水工混凝土胶凝材料定义的探讨

为某些非活性掺合料的推广应用,通过深入分析水工混凝土相关标准与规范对胶凝材料和掺合料定义的差异,对照国家水泥标准、国家石灰石粉混凝土标准、建工行业石灰石粉在混凝土中的应用技术规范等对胶凝材料的定义,结合工程中实测相关石粉对混凝土性能的实际作用,论证了将石灰岩石粉、辉绿岩石粉作为胶凝材料的合理性和必要性。要拓宽作为胶凝材料石粉的岩石种类还应进一步加大研究力度。     

石粉代替粉煤灰作为掺合料在水工碾压混凝土中的应用

石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加,在国内工程中尚不多见。通过试验得出结论:石粉代替粉煤灰作为掺合料,其掺加量可达胶凝材料总量的30%。试验结果表明:由于石粉基本属惰性材料,采用掺石粉代替粉煤灰,它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰,但对混凝土后期强度发展无显著贡献。当水灰比0.6、粉煤灰和石粉掺量分别30%时,极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求。     

石粉代替粉煤灰作为掺合料在水互碾压混凝土中的应用

石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加,在国内工程中尚不多见.通过试验得出结论:石粉代替粉煤灰作为掺合料,其掺加量可达胶凝材料总量的30%.试验结果表明:由于石粉基本属惰性材料,采用掺石粉代替粉煤灰,它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰,但对混凝土后期强度发展无显著贡献.当水灰比0.6、粉煤灰和石粉掺量分别30%时,极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求.     

石粉代替粉煤灰作为掺和料在水工碾压混凝土中的应用

石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加，在国内工程中尚不多见。通过试验得出结论：石粉代替粉煤灰作为掺合料，其掺加量可达胶凝材料总量的30％。试验结果表明：由于石粉基本属惰性材料，采用掺石粉代替粉煤灰，它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰，但对混凝土后期强度发展无显著贡献。当水灰比0．6、粉煤灰和石粉掺量分别30％时，极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求。     

人工砂石粉含量对水工混凝土性能的影响

为了研究最有利于水工混凝土性能的人工砂石粉含量的合理范围,开展了人工砂石粉含量对水工常态混凝土拌和物性能、强度、极限拉伸值、干缩率等指标的影响试验,通过不同石粉含量的混凝土性能结果计算抗裂指数,结果表明石粉含量控制在10%～14%范围时混凝土性能最佳。     

人工砂石粉含量对水工混凝土性能的影响

论述了人工砂不同石粉含量对水工混凝土性能的影响.当石粉含量为最佳石粉含量时,混凝土的综合性能最优.人工砂最佳石粉含量随骨料岩性不同而有所不同.对于同种岩性的人工砂,混凝土单位体积的胶凝材料越富余,要求所使用的人工砂最佳石粉含量越低.     

水工混凝土环氧防护材料环境适应性试验研究

在总结环氧防护材料在水工混凝土防护工程中应用进展的基础上,针对水利水电工程应用环境条件,进行了模拟水工环境条件下环氧防护涂层材料适应性试验研究。YEC环氧防护涂层的系列试验测试结果以及不同工程情况的应用实例表明,该系列试验能够检测材料在水工环境下的适应性,为水工混凝土防护材料的选择提供可参考的试验手段。     

水工钢球相变混凝土抗冻融性能试验研究

混凝土是水利工程建设的重要材料,改善其物理力学性能对提高水利工程的安全性和耐久性具有重要意义。通过室内试验的方式,探讨水工钢球相变混凝土抗冻融性能。试验结果显示,水工相变钢球混凝土具有良好的抗冻融性能,具有一定的工程应用价值。建议在制作水工钢球相变混凝土时,掺加6%左右的相变钢球。     

花岗岩石粉掺合料对水工混凝土性能影响研究

花岗岩石粉具有来源广、价格低且性能良好的优势,其能否作为优良的基础料或外加剂从而提升水工混凝土的性能是亟需解决的问题。水工混凝土耐久性指标包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、混凝土的碳化、碱骨料反应等,其中最重要的性能为坍落度和抗压强度,二者亦是评价水工混凝土安全性和耐久性的重要指标。通过研究不同花岗岩石粉细度、不同掺加方式和不同掺量下水工混凝土的坍落度及抗压强度的变化规律,研究得出:掺加方式为外掺的情况下,掺入量为12%以下的细度为0~120μm的花岗岩石粉掺和料对水工混凝土的抗压强度及坍落度为正相关,显著提高水工混凝土的性能。     

内掺玄武岩石粉对水工混凝土性能影响的试验研究

高性能混凝土和生态混凝土是当前水工混凝土设计研究的重要方向.文章通过室内试验的方法研究了内掺玄武岩石粉对水工混凝土性能的影响.根据研究结论,建议在条件允许时可以在水工混凝土中掺加20％ 左右的玄武岩石粉,不仅有利于提高混凝土的力学性能和耐久性,还有利于提高工程的经济性和生态性.     

水工混凝土掺高石粉含量人工砂的抗冻性能研究

文章选用质相对动弹模量、质量和抗折强度损失率指标，试验探讨了不同水胶比水工混凝土掺石粉含量人工砂的抗冻性能，通过SEM扫描电镜观测分析石粉的影响机理。结果表明:相对动弹模量、抗折强度损失率与质量损失率相比能够更加准确地反映混凝土裂化程度;随石粉含量增加水工混凝土抗冻性能表现出先升高后降低的变化趋势，石粉颗粒的活性效应和填充效应可以改善内部密实性，有利于增强混凝土抗冻性，但随着石粉含量增加混凝土含气量逐渐减小，这不利于抗冻性的改善;从抗冻性上来讲，必须合理控制石粉含量，本试验条件下的人工砂最佳石粉含量为23%～38%。     

硅粉和大理石石粉取代粉煤灰对碾压混凝土性能的影响研究

矿物掺合料对水工碾压混凝土的性能存在显著影响,文中通过室内试验的方式,探讨了大理石石粉和硅粉单掺或复掺取代粉煤灰对碾压混凝土强度的影响,试验结论对理论研究和工程实践具有重要的支持和借鉴作用。     

粉煤灰掺量对水工泡沫混凝土性能影响试验研究

泡沫混凝土以其良好的隔热和绿色环保性能，在水工建设领域具有广阔的应用前景。文章以室内试验的方式探讨了粉煤灰对水工泡沫混凝土性能的影响。试验结果显示，在水工泡沫混凝土中掺入粉煤灰能够显著改善其热学和力学性能，建议在水工泡沫混凝土制作过程中掺入干料量30%的粉煤灰用于替代水泥材料。     

水电站细骨料石粉含量“水洗法”检测试验研究

国家能源局于2014年3月18日发布了DL/T 5151-2014《水工混凝土砂石骨料试验规程》(简称"新规程"),从2014年8月1日起实施,代替DL/T 5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》(简称"旧规程")。由于旧规程中对混凝土细骨料石粉含量检测采用"干筛法",而新规程采用"水洗法",采用新旧试验规程检测的石粉含量试验结果差异较大,存在执行新版试验规程后人工砂石粉含量检测结果与现有施工规范和设计要求不匹配的问题。通过科学分析,明确了解决思路,提出了采用"水洗法"检测石粉含量的合适控制指标,后经实体工程质量验证该控制指标的提出是合适的。     

花岗岩石粉对水工混凝土性能的影响分析

采用抗氯离子侵蚀、快速碳化、快速冻融、抗折抗压和坍落度试验,全面分析了水工混凝土耐久性能、力学性能和工作性能受内掺花岗岩石粉掺量的影响。结果表明：内掺适量花岗岩石粉能够明显改善混凝土性能,结合试验数据提出其最优掺量5%～10%,为实现水工混凝土的优化设计及花岗岩石粉的资源化利用提供数据支撑。     

石灰石粉在水工混凝土中的应用研究综述

在水工混凝土中应用石灰石粉,是绿色混凝土的发展方向之一。阐述了在水工混凝土中掺用石灰石粉国内外的研究现状,分析了掺入石灰石粉对水工混凝土宏观及微观性能的影响,总结了研究中存在的问题与不足,提出了掺入石灰石粉后,在配合比设计、水泥基材料的水化动力学模型、抵抗接触溶蚀、渗透溶蚀能力、硅灰石膏破坏的影响及作用机理等方面的研究方向。     

不同石粉含量对C35低强度等级机制砂水工混凝土性能的影响研究

为探讨C35低强度等级机制砂水工混凝土受不同石粉含量的影响作用,试验研究了4组不同石粉含量试件的工作性、开裂性、力学性能、电通量和微观孔结构。试验表明：适量的石粉可以改善混凝土抗氯离子渗透性、抗压强度、劈裂抗拉强度和早期抗裂性能,有利于优化内部孔隙结构;过量的石粉不利于混凝土强度,使得早期开裂风险明显增加,在低强度等级混凝土配制时控制机制砂石粉含量不宜超过20%。     

凝灰岩石粉对水工泵送混凝土性能的影响

为了确定凝灰岩机制砂中合适的石粉含量，依托厦门抽水蓄能电站，通过配制三种不同石粉含量的机制砂及其混凝土，系统研究了凝灰岩机制砂石粉对水工泵送混凝土流变性能、力学性能、早期抗裂及干燥收缩性能的影响规律。结果表明：当凝灰岩机制砂中石粉含量在8%～18%内变化时，随着石粉含量的增加，水工泵送混凝土单位用水量增加、屈服应力和塑性黏度增大、混凝土干缩变大、早期抗裂性明显变差，抗压强度和劈拉强度的变化幅度相对较小，但石粉含量仅8%时混凝土保水性和黏聚性较差；将凝灰岩机制砂石粉含量控制在13%时，水工泵送混凝土综合性能较好。研究成果可为控制凝灰岩机制砂石粉含量、优化水工泵送混凝土性能提供技术支撑。     

某高拱坝围堰防渗墙混凝土配合比试验研究

试验结果证明书:在一定范围内通过增加膨润土参量、以石粉取代粉煤灰、适当降低混凝土容重等方式在一定程度上可以降低混凝土弹模,并保证其设计强度及抗渗要求。考虑到石粉降低弹模的效果明显,后期将进一步开展石粉级配和细度波动、掺量等对塑性混凝土性能的影响试验,论证其应用可行性,为最终确定混凝土配合比提供了试验方向和总体思路,同时也对类似工程具有一定的参考作用。     

不同石粉含量与人工砂对水工混凝土抗冻性能影响分析

以石粉掺量及砂率为变量，试验探究水工混凝土抗冻性能受石粉含量及人工砂的影响。结果显示：(1)随冻融循环次数的增大不同石粉和人工砂含量的水工混凝土弹性模量逐渐减小，相同冻融次数时，随石粉含量或人工砂含量的增加试件的弹性模量逐渐减小，掺12%石粉相较于6%石粉的混凝土最大相对质量损失率增加26.6%，掺40%人工砂相较于掺37%人工砂的混凝土最大相对质量损失率增加23.6%；(2)人工砂和石粉的硬化结构受冻融循环作用易产生破坏，试件质量损失率和弹性模量加剧；(3)石粉的微集料效应有利于减少混凝土孔隙率，增强整体密实性和抗冻性，掺人工砂及石粉可以改善拌合物浆体量和工作性能。