表明,银系、锌系及有机高分子类抗菌剂对材料力学性能影响很小,在抗菌效率上,有机抗菌剂优于银系抗菌剂和锌系抗菌剂,但是高温抗黄变性上有机抗菌...     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

含载锌抗菌剂的EVA发泡材料的研究

以EVA为主要原料、添加载锌抗菌剂等助剂,制备抗菌EVA发泡材料;采用硅烷、铝酸酯两种偶联剂.分别对载锌抗菌剂进行表面改性,用粘度法对表面改性效果进行分析,用扫描电镜观察抗菌剂在EVA材料中的分散情况以及对材料泡孔的影响,分析检测了抗菌EVA发泡材料的力学性能、抗菌性能和防霉性能.结果表明:硅烷偶联剂的改性效果较好.含2%载锌抗菌剂(硅烷改性)的EVA发泡材料,其泡孔的孔径增大,相对密度降低10.8%,撕裂强度增加11.3%,断裂伸长率提高27.1%;抗菌防霉性能优良.     

聚丙烯抗菌塑料的研制

先将自制载银沸石无机抗菌剂表面处理,再与聚丙烯（PP）混合,经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母粒,然后按一定比例添加到PP中制备抗菌塑料。研究了抗菌剂的添加量对PP抗菌母粒抗菌性能的影响,抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性,以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能。结果表明,含质量分数1％抗菌剂的抗菌母粒PP在抗菌塑料中分散均匀,基体力学性能不受影响,其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到96％以上,具有长效抗菌性能以及良好的缓释性能。     

聚丙烯抗菌塑料的制备及性能研究

将表面处理过的载银无机抗菌剂与聚丙烯(PP)经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母料,然后按一定比例添加到PP中制备了PP抗菌塑料。研究了抗菌母料的毒性、添加量对PP抗菌塑料抗菌性能的影响,抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性,以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能和光老化性能。结果表明,抗菌剂在含4%(质量含量,下同)抗菌母料(或1%的抗菌剂)的PP抗菌塑料中分散均匀,基体力学性能不受影响;其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到99%以上,具有高效、广谱和长效抗菌性能以及良好的光老化性能。     

玻纤增强聚丙烯抗菌防霉复合材料制备及性能

以聚丙烯(PP)为基体,玻璃纤维直接无捻粗纱为增强体,采用双螺杆混炼工艺制备玻璃纤维增强PP复合材料。通过调整2组2个剪切块配合深槽螺杆输送单元,尽量减少对玻纤的挤压和磨损,从而保持玻纤长度,最后通过加粗口径口模出料。在制备的玻纤增强PP复合材料中添加无机磷酸锆载银复合抗菌剂以提高材料的抗菌防霉性能,分别探讨了玻纤和抗菌剂含量(质量分数)对材料力学性能、耐热氧老化性能的影响,研究了抗菌剂含量对材料抗菌防霉性能的影响,并在最佳配方下考察了热氧老化和水浴老化对材料抗菌防霉性能的影响。结果表明,随着玻纤含量的增加,材料力学性能增加明显,当玻纤含量达到25%时,与未加玻纤的相比,拉伸强度提高194%,弯曲强度提高225%,缺口冲击强度提高475%;经150℃热氧老化4000 h后,材料的力学性能较未老化时没有发生明显下降;抗菌剂含量对材料力学性能和耐热氧老化性能影响较小;抗菌剂含量达到0.5%以上时玻纤含量对抗菌性能无影响,且抗菌率大于99.9%,防霉等级1级;最佳配方是玻纤含量25%和抗菌剂含量1%,在该配方下制得的复合材料经过4000 h的150℃热氧老化和95℃水浴老化后抗菌率仍高于99%,防霉等级仍为1级。     

防霉抗菌软质PVC复合材料的制备与性能研究

选用氯化三丁基锡有机锡类防霉抗菌剂,制备了防霉抗菌软质PVC复合材料;研究了在两种不同增塑体系(TOTM体系和聚酯体系)下,该有机锡类防霉抗菌剂对软质PVC复合材料防霉抗菌性能及力学性能的影响。实验结果表明:添加了氯化三丁基锡有机锡类防霉抗菌剂后,聚酯体系PVC复合材料的防霉抗菌性能及力学性能均优于TOTM体系,并且随着该防霉抗菌剂添加量的增大,TOTM体系的防霉抗菌性能提高明显;该抗菌剂对材料的拉伸强度和断裂伸长率影响不大。     

抗菌塑料母料的制备及其抗菌性能研究

本文选用了Zn-Ag系及Ag系无机抗菌剂，采用双螺杆挤出法和单螺杆挤出法制备抗菌母料，测定2种方法制备的母料的抗菌性能，结果表明，双螺杆挤出法制备的抗菌母料具有较好的抗菌性能，选用Ag系无机抗菌剂制备的抗菌母料比Zn-Ag系抗菌母料抗菌性能好。     

聚丙烯／余斗发沸石基抗菌剂抗菌塑料的制备及其性能研究

制备了Cu^2＋、Zn^2＋、Cu^2＋-Zn^2＋复合型斜发沸石基抗菌剂，结合正交试验得出了制备Cu^2＋型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件。将各型抗菌剂与聚丙烯（PP）、接枝PP混熔后制得高浓度抗菌母粒，再按一定比例加入到PP中制备PP抗菌塑料，并对PP抗菌塑料的力学性能和抗菌性能进行了研究。结果表明：制备各型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件为交换温度60℃、交换时间8h、交换液浓度为0．08mol／L；加入3％的抗菌母粒（或1．5％的抗菌剂）对PP力学性能的影响较小，PP抗菌塑料具有良好的抗细菌性能，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率都超过95％。此外，Cu^2＋-Zn^2＋复合型斜发沸石基抗菌塑料中存在Cu^2＋和Zn^2＋协同抗菌效应。     

抗菌剂对滑石粉填充聚丙烯材料基础性能与散发特性的影响

利用熔融共混的方法制备了抗菌滑石粉填充聚丙烯(PP)材料,研究无机银离子抗菌剂含量对滑石粉填充PP材料力学性能、抗菌效果、耐划擦性能、长效抗菌性能和散发特性的影响.结果表明:添加1％(质量分数)的无机银离子抗菌剂,材料弯曲模量和缺口冲击强度略有增加,增加幅度约为5％;当抗菌剂添加质量分数超过0.7％时,抗菌效率均超过9...     

餐饮食品专用抗菌防霉聚乙烯性能的研究

选择不同种类的抗菌剂及防霉剂制得抗菌防霉聚乙烯材料,研究抗菌材料的力学性能、抗菌性能、防霉性能和抗菌剂及防霉剂在基材中的分散状况。结果表明:抗菌剂及防霉剂对高密度聚乙烯(HDPE)的力学性能影响不明显;抗菌剂及防霉剂在基材中分布均匀,无团聚现象,与基体树脂具有良好的相容性。添加抗菌剂及防霉剂的用量为0.3 phr和0.2 phr时,改性的抗菌材料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌率都达到98%以上,具有广谱抗菌性能,而防霉等级达到0级。     

新型长效纳米银抗菌粉末涂料的制备及性能研究

为提高抗菌粉末涂料的耐久性,研究了一种以纳米银为主要抗菌成分的长效抗菌粉末涂料,并对该涂料的抗菌性、抗菌耐久性、耐黄变性以及漆膜外观进行了考察。结果表明,该抗菌粉末涂料具有优异的抗菌性能和耐久性,对革兰氏阳性菌、大肠杆菌的初次灭菌率超过99.99%,并且能够经受20kPa力情况下的360次反复擦拭。随着抗菌剂添加量的增加,涂膜抗菌性能提高,但黄变程度增加。此外研究还发现,抗菌剂的添加对漆膜的光泽度和雾度影响较小,光泽度略有降低,雾度略有增加。     

LZB—GC抗菌剂在医用聚丙烯中的应用研究

将LZB-GC抗菌剂采用机械共混的方法按一定比例添加到医用聚丙烯(PP)材料中,测试不同抗菌剂用量对PP材料力学和抗菌性能的影响.结果表明,抗菌剂的添加量越高,抗菌性能越好;当抗菌剂添加量为6%～8%时,PP塑料抗菌性最好.另外也发现,抗菌剂的少量添加(≤10%),对抗菌PP材料的力学性能影响较小.     

抗菌聚丙烯的性能及影响因素

选用经表面处理的无机抗菌剂和共聚聚丙烯(PP)及助剂熔融共混制备抗菌PP,研究了抗菌剂在PP中的分散性和抗菌PP的抗菌性能、力学性能及加工性能。结果表明:当抗菌剂质量分数为0.5%时,抗菌PP具有强抗菌性,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达到99.0%以上;加入质量分数为1.00%的抗菌剂则具有强抗菌持久性.同时抗菌PP保持良好的力学性能和加工性能。     

抗菌聚丙烯母粒的制备及表征

抗菌剂在PP基体中的分散相容性明显影响PP抗菌材料的力学性能和抗菌性能。通过力学性能测试、扫描电子显微镜(SEM)测试及抗菌性能测试,考查了载银和载银铜抗菌PP母粒的力学性能、无机抗菌剂在PP基体中分散情况以及抗菌母粒的抗菌性能。结果表明,无机抗菌剂在PP基体中分散均匀,加入无机抗菌剂后PP共混材料的拉伸强度和冲击强度无明显变化。通过抗菌性能测试表明,银离子具有较强的杀菌能力,可以通过缓释技术使其达到长效杀菌的目的。     

纳米无机抗菌剂对聚丙烯性能的影响

聚丙烯(PP)在使用过程中容易受到有害微生物的污染,采用双螺杆挤出机将纳米无机抗菌剂与聚丙烯进行熔融共混制备了抗菌PP,研究了抗菌PP的力学性能和抗菌性能。采用扫描电镜观察纳米无机抗菌剂在PP中的分散情况;通过原子吸收分光光度计测定了抗菌剂中银离子的溶出量。结果表明:添加4种纳米无机抗菌剂的PP均具有抗菌效果。其中,当RHA-M型抗菌剂添加量为0.2%时,抑菌环直径最小,为8.5 mm;当RHA-M型抗菌剂添加量为1.0%时,抑菌环直径最大,为30.1 mm;银离子溶出实验说明PP复合材料具有一定的抗菌持久性;通过测试该抗菌PP的拉伸强度和冲击强度,表明4种抗菌剂的加入对PP的性能影响较小。     

新型高效抗菌粉末涂料的研究

针对抗菌涂料在不同使用环境和高效抗菌性能的要求,从抗菌粉末涂料机理出发,研究了不同抗菌剂在不同工艺下制备的抗菌粉末涂层抗菌效果,并研究了不同抗菌剂在耐水洗涤、耐水煮、耐高温、耐紫外光照试验下对粉末涂层抗菌效果、光泽、色差的影响;同时研究了抗菌剂及其用量对涂层性能的影响。结果表明：添加带玻璃网状结构的银离子与锌离子复配的抗菌剂抗菌效果最佳;内挤搭配外混加入方式的粉末涂层的抗菌性能优异;得到的涂层在高温处理、水洗处理等条件下也具有良好的抗菌性能。选择含有玻璃网状结构的银离子的抗菌剂,涂层中的玻璃网状结构载体能缓慢地释放银离子,保证涂层的长效抗菌性能。     

NR发泡胶的抗菌性能研究

试验研究几种抗菌剂对NR发泡胶性能的影响.结果表明,在NR发泡胶中加入抗菌剂可以提高硫化胶的耐压缩永久变形性能,对其它物理性能影响不大;无机抗菌剂XT-02的抗菌效果良好,而有机抗菌剂XT-11的抗菌效果更显著;加入2份有机抗菌剂XT-11即可提高NR发泡胶的抗菌性能;抗菌剂XT-11/XT-02用量比为1.5/2时,NR发泡胶的抗菌性能较好。     

抗菌聚丙烯专用树脂的开发

通过筛选抗菌剂,研究了新型高效有机型抗菌剂KJY-3、有机-无机银系复合型抗菌剂KJW-2添加量对抗菌聚丙烯(PP)专用树脂抗菌效果的影响及其抗菌原理、抗菌特性,分析了2种抗菌PP的热力学、物理机械性能及加工工艺对抗菌PP质量的影响.结果表明:KJY-3和KJW-2抗菌剂的适宜加入量分别为1000,2 000μg/g;生产的抗菌PP专用树脂抗菌性能高效、广谱、持久且安全;KJY-3和KJW-2抗菌PP常温冲击强度分别提高到78,82 J/m.     

车用聚丙烯抗菌材料研制

以聚丙烯(PP)、聚烯烃弹性体(POE)、滑石粉、银离子抗菌剂为原料,制备了抗菌PP材料。考察了材料组分POE、滑石粉、抗菌剂含量对PP材料力学性能和抗菌性能的影响。结果表明,随着抗菌剂含量的增加,PP的力学性能变化不大,抗菌性能逐渐提高。与不加抗菌剂相比,添加0.4份抗菌剂的PP材料的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从5.7和5.5提高到6.8和6.6。随着POE含量的增加,PP材料的拉伸和弯曲强度降低,缺口冲击强度提高,抗菌性能逐渐提高。与不加POE的材料相比,当POE含量为20份时,金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从6.1和6.0提高到6.8和6.6。随着滑石粉含量的增加,PP材料的弯曲弹性模量提高,缺口冲击强度和抗菌性能降低。与不加滑石粉的材料相比,当滑石粉含量为20份时,金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从7.3和7.2下降到6.8和6.6。这说明提高抗菌剂和POE含量、降低滑石粉含量有利于提高抗菌效果。PP抗菌材料150℃热氧老化400h后仍具有优异的抗菌性能,可应用在汽车门板、手套箱、门槛饰板等汽车内饰零件。