大断面方坯轧制折叠缺陷的产生原因及控制

大断面方坯一般用于锻造,生产中经常发生的直线裂缝状缺陷直接影响锻件的表面质量、根据直线裂缝状缺陷的形貌特点,分析缺陷产生原因,并在生产中验证分析结果,最终寻找出控制缺陷的措施。研究表明,在连续立轧过程中,钢坯在孔型中立轧压下量过大会导致明显双鼓变形凸起,此双鼓变形凸起在随后的平轧中容易形成直线裂缝状的折叠缺陷。通过优化轧制规程和清理方式,可以减轻甚至避免此缺陷。     

热轧螺纹钢方坯“舌方”缺陷的检验分析

通过低倍检验、金相检验和扫描电镜能谱分析方法，对热轧螺绞钢方坯“舌头”缺陷进行检验和研究，指出这种缺陷是由钢锭缩孔中的大型夹杂物造成的。     

BD2四孔打卫板的原因及解决措施

轧制重轨时,由于BD2第四孔特殊的孔型结构,轧件不容易脱槽,这就需要借助卫板将轧件引导出孔型,以免发生缠辊断辊等生产事故。但是由于多种原因,卫板很容易被轧件打断。卫板断后不得不停机处理,处理起来不方便且耗时较长,影响整个生产计划。以50kg/m重轨的轧制为例,从孔型结构、卫板特点、四孔开轧温度等方面介绍了BD2四孔打卫板产生的原因及解决办法。并对其他型号重轨的轧制起到指导作用。希望能大幅减少卫板被打事故的发生机率。     

150方坯在轧制中头部撕裂的原因分析

湖南华菱涟钢事业部棒材一厂（简称涟钢棒材一厂）和华菱涟钢事业部棒材二厂（简称涟钢棒材二厂）都是生产圆钢与螺纹钢的小型轧钢厂。涟钢棒材一厂为530／280半连续轧机，轧制规格有：圆钢、螺纹钢筋均为Φ10mm～22mm，轧材过程中头部撕裂的现象极少。但涟钢棒材二厂为粗轧机6架，精轧机7架的平立交替全连续式轧机，     

带钢常见几种缺陷的原因分析及解决方法

针对天津天钢集团有限公司热轧窄带钢生产情况,对带钢宽度、厚度及表面等常见缺陷的原因进行分析,并提出了相应的解决办法。     

浅析铸轧铝带坯缺陷产生的原因及解决方法

分析并总结铸轧铝带坯料生产中的各种缺陷，探讨了缺陷的产生原因及解决方法。     

连轧立式轧机轧件“放扁”的原因及消除

介绍了棒材连轧出立式轧机轧件“放扁”的原因及消除方法。     

H型钢常见轧制缺陷产生原因及处理方法

本文介绍了目前中型厂轧制H型钢常见的几种典型质量缺陷的产生原因及处理方法。     

W3Mo2CrVSiΦ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiΦ8盘元时，产生中空，通过高低倍组织和轧制应力分析，找到了中空的原因，提出了解决办法，解决速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

冷轧高强钢内浪产生的原因及控制

结合平整机的结构特点和平整工艺板形控制过程,分析了冷轧高强钢平整过程中内浪产生的原因,并提出了改进措施。认为,原料、设备、张力、工作辊是内浪缺陷产生的主要原因。通过提高原料质量、增加设备精度、稳定张力和分类使用工作辊等措施,减少了内浪的产生,工作辊的磨削数量由原来的80套/月降为30套/月,节约生产成本约10万元/月。同时提高了冷轧平整工艺的生产稳定性和产品合格率。     

W3Mo2Cr4VSiφ8mm盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在用高速线材轧机轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiφ8盘元时产生中空，通过高低倍组织和轧制受力分析，找到产生“中空”的原因，提出解决办法，解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

浅析钢板麻面产生原因及解决方法

收集、列举了中厚板卷厂部分钢板产生一次氧化铁皮和二次氧化铁皮的图谱,分析钢板麻面产生的原因,正确鉴别钢板麻面。重点讲述了在生产过程中,制定有效措施,升级高压水除磷系统,解决了钢板麻面缺陷,以高质量钢板满足用户要求。     

浅析铜及其合金加工制品典型缺陷产生的原因及解决措施

分析了铜及其合金加工制品生产中的各种典型缺陷,探讨了缺陷产生的原因及解决措施。     

直缝焊管生产中解决带钢翻转的方法

文中简单介绍了焊接钢管生产中，带钢导转或翻转的原因及产生部位，并从实践中找出了解决带钢扭转或翻转的措施。     

W3Mo2Cr4VSiФ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiФ8盘元时,产生中空.通过高低倍组织和轧制应力分析,找到了中空的原因,提出了解决办法.解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题.     

W3Mo2Cr4VSiΦ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢 W3 Mo2 Cr4 VSiΦ8盘元时 ,产生中空。通过高低倍组织和轧制应力分析 ,找到了中空的原因 ,提出了解决办法。解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

型钢矫直中产生缺陷的原因及改进

结合邯郸钢铁集团公司型棒材厂型材矫直后头、尾部普遍存在的问题,分析了产生问题的原因,通过采取一些技术措施产生了一定的效果,进一步提出了对矫直机结构的改进方案。     

条痕缺陷产生的原因及解决方法

阐述了条痕缺陷的特征与形成机理,讨论了产生条痕缺陷影响因素,并介绍采取提高钢水纯净度、稳定结晶器内钢液液面、优化保护渣理化指标等措施取得的效果。1 810线SPHC冷轧板表面缺陷具有条痕缺陷的特征,能谱分析证明缺陷具有保护渣成分,条痕缺陷由保护渣卷入所引起。应从优化保护渣理化指标、稳定结晶器液面等方面开展工作。     

高铝砖“黑心”产生的原因及解决途径

高铝砖“黑心”的产生降低了制品的耐火度，常温耐压强度和荷重软化温度等质量指标，产生“黑心”的主要原因是原料中铁钛含量高，烧成热工制度不合理以及码砖，砖坯干燥存在的问题等，应该从上述原因入手，改善工艺，严格操作，减少或避免“黑心”产生，提高制品质量。