水性聚氨酯的制备及其生化防护性能的研究

采用自乳化法合成了水性聚氨酯乳液,通过织物涂层法制备亲水聚氨酯膜复合材料.研究了乳化工艺对水性聚氨酯乳液的影响.检测了亲水聚氨酯膜复合材料对气溶胶、细菌、病毒及化学介质的防护性能,并与相关标准和其它材料进行了比较.结果表明,研制的亲水聚氨酯膜复合材料具有优良的生化防护性能,对微粒气溶胶和细菌气溶胶的过滤效率为99.99%,细菌悬液阻隔率和病毒阻隔率大于99.999%,酸性和碱性化学液体防护时间大于 600 s,碱性化学气体防护时间为 192 s.     

商用飞机热塑性聚氨酯防潮胶带的研制

探究了国外某产品与军用防腐膜HP8714在关键技术指标水蒸气透过量及12 s垂直燃烧的性能,并以乙酸乙酯EAC为胶黏剂溶剂研究了胶黏剂种类及含量对防潮胶带性能的影响。结果表明,HP8714的热塑性聚氨酯原料A198FR可作为高性能阻燃热塑性聚氨酯防潮胶带的树脂原料,并以A198FR为树脂原料,确定压敏胶YY16为最适宜胶黏剂,优选YY16/EAC配比为75/25,并通过第三方测试验证所有指标。     

热塑性聚氨酯弹性体的加工及其应用

简略介绍了热塑性聚氨酯弹性体的加工方法、加工工艺及其应用领域。对热塑性聚氨酯制品的缺陷和产生的原因进行了分析，并提出了一些可能解决的办法。     

聚氨酯胶带

本专利介绍的这种聚氨酯胶带(A)由聚氨酯主体和涂布粘合剂的钢芯构成，其中，粘合剂由环氧树脂或酚醛树脂组成，而且将钢丝埋入由聚氨酯组成的主体部件中。(A)含有用多种溶剂稀释的粘合剂，其固含量为1．5％～20％，粘合剂的粘度(25℃)为≤150cp。预埋钢丝的     

飞机用聚氨酯保护膜问世

3M（Minnesota Mining and Manufacturing明尼苏达矿务及制造业）公司航空领域生产线开发出超耐磨聚氨酯保护膜，这种保护膜有助于飞机雷达天线罩抵挡外部侵蚀。它长久的保护性不仅可使雷达天线罩、螺旋桨毂盖、机翼、尾翼前缘、起落架、复合材料构件以及飞机的其他组成部分防水，防潮，抵挡紫外线侵害，还可以避免昆虫、沙尘、冰雹、风雪和其他空气微粒造成的危害。以超耐磨的热塑性弹性体和丙烯酸组合压敏胶黏剂制成的3M聚氨酯保护膜简单耐用，     

二硫化钼/热塑性聚氨酯弹性体复合材料性能研究

以聚四氢呋喃二醇(PTMEG)、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,二硫化钼(MoS_2)为改性添加剂,制备了MoS_2/TPU复合材料。研究了MoS_2添加工艺和用量对复合材料性能的影响。结果表明,MoS_2先添加至PTMEG中再制备的复合材料具有更佳的力学性能;随着MoS_2用量的增加,材料的硬度、100%定伸模量增加,拉伸强度和断裂伸长率下降,耐热老化、耐水解和耐液压油性能提高,阿克隆磨耗增加,摩擦系数降低。     

硅橡胶/热塑性聚氨酯共混弹性体的制备及性能研究

采用简单共混和动态硫化的方法分别制备了有机硅橡胶改性热塑性聚氨酯弹性体(TPU).通过红外光谱(FTIR)、万能拉力机和扫描电子显微镜(SEM)的手段,研究了不同制备方法、硅橡胶/TPU质量比以及硅橡胶硫化体系等对材料微观相结构和力学性能的影响.结果表明,硅橡胶和TPU简单共混物的硬度、模量较低,拉伸永久变形随硅橡胶含...     

改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途

由武汉大学申请的专利 (专利号　 0 0 1 1 44 2 8,公布日期　 2 0 0 1 0 9 2 6 )“改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途”涉及了一种改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途。这种材料是由硝化木质素、蓖麻油型聚氨酯、扩链剂 1 ,4 丁二醇溶于四氢呋喃并混合后 ,在适当的条件下固化得到的新型聚氨酯膜。该膜有类似橡胶弹性体的特征 ,可完全恢复形变 ,并可生物降解。用该材料制备的可生物降解涂料和膜适用于医药、日用、化工和环保等领域 ,且生产过程简便改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

聚氨酯热塑性弹性体的应用开发

１何谓热塑性弹性体 热塑性弹性体（ＴＰＥ）是近二十年来受人关注而获得很快发展的一种高分子合成材料,它既有硫化橡胶的应力应变特性——形变随应力的消失而迅速消除,又有热塑性塑料的加工特性——在力与热的作用下能反复熔融流动,制品不经硫化而呈现橡胶的弹性。不论何种热塑性弹性体其分子结构均由“软段”和“硬段”两部分组成。所谓“软段”是指柔软的线型长分子链,它使ＴＰＥ具有一定的弹性形变;“硬段”是指较短的刚性链,它使ＴＰＥ具有一定的刚性和耐热性。所以也可以说热塑性弹性体是介于硫化橡胶和热塑性塑料之间的一种高…     

端羟基聚丁二烯型聚氨酯热塑性弹性体的制备

由端羟基聚丁二烯和甲苯二异氰酸酯合成预聚力，以Ｎ，Ｎ－双（２－羟丙基）苯胺为扩链剂制备聚氨酯热塑性弹性体，考察了其力学性能随扩链系数的改变而出现的变化。用电子显微镜，红外分光光度计，差示扫描量热仪等分析了热塑性弹性体的微观结构特征。分析结果表明，弹性体内存在相分离，无结晶存在。     

耐热聚氨酯弹性体的制备及性能研究

聚氨酯（PU）弹性体性能卓越，加工工艺性优，广泛用于汽车、建筑、机械、轻工业、医疗和航天等领域。但普通PU弹性体耐热性能较差，PU弹性体在80℃以下能长期使用，短期使用温度不超过120℃。石墨因其具有类似于粘土的层状结构，并具有优良的导电和导热性能。     

热塑性聚氨酯弹性体的合成与应用

一、前言热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)是1958年由B·F.Goodrich公司首先开发的。此后,由于它具有高強度、高耐磨、耐屈挠及耐寒性等优异性能而被人们所认识,因此,其用途日渐广泛,产量逐年递增。TPU的主要生产厂家集中在西欧、日本和     

鞋用聚氨酯胶粘剂的研制

探讨TPU的硬段含量、扩链剂、品种等对PUA的初粘强度的影响,并对J-1015的研制及性能作了较详细的介绍。     

热塑性聚氨酯弹性体力学性能和流变性能的研究

采用一步法合成热塑性聚氨酯弹性体,分别对反应的时间、温度进行了考察,确定了合适的反应条件,讨论了不同含量扩链剂BDO对材料力学性能和动态流变性能的影响。结果表明,反应温度为80℃,反应时间为10h,BDO的添加量为1.0份时,热塑性聚氨酯弹性体的力学性能最佳,并兼有良好的强度和韧性。     

微孔聚氨酯弹性体的合成和性能研究

本文阐述了反应温度，搅拌温度，异氰酸酯含量，致泡剂用量和聚酯多元分子结构对聚氨酯预聚体和微孔弹性体的性能影响规律，探讨了材料的物理机械性能，并对弹性体的动态力学性能进行了研究。     

一步法制备高硬度聚氨酯弹性体

通过对低聚物多元醇和扩链剂的选择,采用一步法研制出邵D硬度大于70,缺口冲击强度大于6kJ/m^2的高硬度聚氨酯弹性体,该体系的凝胶时间大于10min,既适合物工浇注又合机器浇注。     

热塑性聚氨酯弹性体的发展

简单介绍了热塑性聚氨酯弹性体的合成、性能及其在共混、补强、互穿网络等方面的最新发展。