IGC厚度控制系统简析

IGC即“Ingap gauge control”的缩写,意为“恒辊缝控制”.西南铝加工厂引进的1850高速冷轧机采用了该先进的板带厚度控制手段.本文分析了IGC厚度控制系统对厚度相关因素的检测特征及其工作过程.     

天钢中厚板11辊全液压矫直机控制系统的应用

中厚板在生产的各个过程中会产生各种浪型缺陷,为了保证钢板的平直度,天钢在3500mm中厚板轧机加速冷却装置后设置了一台热矫直机,用于轧后及加速冷却后钢板的矫直。主要介绍了热矫直机的控制方式和控制特性,并对其中重要的控制功能进行了详述。通过对矫直机的控制,提高了钢板的平直度,满足了市场和用户对钢板的质量要求。     

矫直辊辊形误差对钢管矫直质量影响的分析

以辊形曲线方程为理论依据利用简化高次方程法计算出理论矫直辊的辊径,使之与实测得到的实际辊径相比较,得出二者的差别,并分析了理论和实际辊形曲线之间的误差对矫直效果的影响,提出了对实际矫直工艺的调整措施。     

可逆式热轧机PLC辊缝自动设定控制系统

可逆式热轧机ＰＬＣ辊缝自动设定控制系统谢永宏，刘磅，吴国泉（深圳阳光智能机器有限公司５１８０４１）（广州铜材厂）１概述广州钢材厂由５００Ｘ７００ｍｍ可逆式二辊热轧机是７０年代的国产设备，主传动和压下传动均为可控硅直流调速系统，全部手动操作，压下电机的...     

四辊单机架冷轧厚度控制系统

本文介绍从国外引进的１６００ｍｍ四辊单机架铝板带材冷轧机厚度控制系统。文中详细地叙述该轧机所用厚控数学模型、系统所具各种控制功能及其实现方法，最后就几种厚控功能对板带材轧制的效果进行了分析。     

特钢小方坯连铸自动化控制系统

本文从浇钢设备、保护渣自动加入、铸坯切割、二次冷却以及铸坯质量跟踪等方面,介绍了特钢小方坯连铸自动化控制系统．     

棒材二辊矫直过程中的辊缝工艺参数

针对棒材实际矫直过程中辊缝不易确定的问题,采用大型非线性有限元软件建立棒材二辊矫直过程的三维弹塑性有限元模型,基于该模型研究了不同辊缝下矫直力、成品棒材残余应力、最大挠度和塑性变形深度的变化规律,综合分析提出合理的辊缝取值范围,并在实际生产中得到应用,减少了实际生产中辊缝调节所需时间.     

TCS自动控制系统在首钢长钢H型钢生产中的应用

主要介绍了首钢长钢H型钢AGC自动测量控制技术在校准过程中的应用,系统的分类、检测仪表,过程计算机系统和网络通信系统;阐述了TCS系统通过辊缝自动测量和液压辊缝控制配合PLC完成对TM精轧机组的控制及其在实际轧钢过程中的控制调整。     

试析钢管矫直机的技术发展

介绍了宝钢钢管厂二种６辊钢管矫直机在结构与功能上的差别，结合矫直工艺要求阐述了矫直机在结构、功能及控制精度上的完善与发展。     

太钢高线自动化控制系统的特点

详细介绍了太钢高线自动化控制系统的组成和特点,并对其中的自动控制功能做了具体的说明。该系统采用的微张力控制、活套控制等控制方式对于高线的轧制具有普遍的使用价值。     

高精度冷轧机的综合型自动厚度控制系统

介绍了在高精度四辊可逆冷轧机中所采用的一种综合型自动厚度控制方案。为了保证轧机能轧出只有±4μm厚差的高精度带钢,采用了全液压推上、恒辊缝控制和计算机控制的综合控制系统。阐述了根据引起厚差的不同因素所采取的相应措施,给出了实际轧制的厚差曲线,带材厚差在±4μm以内。     

2300mm轧机酸洗定尺数控控制系统的设计与实现

介绍了太钢冷轧硅钢厂2 300 mm轧机酸洗机组数控的改造过程和控制原理及特点,阐述了酸洗机组数控的自动控制的总体设计思想。全自动工艺控制的实现,不仅降低了工作强度,更提高了生产效率和控制精度,具有令人满意的效果和推广价值。     

棒材连轧机切头飞剪的控制系统

介绍了轧三制钢有限公司型钢一分厂棒材全连轧机的切头、切尾飞剪控制系统,在该系统中由于采用先进的硬件和软件设计技术,飞剪的剪切精度达到 50mm。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

鞍钢1700mm带钢热轧生产线基础自动化控制系统

主要介绍了鞍钢1700mm带钢热轧生产线的设备技术参数及其基础自动化系统,着重说明系统钢热轧生产线的特殊性和完成其控制功能的基础自动化系统的硬件、软件功能及特点。     

冷轧板厚度的自动控制

介绍了鞍钢新轧钢公司冷轧厂连轧机厚度自动控制系统(AGC)概况.控制系统由前馈控制、反馈控制、物流控制以及各种补偿功能组成,通过AGC控制系统,可将带钢厚度偏差控制在1%以内.     

热轧窄带钢步进式加热炉自动控制系统

介绍了莱钢热轧窄带钢步进式加热炉自动控制系统的主要功能和实现过程,该系统集电控、仪控、计算机为一体,具有控制精度高、响应速度快、可靠性强等特点。     

高速线材轧机的自动控制

新钢公司第二线材厂高速线材生产线主要设备和技术从国外引进，其独特的实时控制单元AMS由意大利ASIRobicon公司提供，本文详细说明以AMS为核心的自动化控制系统的配置、通讯结构和控制功能。     

天钢球团自动控制系统

天钢200万t/年球团自动化控制系统采用电气、仪表和计算机三电合一的控制系统,由基础控制级、过程控制级、监控管理级组成三级网络控制结构,通过工业以太网通讯控制,实现对设备的连锁控制、重点参数的调节等.对该控制系统中存在的设计不足进行改造,完善了自动化控制系统,提高了产量和产品质量,节约了资源,使球团矿的各项技术经济指标达同行业先进水平.